浆液催化剂进料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种浆液催化剂进料系统，其包括主催化剂配制罐，主催化剂配制罐的顶部连接低压氮气补气总管、助催化剂进料管、己烷进料管、催化剂加料器，主催化剂配制罐的顶部安全排放、底部液体排放均与煤油密封罐连通，主催化剂配制罐中部的出料口与过滤器阀组相连，过滤器阀组的进口还与低压氮气总管、高压冲洗己烷管路连通，过滤器的出口通过催化剂进料泵与流量计、开关阀连接反应系统。本发明专利技术提出的浆液催化剂进料系统避免了浆液催化剂在泵运行过程中发生沉降，不至于将催化剂残留在催化剂进料泵进出口单向阀阀球上方，造成催化剂进料泵不上量，避免了催化剂进料系统的计量受到影响，使计量更精确。使计量更精确。使计量更精确。

【技术实现步骤摘要】
浆液催化剂进料系统


[0001]本专利技术涉及一种淤浆法聚乙烯中试装置催化剂进料系统，属于聚合行业液体催化剂加注设备


技术介绍

[0002]随着聚烯烃产业需求量的不断增加，越来越多的聚合装置采用淤浆法开始新工艺的研究开发，而催化剂加入量的精准计量作为淤浆装置的核心系统更显得尤为重要。现有的催化剂浆液进料系统在整体使用上存在泵不上量及催化剂在管线内沉降的现象，极大地影响了催化剂的性能评价以及试验的稳定运行，造成科研项目数据的不确定。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：目前淤浆法聚乙烯中试装置浆液催化剂进料的精准计量与沉降的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种浆液催化剂进料系统，其包括主催化剂配制罐，催化剂进料泵，主催化剂配制罐的顶部连接低压氮气补气总管、助催化剂进料管、己烷进料管、催化剂加料器，主催化剂配制罐顶部的安全排放管与底部液体排放管均与煤油密封罐连通，主催化剂配制罐中部的出料口与过滤器阀组相连，过滤器阀组的进口还与低压氮气总管、高压冲洗己烷管路连通，过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液催化剂进料系统，其特征在于，包括主催化剂配制罐(1)，主催化剂配制罐(1)的顶部连接低压氮气补气总管(A)、助催化剂进料管(B)、己烷进料管(C)、催化剂加料器(2)，主催化剂配制罐(1)顶部的安全排放管与底部液体排放管均与煤油密封罐(3)连通，主催化剂配制罐(1)中部的出料口与过滤器(4)阀组相连，过滤器(4)阀组的进口还与低压氮气总管(A)、高压冲洗己烷管路(D)连通，过滤器(4)的出口通过催化剂进料泵(5)与流量计、开关阀连接反应系统(7)。2.如权利要求1所述的浆液催化剂进料系统，其特征在于，所述主催化剂配制罐(1)内设有搅拌装置。3.如权利要求1所述的浆液催化剂进料系统，其特征在于，所述主催化剂配制罐(1)顶部设有压力表一(PG
‑
1)。4.如权利要求1所述的浆液催化剂进料系统，其特征在于，所述催化剂进料泵(5)的出口端设有卸荷阀(DRV)，卸荷阀(DRV)出口端与催化剂进料泵(5)的进口端相连。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的浆液催化剂进料系统，其特征在于，包括主催化剂配制罐(1)，主催化剂配制罐(1)顶部设有接口一(N1)、接口四(N4)、接口五(5)、接口七(N7)、压力接口(P)、安全排放口(V)，主催化剂配制罐(1)底部设有接口六(N6)，主催化剂配制罐(1)左侧面设有通过液位计(8)连接的高液位接口(L2)、低液位接口(L1)，主催化剂配制罐(1)右侧面的中下方设有接口二(N2)、接口三(N3)，低压氮气总管(A)通过单向阀一(VC
‑
1)分别连接球阀一(VB
‑
01)、球阀二(VB
‑
02)，球阀二(VB
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02)依次连接减压阀(PCV
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1)、球阀六(VB
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06)、接口四(N4)，减压阀(PCV
‑
1)、球阀六(VB
‑
06)之间通过针阀一(VN
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1)连接压力表二(PG
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2)，球阀一(VB
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01)通过催化剂加料器(2)与球阀七(VB
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07)连接，用于氮气补气的球阀一(VB
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01)与球阀三十一(VB
‑
31)相连，球阀一(VB
‑
01)还与球阀二十九(VB
‑
29)、球阀三十二(VB
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32)、催化剂加料器(2)、球阀三十三(VB
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33)、球阀三十(VB
‑
30)相连，球阀七(VB
‑
07)连接接口五(N5)；助催化剂进料管(B)依次连接单向阀二(VC
‑
2)、球阀三(VB
‑
03)、球阀五(VB
‑
05)、接口一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琼，
申请(专利权)人：迈瑞尔实验设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：