一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置制造方法及图纸

技术编号:33634285 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 01:43
本发明专利技术公开了一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,包括机架、传送带、测试机构和控制面板,所述机架底部固定连接有支撑腿,且支撑腿一侧设置有第一电机,同时第一电机通过皮带传动结构与传送滚筒连接,所述传送带设置于机架上表面,且传送带内部设置有传送滚筒,所述测试机构与机架安装连接,且测试机构一侧设置有剔除组件,同时剔除组件另一侧设置有除尘机构,所述控制面板设置于测试机构一侧,且控制面板通过连接导线与机箱连接。该光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,设置有测试机构和剔除组件,测试机构便于对光电式绝对值编码器进行检测,当检测出不合格的光电式绝对值编码器时,剔除组件工作便于对不合格的编码器进行剔除。编码器进行剔除。编码器进行剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置


[0001]本专利技术涉及光电式绝对值编码器
,具体为一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置。

技术介绍

[0002]绝对式光电编码器由光源、码盘、检测光栅、光电检测器件和转换电路组成。绝对式编码器是用光线扫描旋转码盘上的专用编码码道,以确定被测物体的绝对位置,然后将检测到的编码数据转换为电信号以脉冲的形式输出测量的位移量。光电式绝对值编码器在电机控制场合应用的非常之广,对变频器、伺服的性能与功能有着至关重要的作用,而光电式绝对值编码器工作过程中通过齿轮和输出轴相互配合而运动工作从而达到与连接设备相应控制效果,而光电式绝对值编码器输出轴是主体内部重要零件组成,从而造成光电式绝对值编码器输出轴加工过程中要精度过高。现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置工作效率较低,在对光电式绝对值编码器进行检测时,多为人工抽查检测样品,再将装置连接示波器等检测组件对编码器进行检测,这样的检测方式检测的编码器效果不佳,且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置检测效果较差,通过人工方式对编码器进行检测,检测的效率较低,没有办法进行连续的检测,且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置实用性较低,在检测过程中会检测出不合格的编码器,需要人工手动剔除不合格的编码器,导致检测效率降低,并且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置除尘效果不佳,编码器在检测过程中表面会附着一层灰尘,一个一个的清理较为浪费时间,且清理效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置工作效率较低,且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置检测效果较差,且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置实用性较低,并且现有的光电式绝对值编码器生产加工用测试装置除尘效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,包括机架、传送带、测试机构和控制面板,所述机架底部固定连接有支撑腿,且支撑腿一侧设置有第一电机,同时第一电机通过皮带传动结构与传送滚筒连接,所述传送带设置于机架上表面,且传送带内部设置有传送滚筒,所述测试机构与机架安装连接,且测试机构一侧设置有剔除组件,同时剔除组件另一侧设置有除尘机构,所述控制面板设置于测试机构一侧,且控制面板通过连接导线与机箱连接。
[0005]通过采用上述技术方案,设有的机箱与控制面板配合便于控制测试装置对编码器进行检测。
[0006]优选的,所述测试机构包括固定板、安装支架、第一电动伸缩杆、检测支架、第一接
触板、第二接触板、工业相机、光电传感器和报警器,所述固定板与机架通过焊接方式固定连接,且固定板上方设置有安装支架,同时安装支架顶部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆贯穿安装支架与检测支架安装连接,且检测支架一侧设置有第一接触板,所述检测支架另一侧设置有第二接触板,且检测支架中部设置有工业相机,所述光电传感器设置于机架一侧,且机架另一侧设置有报警器。
[0007]通过采用上述技术方案,设有的测试机构便于对光电式绝对值编码器进行检测。
[0008]优选的,所述剔除组件包括安装板、第二电动伸缩杆、推板、橡胶防护垫、引料挡板和废料收集箱,所述安装板与机架一侧安装连接,且安装板一侧设置有第二电动伸缩杆,同时第二电动伸缩杆通过推板与橡胶防护垫安装连接,所述废料收集箱与机架另一侧安装连接,且废料收集箱两侧设置有引料挡板。
[0009]通过采用上述技术方案,设有的剔除组件工作便于剔除不合格的光电式绝对值编码器。
