一种烟气中二噁英的脱除方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及二噁英脱除设备技术领域，具体涉及一种烟气中二噁英的脱除方法及装置，包括脱除箱体、加热组件、过滤组件、第一连通管和第二连通管，第一连通管的一端位于冷却液的内部，第一连通管的另一端穿过脱除箱体位于加热室的内部，冷却室与过滤室通过第二连通管连通，加热组件设置在加热室的内部，过滤组件设置在过滤室的内部，过滤组件包括安装架和两个过滤网，安装架与脱除箱体拆卸连接，两个过滤网分别与安装架固定连接，两个过滤网间隔设置，且两个过滤网之间设置有活性炭，通过上述结构的设置，解决了烟气排放时对人体造成伤害的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气中二噁英的脱除方法及装置


[0001]本专利技术涉及二噁英脱除设备
，尤其涉及一种烟气中二噁英的脱除方法及装置。

技术介绍

[0002]二噁英是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，二噁英实际上是二噁英类(Dioxins)一个简称，它并不是一种单一物质，而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物，二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重。
[0003]垃圾焚烧产生的烟气中会有二噁英产生，因此亟需提供一种二噁英脱除装置以对烟气中的二噁英进行脱除，以防止烟气排放时对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟气中二噁英的脱除方法及装置，能够对烟气中的二噁英进行脱除，以防止烟气排放时对人体造成伤害。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种烟气中二噁英的脱除装置，包括脱除箱体、加热组件、过滤组件、第一连通管和第二连通管，所述脱除箱体间隔设置有加热室、冷却室和过滤室，所述冷却室中设置有冷却液，所述第一连通管设置在所述冷却室的内部，所述第一连通管的一端位于冷却液的内部，所述第一连通管的另一端穿过所述脱除箱体位于所述加热室的内部，所述冷却室与所述过滤室通过所述第二连通管连通，所述加热室的侧面设置有进口，所述过滤室的侧面设置有出口，所述加热组件设置在所述加热室的内部，所述过滤组件设置在所述过滤室的内部；
[0006]所述过滤组件包括安装架和两个过滤网，所述安装架与所述脱除箱体拆卸连接，两个所述过滤网分别与所述安装架固定连接，两个所述过滤网间隔设置，且两个所述过滤网之间设置有活性炭。
[0007]所述加热室能够对烟气进行加热，所述冷却室能够对烟气进行冷却，所述过滤室能够对烟气进行过滤，所述冷却室中设置有冷却液，所述加热室通过所述第一连通管与所述冷却室相连通，所述第一连通管位于所述冷却室的一端位于冷却液的内部，所述安装架用于安装所述过滤网，两个所述过滤网间隔设置在所述安装架上，两个所述过滤网之间设置有活性炭，烟气通过所述进口进入所述加热室，通过所述加热组件对烟气进行加热，使烟气温度在900～1200℃，以抑制二噁英的生成，同时使生产的少许二噁英分解，随后烟气通过所述第一连通管进入所述冷却室中，由于所述第一连通管处于冷却液内部，烟气经过冷却液快速进行冷却，以防止二噁英再次生成，随后烟气通过所述第二连通管进行所述过滤室中，两个所述过滤网之间的活性炭对烟气进行过滤，用于吸收剩余的微量二噁英，最后烟气通过所述出口排出所述脱除箱体，从而脱除了烟气中的二噁英，以防止二噁英直接排出，
从而解决了烟气排放时对人体造成伤害的问题。
[0008]其中，所述加热组件包括加热管、支撑架和加热器，所述加热器与所述脱除箱体固定连接，所述支撑架与所述脱除箱体固定连接，所述支撑架具有用于放置所述加热管的安装孔，所述加热管呈折叠状设置在所述加热室的内部，所述加热管的一端与所述进口连通，所述加热管的另一端与所述第一连通管连通。
[0009]所述加热器设置在所述加热室的内部，以对所述加热管进行加热，所述支撑架对所述加热管进行支撑固定，所述加热管的两端分别与所述进口和所述第一连通管连通，且所述加热管呈折叠状设置在所述加热室的内部，以增加烟气在加热室中停留的时间，从而使烟气能够稳定地升温至900～1200℃，以利于抑制二噁英的生成以及使生产的少许二噁英分解。
[0010]其中，所述安装孔的内侧面上设置有卡合结构，所述卡合结构包括第一压簧和卡合架，所述第一压簧的两端分别与所述支撑架和所述卡合架固定连接，所述卡合架与所述支撑架滑动连接。
