液晶固化层转印贴签、液晶固化层转印物、以及液晶固化层转印贴签的真实性判定方法技术

本发明专利技术涉及一种液晶固化层转印贴签，其包含基材、液晶固化层以及图案层，上述液晶固化层以一侧的面S1与上述基材接触，上述图案层与上述液晶固化层的另一侧的面S2中的一部分的区域F接触，上述液晶固化层为使包含聚合性液晶性化合物的液晶组合物固化而成的层，上述液晶固化层的面S2被多个切口分割，上述图案层为具有粘接性的层或者为具有易剥离性的层。具有粘接性的层或者为具有易剥离性的层。具有粘接性的层或者为具有易剥离性的层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶固化层转印贴签、液晶固化层转印物、以及液晶固化层转印贴签的真实性判定方法


[0001]本专利技术涉及液晶固化层转印贴签、液晶固化层转印物、以及液晶固化层转印贴签的真实性判定方法。

技术介绍

[0002]已知具有基材膜、粘接于基材膜的真伪判定层以及粘接层的不正当使用防止体(专利文献1)。作为真伪判定层，可使用例如使液晶性化合物的取向状态固定化的高分子膜。通过将不正当使用防止体贴付于被粘体，将基材膜剥离，从而高分子膜被破坏，显示出规定的图案。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2002
‑
205472号公报。

