一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置制造方法及图纸

技术编号:33634911 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-02 01:45
本发明专利技术涉及一种制作装置,尤其涉及一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。本发明专利技术提供一种能够对光学镜外壳表面进行自动化制作摩擦纹,减少人工操作的光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置,包括:支撑架,支撑板顶部左右两侧均设有支撑架;放料桶,两个支撑架上部之间转动式设有放料桶;限位杆,两个支撑架内侧面之间设有四个限位杆。通过双轴电机作为驱动力,带动直齿轮转动,直齿轮带动放料桶转动,从而滚珠带动滑动环向左侧移动,滑动环带动刮刀向左侧移动,刮刀移动与光学镜外壳接触,从而刮刀对光学镜外壳表面进行刮出摩擦纹,如此达到提高工作效率。如此达到提高工作效率。如此达到提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置


[0001]本专利技术涉及一种制作装置,尤其涉及一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。

技术介绍

[0002]光学镜外壳在加工制作过程中需要对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹,为了人们使用光学镜与光学镜外壳接触时,摩擦纹能够增大摩擦力,从而不易打滑,增加稳定性。
[0003]目前对光学镜外壳表面制作摩擦纹一般是人工手持刮刀,将刮刀对应光学镜外壳表面需要制作摩擦纹处,通过人工将刮刀在光学镜外壳表面施加往复推进工作,刮刀便能够在光学镜外壳表面制作摩擦纹,如此的操作方式需要消耗较长的时间,同时对光学镜外壳制作摩擦纹效率低,其次,人工手动对光学镜片制作摩擦纹容易受力不均,导致光学镜外壳的摩擦纹加工制作不均匀,具有一定的误差,影响光学镜外壳的美观。
[0004]鉴于上述问题提供一种能够对光学镜外壳表面进行自动化制作摩擦纹,减少人工操作的光学镜外壳表面摩擦纹制作装置。

技术实现思路

[0005]为了克服人工对光学镜外壳制作摩擦纹需要消耗较长的时间,效率低,人工手动容易受力不均,对光学镜外壳摩擦纹制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置,其特征是,包括:支撑架(2),支撑板(1)顶部左右两侧均设有支撑架(2);放料桶(3),两个支撑架(2)上部之间转动式设有放料桶(3);限位杆(7),两个支撑架(2)内侧面之间设有四个限位杆(7);滑动环(4),四个限位杆(7)右侧之间滑动式设有滑动环(4),四个限位杆(7)对滑动环(4)起到导向的作用,滑动环(4)与放料桶(3)滑动式连接;滚珠(5),滑动环(4)外侧沿圆周铰接有四个滚珠(5),放料桶(3)内部沿圆周开有四条螺旋状的滑槽,四个滚珠(5)卡接在放料桶(3)的滑槽内;刮刀(6),滑动环(4)内侧面沿圆周设有四个刮刀(6);连接块(8),左侧的支撑架(2)顶部前后两侧均设有连接块(8);第一挡板(9),两个连接块(8)上均滑动式设有第一挡板(9),两个第一挡板(9)接触;第一复位弹簧(10),两个第一挡板(9)与同侧的连接块(8)之间均设有两个第一复位弹簧(10);传动机构(11),支撑板(1)顶部设有用于自动化对光学镜外壳表面进行制作摩擦纹的传动机构(11),传动机构(11)与放料桶(3)配合;夹紧机构(12),放料桶(3)内部右侧设有用于对光学镜外壳进行夹紧的夹紧机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置,其特征是,传动机构(11)包括:连接架(110),支撑板(1)顶部中间前后两侧均设有连接架(110);防护壳(112),两个连接架(110)上部之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳(112);双轴电机(111),防护壳(112)内部安装有双轴电机(111),双轴电机(111)的两侧输出轴与防护壳(112)转动式连接;直齿轮(113),双轴电机(111)的两侧输出轴上设有均设有直齿轮(113),放料桶(3)左右两侧也均设有直齿轮(113),相邻的两个直齿轮(113)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种光学镜外壳表面摩擦纹制作装置,其特征是,夹紧机构(12)包括:支撑环(120),右侧的支撑架(2)右侧设有支撑环(120);移动杆(124),支撑环(120)前后两侧均滑动式设有移动杆(124);转杆(122),两个移动杆(124)内侧面均设有转杆(122);第二挡板(121),两个转杆(122)左侧之间转动式设有第二挡板(121),第二挡板(121)位于放料桶(3)内部;扭力弹簧(123),两个移动杆(124)与第二挡板(121)之间均设有两个扭力弹簧(123...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐全伍
申请(专利权)人:上饶市兴杰达光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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