本发明专利技术公开了一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆，包括中空的锚杆本体、接头、扭力螺母、套管和钻头；所述扭力螺母和钻头分别设置在锚杆本体的两端，锚杆本体外部设有垫板，所述垫板紧贴扭力螺母设置，所述套管设置在所述锚杆本体内部，且套管外壁与锚杆本体内壁之间形成第一间隙，所述套管内设有树脂卷；本发明专利技术还公开了一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆的锚固方法，包括钻锚杆孔、锚杆固定、垫板加固等步骤。本发明专利技术的锚杆通过低压水对钻头内外分别进行冷却，提高钻头的冷却效率避免钻头过热，同时通过高压水将树脂挤压进锚杆孔完成锚杆的固定，锚杆固定后通过施加扭矩使垫板紧固在锚杆孔外部，垫板紧固过程还可检验锚杆是否达到预期固定效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆及其锚固方法
[0001]本专利技术涉及锚杆
，特别涉及一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆及其锚固方法。
技术介绍
[0002]目前煤矿巷道支护普遍使用树脂锚固型金属锚杆，其安装工艺是：1.在巷道围岩上按照设计打锚杆眼，打眼采用MQT
‑
120型气动锚杆钻机或 7665型风钻。
[0003]2.向锚杆眼中填入1
‑
2普通卷树脂药卷，用锚杆推入眼底；3.树脂药卷到达眼底后，用带有专用套筒的风煤钻卡住锚杆螺帽，开动钻机以 120N.m的转矩搅拌树脂药卷30
‑
45秒钟，静待5
‑
10秒后撤除；4、待树脂药卷凝固10几分钟后，再用风煤钻加扭矩放大器以400N.m的转 矩旋紧螺帽，直至打开螺母阻尼塞，此时使锚杆施加上预紧力。
[0004]上述安装工艺存在如下不足：打孔、树脂填充及锚杆锚固分多个步骤进行，不可连续化作业，锚固速率低下；且钻杆打眼后需要退出锚杆眼，这就需要隧道尺寸足够大，传统煤矿巷道不能满足尺寸要求，需要扩建，增加成本和风险。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆及其锚固方法，通过低压水对钻头内外分别进行冷却，提高钻头的冷却效率避免钻头过热，同时通过高压水将树脂挤压进锚杆孔完成锚杆的固定，锚杆固定后通过施加扭矩使垫板紧固在锚杆孔外部，垫板紧固过程还可检验锚杆是否达到预期固定效果，本装置全程机械化锚固，无需多次抽取钻杆，一次打孔即可完成锚固，锚固效率高。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆，包括中空的锚杆本体、接头、扭力螺母、套管和钻头；所述扭力螺母和钻头分别设置在锚杆本体的两端，锚杆本体外部设有垫板，所述垫板紧贴扭力螺母设置，所述套管设置在所述锚杆本体内部，且套管外壁与锚杆本体内壁之间形成第一间隙，所述套管内设有树脂卷；所述接头包括同轴设置的外接和内接，所述内接与所述外接之间形成第二间隙，所述第一间隙与第二间隙连通，形成与钻头的冷却孔连通的低压水通道，所述外接设置在所述扭力螺母外部，且外接的内部设有台阶状的限位槽，所述扭力螺母的挡片紧贴限位槽设置；所述内接设有通孔且内接伸入套管内，所述树脂卷与内接之间设有密封活塞，所述套管远离密封活塞的一端与钻头的冷却孔之间形成注脂通道。
[0007]进一步地，所述套管靠近钻头的一端设有连接器，所述连接器一端伸入套管内部，连接器伸入套管内的一端设有刀具；所述连接器的两端连通。
[0008]进一步地，所述连接器内部设有台阶孔，所述刀具设置在直径大的孔内，所述刀具包括连接板和至少两个刀片，所述连接板中部设有与台阶孔同轴的卡孔，所述刀片与所述连接板垂直连接，且刀片与卡孔错位设置，所述连接器远离刀具的一端端口设有密封层。
[0009]进一步地，所述套管靠近钻头的一端设有喇叭口，所述喇叭口包括圆台形的渐变段和圆柱形的连接段，所述连接段直径小于套管直径；所述钻头通过适配器与所述锚杆本体相连接，所述适配器包括锚接段和钻接段，所述锚接段设置在锚杆本体内，所述钻接段与钻头相连接；所述适配器内部设有尺寸依次减小且连通的的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔设置在锚接段内且第一孔靠近连接器设置，所述第三孔设置在钻接段内，所述第一孔靠近连接器的端面设有过水齿，所述第二孔的孔壁设有至少一个过水槽；所述喇叭口设置在第一孔内，且喇叭口的渐变段与第一孔的孔壁抵接，所述连接段外部活动套设有密封圈；连接器远离刀具的一端伸入所述第二孔，且连接器远离刀具的一端端面与第二孔和第三孔的交接面之间设有用于低压水通过的间隙；低压水通道通过第一孔与套管之间的间隙、第二孔与连接器之间的间隙和第三孔与钻头上的冷却孔连通；套管内部通过连接器的台阶孔与钻头上的冷却孔连通。