[0011]所述安装孔用于安装所述加热管，所述安装孔的侧面设置有所述卡合结构，所述卡合架能够相对于所述支撑架进行滑动，所述卡合架受到所述第一压簧的抵持，从而伸出所述支撑架，以将所述安装孔进行遮挡，从而将所述加热管固定在所述安装孔的内部。
[0012]其中，所述烟气中二噁英的脱除装置还包括循环组件，所述循环组件包括冷却箱、第一连接管和第二连接管，所述冷却箱设置在所述脱除箱体的外部，所述第一连接管的一端与所述冷却室连通，所述第一连接管的另一端与所述冷却箱的输入端连通，并位于冷却液的内部，所述第二连接管的一端与所述冷却室连通，所述第二连接管的另一端与所述冷却室连通，并位于冷却液的上方。
[0013]所述第一连接管的两端分别与所述冷却室和所述冷却箱的输入端连通，所述第二连接管的两端分别与所述冷却室和所述冷却箱的输出端连通，所述冷却室中的冷却液通过所述第一连接管流入所述冷却箱中进行冷却，并通过所述第二连接管重新流入所述冷却室中，以此循环，从而不断对冷却液进行冷却，以利于对烟气进行冷却。
[0014]其中，所述安装架的底部设置有定位架，所述过滤室的底部设置有定位槽，所述定位架位于所述定位槽的内部。
[0015]安装所述安装架时，将所述定位架对准所述定位槽插入，以对所述安装架进行定位，从而方便所述安装架的安装。
[0016]本专利技术还提供一种采用上述所述的烟气中二噁英的脱除装置的脱除方法，具体包括以下步骤：
[0017]烟气通过所述进口进入所述加热室中升温至900～1200℃，以抑制二噁英的生成，同时使生产的少许二噁英分解；
[0018]升温后的烟气通过所述第一连通管进入所述冷却室中，通过冷却液使烟气快速冷却，以防止二噁英再次生成；
[0019]冷却后的烟气通过所述第二连通管进入所述过滤室中，经过两个所述过滤网之间的活性炭对烟气进行过滤，用于吸收剩余的微量二噁英；
[0020]最后烟气通过所述出口排出所述脱除箱体。
[0021]本专利技术的一种烟气中二噁英的脱除方法及装置，通过所述加热组件对烟气进行加
热，使烟气温度在900～1200℃，以抑制二噁英的生成，同时使生产的少许二噁英分解，随后烟气通过所述第一连通管进入所述冷却室中，由于所述第一连通管处于冷却液内部，烟气经过冷却液快速进行冷却，以防止二噁英再次生成，随后烟气通过所述第二连通管进行所述过滤室中，两个所述过滤网之间的活性炭对烟气进行过滤，用于吸收剩余的微量二噁英，最后烟气通过所述出口排出所述脱除箱体，从而脱除了烟气中的二噁英，以防止二噁英直接排出，从而解决了烟气排放时对人体造成伤害的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术提供的一种烟气中二噁英的脱除装置的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术提供的一种烟气中二噁英的脱除装置的剖视图。
[0025]图3是本专利技术提供的图2中A处的局部放大图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气中二噁英的脱除装置，其特征在于，包括脱除箱体、加热组件、过滤组件、第一连通管和第二连通管，所述脱除箱体间隔设置有加热室、冷却室和过滤室，所述冷却室中设置有冷却液，所述第一连通管设置在所述冷却室的内部，所述第一连通管的一端位于冷却液的内部，所述第一连通管的另一端穿过所述脱除箱体位于所述加热室的内部，所述冷却室与所述过滤室通过所述第二连通管连通，所述加热室的侧面设置有进口，所述过滤室的侧面设置有出口，所述加热组件设置在所述加热室的内部，所述过滤组件设置在所述过滤室的内部；所述过滤组件包括安装架和两个过滤网，所述安装架与所述脱除箱体拆卸连接，两个所述过滤网分别与所述安装架固定连接，两个所述过滤网间隔设置，且两个所述过滤网之间设置有活性炭。2.如权利要求1所述的烟气中二噁英的脱除装置，其特征在于，所述加热组件包括加热管、支撑架和加热器，所述加热器与所述脱除箱体固定连接，所述支撑架与所述脱除箱体固定连接，所述支撑架具有用于放置所述加热管的安装孔，所述加热管呈折叠状设置在所述加热室的内部，所述加热管的一端与所述进口连通，所述加热管的另一端与所述第一连通管连通。3.如权利要求2所述的烟气中二噁英的脱除装置，其特征在于，所述安装孔的内侧面上设置有卡合结构，所述卡合结构包括第一压簧和卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三会，
申请(专利权)人：安徽正通环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：