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]使包含聚合性液晶性化合物的液晶组合物固化而成的层(以下也称为液晶固化层)通过调节液晶组合物的种类、层的制造方法等，能够制成具有各种功能的层。作为将具有这样的功能的层以图案状形成在被粘体上的方法，存在如下方法：将液晶固化层从基材剥离后进行粉碎而制造薄片状的颜料，再将包含颜料的墨水印刷在被粘体上。但是，该方法需要剥离工序、粉碎工序等复杂的工序。
[0008]因此，谋求将液晶固化层以图案状转印到被粘体上。
[0009]另一方面，根据本专利技术人的研究，发现当要将液晶固化层以图案状转印到被粘体上时，存在图案的轮廓不清晰的情况。如果能够将液晶固化层以轮廓清晰的图案状转印到被粘体上，则能够使转印了液晶固化层的被粘体为例如具有优异的设计的物品，并且例如还能够显示出被粘体为真实的物品。
[0010]因此谋求：能够将液晶固化层以轮廓清晰的图案状转印到被粘体上的液晶固化层转印贴签；包含被粘体和通过液晶固化层转印贴签转印的液晶固化层的液晶固化层转印物；以及液晶固化层转印贴签的真实性判定方法。
[0011]用于解决问题的方案
[0012]本专利技术人为了解决上述问题而进行了深入研究。其结果发现一种包含基材、液晶固化层以及图案层的特定构成的液晶固化层转印贴签，以至完成了本专利技术。
[0013]即，本专利技术提供以下技术方案。
[0014][1]一种液晶固化层转印贴签，包含基材、液晶固化层以及图案层，上述液晶固化层以一侧的面S1与上述基材接触，上述图案层与上述液晶固化层的另一侧的面S2中的一部分的区域F接触，
[0015]上述液晶固化层为使包含聚合性液晶性化合物的液晶组合物固化而成的层，
[0016]上述液晶固化层的面S2被多个切口分割，
[0017]上述图案层为具有粘接性的层或者为具有易剥离性的层。
[0018][2]根据[1]所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述液晶固化层的厚度d为1μm以上且15μm以下。
[0019][3]根据[1]或[2]所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述切口的深度大于0.5d且为d以下。
[0020][4]根据[1]～[3]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述多个切口为一边的长度为5μm以上且100μm以下的格子状。
[0021][5]根据[1]～[4]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述基材为透明基材。
[0022][6]根据[1]～[5]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述液晶固化层为具有胆甾型规律性的层。
[0023][7]根据[6]所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述基材的面内方向在测定波长550nm时的延迟为30nm以下。
[0024][8]根据[6]所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述基材的面内方向在测定波长550nm时的延迟为(550n/2
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50)nm以上且(550n/2+50)nm以下，在此，n为1以上的奇数。
[0025][9]根据[1]～[5]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述液晶固化层的面内方向在测定波长550nm时的延迟为100nm以上。
[0026][10]根据[1]～[9]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述图案层为具有易剥离性的层，
[0027]上述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖上述液晶固化层的面S2和上述图案层的粘接层。
[0028][11]根据[10]所述的液晶固化层转印贴签，其中，上述基材与上述液晶固化层的剥离强度A、上述液晶固化层与上述粘接层的剥离强度B、上述图案层与上述液晶固化层的剥离强度C、以及上述图案层与上述粘接层的剥离强度D满足下述(i)和(ii)，
[0029]A＜B(i)
[0030]C＜A且D＜A、或者、C＜A或D＜A(ii)。
[0031][12]一种被粘体的防篡改贴签，包含[1]～[11]中任一项所述的液晶固化层转印贴签。
[0032][13]一种被粘体的真伪判定贴签，包含[1]～[11]中任一项所述的液晶固化层转印贴签。
[0033][14]一种液晶固化层转印物，包含被粘体和通过[1]～[11]中任一项所述的液晶固化层转印贴签转印到上述被粘体的上述液晶固化层。
[0034][15]一种液晶固化层转印贴签的真实性判定方法，上述液晶固化层转印贴签为[6]～[8]中任一项所述的液晶固化层转印贴签，上述图案层为具有易剥离性的层，上述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖上述液晶固化层的面S2和上述图案层的粘接层，
[0035]上述基材为透明基材，
[0036]上述液晶固化层转印贴签的真实性判定方法包括：
[0037]工序(A1)，将上述液晶固化层转印贴签贴付于被粘体，从贴付的上述液晶固化层转印贴签剥离上述基材，将上述液晶固化层转印贴签分为第一构件和第二构件，上述第一构件包含上述基材和上述液晶固化层的一部分的区域F，上述第二构件包含粘接于上述被粘体的上述粘接层和上述液晶固化层的除了上述一部分的区域F以外的区域G，
[0038]工序(A2)，不通过上述第一构件而观察上述第二构件的上述区域G，获取上述区域G的颜色信息C2a，
[0039]工序(A3)，将上述基材作为观察侧，以从厚度方向观察，上述区域F的至少一部分与上述区域G重叠的方式，将上述第一构件与上述第二构件重叠，从上述第一构件的上述基材的一侧观察上述区域G，获取上述区域G的颜色信息C3a，以及
[0040]工序(A4)，比较在上述工序(A2)获取的上述区域G的颜色信息C2a与在上述工序(A3)获取的上述区域G的颜色信息C3a，在上述颜色信息C2a与上述颜色信息C3a存在差异的情况下，判定上述液晶固化层转印贴签为真实的，在上述颜色信息C2a与上述颜色信息C3a不存在差异的情况下，判定上述液晶固化层转印贴签为不真实的。
[0041][16]一种液晶固化层转印贴签的真实性判定方法，上述液晶固化层转印贴签为[8]所述的液晶固化层转印贴签，
[0042]上述图案层为具有易剥离性的层，上述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖上述液晶固化层的面S2和上述图案层的粘接层，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液晶固化层转印贴签，包含基材、液晶固化层以及图案层，所述液晶固化层以一侧的面S1与所述基材接触，所述图案层与所述液晶固化层的另一侧的面S2中的一部分的区域F接触，所述液晶固化层为使包含聚合性液晶性化合物的液晶组合物固化而成的层，所述液晶固化层的面S2被多个切口分割，所述图案层为具有粘接性的层或者为具有易剥离性的层。2.根据权利要求1所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述液晶固化层的厚度d为1μm以上且15μm以下。3.根据权利要求1或2所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述切口的深度大于0.5d且为d以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述多个切口为一边的长度为5μm以上且100μm以下的格子状。5.根据权利要求1～4中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述基材为透明基材。6.根据权利要求1～5中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述液晶固化层为具有胆甾型规律性的层。7.根据权利要求6所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述基材的面内方向在测定波长550nm时的延迟为30nm以下。8.根据权利要求6所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述基材的面内方向在测定波长550nm时的延迟为(550n/2
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50)nm以上且(550n/2+50)nm以下，在此，n为1以上的奇数。9.根据权利要求1～5中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中。所述液晶固化层的面内方向在测定波长550nm时的延迟为100nm以上。10.根据权利要求1～9中任一项所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述图案层为具有易剥离性的层，所述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖所述液晶固化层的面S2和所述图案层的粘接层。11.根据权利要求10所述的液晶固化层转印贴签，其中，所述基材与所述液晶固化层的剥离强度A、所述液晶固化层与所述粘接层的剥离强度B、所述图案层与所述液晶固化层的剥离强度C、以及所述图案层与所述粘接层的剥离强度D满足下述(i)和(ii)，A＜B(i)C＜A且D＜A、或者、C＜A或D＜A(ii)。12.一种被粘体的防篡改贴签，包含权利要求1～11中任一项所述的液晶固化层转印贴签。13.一种被粘体的真伪判定贴签，包含权利要求1～11中任一项所述的液晶固化层转印贴签。14.一种液晶固化层转印物，包含被粘体和通过权利要求1～11中任一项所述的液晶固化层转印贴签转印到所述被粘体的所述液晶固化层。
15.一种液晶固化层转印贴签的真实性判定方法，所述液晶固化层转印贴签为权利要求6～8中任一项所述的液晶固化层转印贴签，所述图案层为具有易剥离性的层，所述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖所述液晶固化层的面S2和所述图案层的粘接层，所述基材为透明基材，所述液晶固化层转印贴签的真实性判定方法包括：工序(A1)，将所述液晶固化层转印贴签贴付于被粘体，从贴付的所述液晶固化层转印贴签剥离所述基材，将所述液晶固化层转印贴签分为第一构件和第二构件，所述第一构件包含所述基材和所述液晶固化层的一部分的区域F，所述第二构件包含粘接于所述被粘体的所述粘接层和所述液晶固化层的除了所述一部分的区域F以外的区域G，工序(A2)，不通过所述第一构件而观察所述第二构件的所述区域G，获取所述区域G的颜色信息C2a，工序(A3)，将所述基材作为观察侧，以从厚度方向观察，所述区域F的至少一部分与所述区域G重叠的方式，将所述第一构件与所述第二构件重叠，从所述第一构件的所述基材的一侧观察所述区域G，获取所述区域G的颜色信息C3a，以及工序(A4)，比较在所述工序(A2)获取的所述区域G的颜色信息C2a与在所述工序(A3)获取的所述区域G的颜色信息C3a，在所述颜色信息C2a与所述颜色信息C3a存在差异的情况下，判定所述液晶固化层转印贴签为真实的，在所述颜色信息C2a与所述颜色信息C3a不存在差异的情况下，判定所述液晶固化层转印贴签为不真实的。16.一种液晶固化层转印贴签的真实性判定方法，所述液晶固化层转印贴签为权利要求8所述的液晶固化层转印贴签，所述图案层为具有易剥离性的层，所述液晶固化层转印贴签进一步包含覆盖所述液晶固化层的面S2和所述图案层的粘接层，所述基材为透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤野泰秀，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：