[0010]优选的,所述除尘机构包括安装框架、清洁辊、第二电机、除尘风机、吸尘管、集尘罩、出尘管和储尘箱,所述安装框架与机架焊接固定,且安装框架内部设置有清洁辊,同时清洁辊一端与第二电机连接,所述除尘风机设置于安装框架顶部,且除尘风机一端通过吸尘管与集尘罩固定连接,同时除尘风机另一端通过出尘管与储尘箱连接。
[0011]通过采用上述技术方案,设有的除尘机构工作便于对编码器表面附着的灰尘进行清理。
[0012]优选的,所述第一电动伸缩杆、检测支架、第一接触板、第二接触板和工业相机组成伸缩机构。
[0013]通过采用上述技术方案,设有的第一接触板配合第二接触板使用,便于对光电式绝对值编码器进行检测。
[0014]优选的,所述第二电动伸缩杆、推板和橡胶防护垫组成伸缩机构。
[0015]通过采用上述技术方案,设有的第二电动伸缩杆工作带动推板进行伸缩,便于剔除不合格产品。
[0016]优选的,所述第二电机与清洁辊组成转动机构,且清洁辊与集尘罩两者无接触。
[0017]通过采用上述技术方案,设有的清洁辊配合集尘罩使用,大大提高除尘效果。
[0018]优选的,所述第一电机、皮带传动结构、传送滚筒和传送带组成转动机构。
[0019]通过采用上述技术方案,设有的传送带转动便于不断输送光电式绝对值编码器。
[0020]优选的,所述测试机构与剔除组件两者无接触。
[0021]通过采用上述技术方案,设有的测试机构配合剔除组件使用,大大提高测试装置实用性。
[0022]与现有的技术相比,本专利技术有益效果是:该光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,
[0023](1)设置有传送带和控制面板,第一电机工作带动皮带传动结构和传送滚筒转动,从而带动传送带移动,便于不断向前输送光电式绝对值编码器,实现连续检测,代替现有的人工抽样检测方式,便于检测更多的编码器,控制面板配合机箱使用,便于控制测试装置对编码器进行检测以及查看检测结果;
[0024](2)设置有测试机构和报警器,测试机构通过第一接触板和第二接触板与光电式
绝对值编码器两端接触,便于对编码器进行检测,检测合格时,传送带会继续输送编码器,检测不合格时,报警器会立即发出警报声,提醒工作人员有不合格的编码器,避免不合格的编码器流入市场;
[0025](3)设置有剔除组件和废料收集箱,剔除组件通过第二电动伸缩杆配合推板使用,便于将不合格的编码器推入废料收集箱中,废料收集箱配合两侧引料挡板使用,便于更好的收集不合格产品,这种剔除方式较为简单,剔除效果较好,不需要人工手动进行剔除,大大提高其工作效率;
[0026](4)设置有除尘机构和除尘风机,除尘机构通过第二电机工作带动清洁辊转动,便于对编码器表面附着的灰尘进行清理,除尘风机工作通过吸尘管和集尘罩便于收集清理后的灰尘,并将灰尘储存在储尘箱中,这种除尘方式较为简单,除尘效果较好,大大提高编码器除尘效果和除尘效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术正视结构示意图;
[0028]图2为本专利技术内部结构示意图;
[0029]图3为本专利技术测试机构结构示意图;
[0030]图4为本专利技术俯视结构示意图;
[0031]图5为本专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,包括机架(1)、传送带(6)、测试机构(7)和控制面板(10),其特征在于:所述机架(1)底部固定连接有支撑腿(2),且支撑腿(2)一侧设置有第一电机(3),同时第一电机(3)通过皮带传动结构(4)与传送滚筒(5)连接,所述传送带(6)设置于机架(1)上表面,且传送带(6)内部设置有传送滚筒(5),所述测试机构(7)与机架(1)安装连接,且测试机构(7)一侧设置有剔除组件(8),同时剔除组件(8)另一侧设置有除尘机构(9),所述控制面板(10)设置于测试机构(7)一侧,且控制面板(10)通过连接导线与机箱(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,其特征在于:所述测试机构(7)包括固定板(701)、安装支架(702)、第一电动伸缩杆(703)、检测支架(704)、第一接触板(705)、第二接触板(706)、工业相机(707)、光电传感器(708)和报警器(709),所述固定板(701)与机架(1)通过焊接方式固定连接,且固定板(701)上方设置有安装支架(702),同时安装支架(702)顶部设置有第一电动伸缩杆(703),所述第一电动伸缩杆(703)贯穿安装支架(702)与检测支架(704)安装连接,且检测支架(704)一侧设置有第一接触板(705),所述检测支架(704)另一侧设置有第二接触板(706),且检测支架(704)中部设置有工业相机(707),所述光电传感器(708)设置于机架(1)一侧,且机架(1)另一侧设置有报警器(709)。3.根据权利要求1所述的一种光电式绝对值编码器生产加工用测试装置,其特征在于:所述剔除组件(8)包括安装板(801)、第二电动伸缩杆(802)、推板(803)、橡胶防护垫(804)、引料挡板(805)和废料收集箱(806),所述安装板(801)与机架(1)一侧安装连接,且安装板(801)一侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐哲丁胜张向峰刘广路
申请(专利权)人:徐州正天科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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