薄壁圆筒内撑装置、车铣复合加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄壁圆筒内撑装置，包括芯轴，芯轴上套设有安装座和抵推块，安装座周侧设有多个间隔的导向件，导向件上滑设有磁流变阻尼支撑机构，磁流变阻尼支撑机构与抵推块之间铰接有连杆，芯轴的两端设有调节件，安装座和抵推块之间设有复位弹性件。还公开了一种车铣复合加工装置，包括机床，机床首尾两端分别设有卡盘机构和尾座，机床上滑设有刀架，车铣复合加工装置还包括薄壁圆筒内撑装置，尾座上设有回旋顶针。还公开了一种车铣复合加工方法，包括步骤：安装薄壁圆筒内撑装置；通电磁流变阻尼支撑机构；薄壁圆筒固定；电脉冲辅助加工。本薄壁圆筒内撑装置、车铣复合加工装置及加工方法能抑制薄壁圆筒颤振，提高加工精度和加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
薄壁圆筒内撑装置、车铣复合加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种薄壁圆筒内撑装置、车铣复合加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]薄壁圆筒零件的高效高精度的加工就属于目前民用以及国防工业急需解决的问题。由于薄壁筒刚性极差，在切削力的作用下容易产生颤振和变形，很难获得满意的加工质量和加工精度。振动还会加剧刀具磨损，严重影响生产效率和生产成本。
[0003]薄壁圆筒零件在切削加工过程中引入的残余应力，能够引起薄壁圆筒的变形。在实际加工过程中，需要反复进行切削
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退火处理的加工工艺来降低残余应力对薄壁圆筒加工精度的硬度。为此薄壁圆筒的加工效率极低。
[0004]针对薄壁筒加工刚性差等的问题，专利(专利号CN201922058447.5)公开了一种用于加工薄壁筒的钻孔工装，该装置采用多个挤压杆环形支撑薄壁筒，每个挤压杆的端部固接有一个圆弧形板。薄壁筒加工过程中，调节推杆，从而使四根挤压杆径向扩张，使多个圆弧形板与薄壁筒相贴起到支撑的作用。但该装置采用楔形面配合推动，不能根据薄壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：包括芯轴(1)，所述芯轴(1)上套设有至少一对可相对靠近和远离的安装座(2)和抵推块(3)，所述安装座(2)的周侧设有多个间隔布置的导向件(4)，各所述导向件(4)上均滑设有用于抵撑薄壁圆筒(7)内壁的磁流变阻尼支撑机构(5)，所述磁流变阻尼支撑机构(5)与相对的抵推块(3)之间铰接有连杆(6)，所述芯轴(1)的两端设有用于使安装座(2)和抵推块(3)靠近或远离的调节件(11)，成对的所述安装座(2)和抵推块(3)之间设有复位弹性件(12)。2.根据权利要求1所述的薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：所述磁流变阻尼支撑机构(5)包括缸体(51)和活塞(52)，所述缸体(51)滑设于导向件(4)上，所述连杆(6)铰接在缸体(51)与相对的抵推块(3)之间，所述缸体(51)中设有励磁线圏(53)和磁流变液(54)，所述活塞(52)的一端活动插设于磁流变液(54)中，另一端伸至缸体(51)外、并设有用于抵撑薄壁圆筒(7)内壁的抵撑抓(55)，所述活塞(52)与缸体(51)之间设有预紧弹性件(56)。3.根据权利要求2所述的薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：所述缸体(51)的两端均设有端盖(511)，所述连杆(6)铰接在缸体(51)一端的端盖(511)与相对的抵推块(3)之间，所述活塞(52)穿设于缸体(51)另一端端盖(511)的中部。4.根据权利要求3所述的薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：所述端盖(511)通过螺栓安装在缸体(51)上。5.根据权利要求2所述的薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：所述缸体(51)上设有注液口(512)。6.根据权利要求1所述的薄壁圆筒内撑装置，其特征在于：所述安装座(2)和抵推块(3)设有两对，两块所述安装座(2)一体成形并固定于芯轴(1)的中部，所述抵推块(3)滑动套设于芯轴(1)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富建，蒋志贤，屈盛官，肖罡，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：