非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置及其使用方法，该装置包括测试组件、底座和与底座密封连接的透明罩，底座的中间位置上设有中空柱，中空柱为顶部具有开口的内腔；测试组件包括上压板和下压板，上压板和下压板上均设有镂空槽，上压板和下压板通过连接组件可拆卸连接，上压板和下压板之间具有容置空间用于夹设高聚物试件，下压板置于中空柱之上以使下压板的镂空槽对准中空柱，中空柱与下压板之间设有密封件，透明罩上连接有进气管路，底座上连接有与中空柱的内腔连通的进水管路；本发明专利技术还提供该装置的使用方法，该方法使得高聚物试件能够同时在轴向压力和围压以及渗透压的作用下，以试验并获得高聚物试件的抗渗性能。的抗渗性能。的抗渗性能。

【技术实现步骤摘要】
非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及非水反应高聚物注浆材料抗渗性能检测
，尤其涉及一种非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]双组份非水反应高聚物是一种新型注浆材料，近年来在路基、机场道面和堤坝防渗加固及垃圾渗滤液的防渗隔渗等领域已得到广泛应用，其抗渗性能是一项十分重要的指标。目前，由于高聚物注浆材料的抗渗性能试验无现行规范可依，现有的研究大多参照水工混凝土的试验方法对高聚物注浆材料的抗渗性能进行研究。但因为高聚物注浆材料往往作为防渗体是在轴向压力和围压共同作用的条件下使用的，而一般的混凝土抗渗性能测试装置缺少在轴向压力和围压共同作用条件下测试试件抗渗性能的功能，这大大制约了相关学者对高聚物注浆材料防渗机理的研究进度，所以亟需一种适用于非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试的新型渗透试验装置及其使用方法，以此推动高聚物防渗技术的进一步发展。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，旨在解决现有的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能试验设备缺少在轴向压力和围压作用的条件下测试高聚物试件抗渗性能的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提出一种非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，包括：测试组件、底座和与所述底座密封连接的透明罩，所述底座的中间位置上设有中空柱，所述中空柱为顶部具有开口的内腔；所述测试组件包括上压板和下压板，所述上压板和所述下压板上均设有镂空槽，所述上压板和所述下压板通过连接组件可拆卸连接；所述上压板和所述下压板之间具有容置空间，用于夹设高聚物试件，所述下压板置于所述中空柱之上以使下压板的镂空槽对准所述中空柱，所述中空柱与所述下压板之间设有密封件；所述透明罩上连接有进气管路，所述底座上连接有与所述中空柱的内腔连通的进水管路。
[0005]优选地，所述连接组件包括螺杆和锁紧件，所述上压板和所述下压板通过多个所述螺杆可拆卸连接，所述上压板和所述下压板平行设置，所述上压板和所述下压板通过套设于所述螺杆上的锁紧件固定所述高聚物试件，所述螺杆通过螺纹套筒与所述底座的螺柱连接。
[0006]优选地，所述上压板的镂空槽与所述下压板的镂空槽位置对应，多组所述镂空槽呈环状且等距分布。
[0007]优选地，所述中空柱的内径与最外层镂空槽的内径一致。
[0008]优选地，所述上压板上开有凹槽，所述凹槽用于定位所述高聚物试件。
[0009]优选地，所述上压板和所述下压板的用于与所述高聚物试件接触的面分别设有透水板。
[0010]优选地，所述测试组件还包括乳胶膜，所述乳胶膜用于设于所述高聚物试件的侧面。
[0011]优选地，所述透明罩上开有排气孔，所述进气管路用于连接气泵且所述进气管路上设有气压表，所述进水管路用于连接水泵且所述进水管路上设有液压表。
[0012]优选地，所述底座的底部设有支撑座。
[0013]进一步优选地，本专利技术还提供一种适用于上述任一项所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1：通过进水管路向中空柱里注水，将高聚物试件固定于上压板和下压板之间组成测试组件；
[0015]S2：将测试组件加载至预定压力再锁紧，将测试组件安装于底座上，，将下压板与中空柱通过密封件进行密封；
[0016]S3：通过进气管路向保护罩内施加气压，直至达到预定气压；
[0017]S4：通过进水管路向高聚物试件施加压力并稳定渗透压力，使水压在24h内恒定控制在在预定压力内，以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间；
[0018]S5：渗透完成后，将高聚物试件沿其纵断面劈裂成两半，待看清水痕后用墨汁描出水痕，即为渗水轮廓，测量并记录多条渗水轮廓线的渗水高度；
[0019]S6：取步骤S5中得到的多个渗水高度的平均值作为高聚物试件的渗水高度测定值；
[0020]S7：根据步骤S6中得到的渗水高度测定值计算高聚物试件的相对渗透系数。
[0021]与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果：
[0022]一：本专利技术提供的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置通过设置测试组件、底座和与所述底座密封连接的透明罩，测试组件包括上压板和下压板，上压板和下压板之间用于夹设高聚物试件，使得高聚物试件处于受压状态获得一定的轴向压力，在底座的中间位置设置中空柱，底座上连接有与中空柱连通的进水管路，以便于中空柱内的水能够渗透入高聚物试件内，从而进行渗透试验，透明罩上连接有进气管路，使得透明罩内维持稳定的气压，气压充当围压；该非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置使得高聚物试件能够同时在轴向压力和围压以及渗透压的作用下，以试验并获得高聚物试件在各种不同条件下的抗渗性能；
[0023]二、本专利技术提供的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置中测试组件包括高聚物试件、上压板和下压板，上压板和下压板之间夹设有高聚物试件，使得测试组件形成框架结构，以便于整体移动，上压板和下压板通过多个连接组件可拆卸连接，便于拆装高聚物试件；通过下压板与底座可拆卸连接，使得整个测试组件能够整体安装于底座上进行抗渗性能试验，拆装方便且操作简单，从而便于对进行多个高聚物试件进行抗渗性能试验。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术提供的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置的结构示意图：
[0026]图2为图1中测试组件的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提供的上压板的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提供的上压板的剖视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提供的底座的俯视结构示意图；
[0030]【附图标记说明】
[0031]1：测试组件；11：上压板；12：下压板；13：螺杆；14：锁紧件；
[0032]2：底座；21：螺柱；22：支撑座；
[0033]3：高聚物试件；4：透明罩；5：中空柱；6：进气管路；7：进水管路；8：螺纹套筒；9：镂空槽；10：凹槽；15：透水板；16：乳胶膜；17：排气孔；18：安装孔。
具体实施方式
[0034]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0035]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本专利技术中如涉及“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，包括测试组件、底座和与所述底座密封连接的透明罩，所述底座的中间位置上设有中空柱，所述中空柱为顶部具有开口的内腔；所述测试组件包括上压板和下压板，所述上压板和所述下压板上均设有镂空槽，所述上压板和所述下压板通过连接组件可拆卸连接；所述上压板和所述下压板之间具有容置空间，用于夹设高聚物试件，所述下压板置于所述中空柱之上以使下压板的镂空槽对准所述中空柱，所述中空柱与所述下压板之间设有密封件；所述透明罩上连接有进气管路，所述底座上连接有与所述中空柱的内腔连通的进水管路。2.根据权利要求1所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，所述连接组件包括螺杆和锁紧件，所述上压板和所述下压板通过多个所述螺杆可拆卸连接，所述上压板和所述下压板平行设置，所述上压板和所述下压板通过套设于所述螺杆上的锁紧件固定所述高聚物试件，所述螺杆通过螺纹套筒与所述底座的螺柱连接。3.根据权利要求2所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，所述上压板的镂空槽与所述下压板的镂空槽位置对应，多组所述镂空槽呈环状且等距分布。4.根据权利要求3所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，所述中空柱的内径与最外层镂空槽的内径一致。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，所述上压板上开有凹槽，所述凹槽用于定位所述高聚物试件。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的非水反应高聚物注浆材料抗渗性能测试装置，其特征在于，所述上压板和所述下压板的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，詹铭杰，王翠霞，方宏远，夏洋洋，孙康艳，赵鹏，孙斌，张广毅，张金萍，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：