[0010]进一步地，所述台阶孔的小直径段内设有混合器。
[0011]一种基于煤矿用钻锚检验一体化锚杆的锚固方法，包括如下步骤：S1、钻锚杆孔：将接头设置在扭力螺母外部，接头抵接扭力螺母的挡片，接头随锚杆本体同步转动，锚杆本体转动带动钻头打孔直至锚杆本体到位；低压水由低压水通道从钻头的冷却孔流出对钻头进行冷却和润滑；锚杆本体转动时的扭矩为M1，锚杆本体固定时能承受最大扭矩为N1，且M1<N1；S2、锚杆固定：停止低压水的供给，通过接头的内接送入高压水，高压水进入套管并挤压密封活塞，密封活塞挤压树脂卷，树脂卷内的树脂经挤压由注脂通道流入锚杆孔内，对锚杆本体进行固定；S3、垫板加固：接头后退使限位槽与扭力螺母挡片之间的间距为a，向锚杆本体施加M1的扭矩，扭力螺母转动顶断挡片且将垫板顶紧在锚杆孔外部。
[0012]进一步地，所述其中步骤S2中还包括如下步骤：S21、树脂卷破碎：密封活塞挤压树脂卷朝向刀具方向运动，树脂卷接触刀具后破碎外皮，树脂卷内的树脂由破碎口挤压而出。
[0013]进一步地，所述步骤S21中还包括如下步骤：S211、树脂卷端部的铁头与卡孔接触，刀片破碎树脂卷的外皮，树脂卷内的树脂由破碎口挤压而出，树脂挤破密封层后由钻头的冷却孔排出。
[0014]进一步地，所述步骤S1中还包括如下步骤：S11、低压水依次进入低压通道、连接器和适配器之间、适配器后进入钻头冷却孔；所述步骤S211后还包括如下步骤：S212、树脂挤出密封层后流入第一孔挤压密封圈，密封圈运动至渐变段封堵低压水通道。
[0015]进一步地，所述步骤S211中还包括如下步骤：
S2111、树脂进入台阶孔经混合器混合后由钻头的冷却孔排出本专利技术的有益效果是：1）本专利技术的锚杆通过低压水对钻头内外分别进行冷却，提高钻头的冷却效率避免钻头过热，同时通过高压水将树脂挤压进锚杆孔完成锚杆的固定，锚杆固定后通过施加扭矩使垫板紧固在锚杆孔外部，垫板紧固过程还可检验锚杆是否达到预期固定效果，本装置全程机械化锚固，无需多次抽取钻杆，一次打孔即可完成锚固，锚固效率高。
[0016]2）设置的连接器可避免树脂卷破口过程树脂卷的外皮进入注脂通道造成堵塞，同时能避免树脂卷端部的铁头进入锚杆孔影响锚固效果。
[0017]3）设置的适配器配合连接器及密封圈使用，保证树脂通道和低压水通道相互分离，低压水不进入树脂卷影响树脂卷质量，树脂推出时不进入低压水通道，保证树脂的最大利用率。
[0018]4）设置的混合器可在树脂推出套管时对树脂进行充分混合，保证两种树脂的混合程度，提高锚杆本体的固定效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中煤矿用钻锚检验一体化锚杆的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例中煤矿用钻锚检验一体化锚杆的剖视图；图3为图2中局部A处的放大示意图；图4为本专利技术实施例中煤矿用钻锚检验一体化锚杆的连接器的结构示意图一；图5为为本专利技术实施例中煤矿用钻锚检验一体化锚杆的连接器的结构示意图二；图6为为本专利技术实施例中煤矿用钻锚检验一体化锚杆的接头与螺母的相对位置结构示意图；图7为为本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿用钻锚检验一体化锚杆，其特征在于：包括中空的锚杆本体、接头、扭力螺母、套管和钻头；所述扭力螺母和钻头分别设置在锚杆本体的两端，锚杆本体外部设有垫板，所述垫板紧贴扭力螺母设置，所述套管设置在所述锚杆本体内部，且套管外壁与锚杆本体内壁之间形成第一间隙，所述套管内设有树脂卷；所述接头包括同轴设置的外接和内接，所述内接与所述外接之间形成第二间隙，所述第一间隙与第二间隙连通，形成与钻头的冷却孔连通的低压水通道，所述外接设置在所述扭力螺母外部，且外接的内部设有台阶状的限位槽，所述扭力螺母的挡片紧贴限位槽设置；所述内接设有通孔且内接伸入套管内，所述树脂卷与内接之间设有密封活塞，所述套管远离密封活塞的一端与钻头的冷却孔之间形成注脂通道。2.根据权利要求1所述煤矿用钻锚检验一体化锚杆，其特征在于：所述套管靠近钻头的一端设有连接器，所述连接器一端伸入套管内部，连接器伸入套管内的一端设有刀具；所述连接器的两端连通。3.根据权利要求2所述煤矿用钻锚检验一体化锚杆，其特征在于：所述连接器内部设有台阶孔，所述刀具设置在直径大的孔内，所述刀具包括连接板和至少两个刀片，所述连接板中部设有与台阶孔同轴的卡孔，所述刀片与所述连接板垂直连接，且刀片与卡孔错位设置，所述连接器远离刀具的一端端口设有密封层。4.根据权利要求3所述煤矿用钻锚检验一体化锚杆，其特征在于：所述套管靠近钻头的一端设有喇叭口，所述喇叭口包括圆台形的渐变段和圆柱形的连接段，所述连接段直径小于套管直径；所述钻头通过适配器与所述锚杆本体相连接，所述适配器包括锚接段和钻接段，所述锚接段设置在锚杆本体内，所述钻接段与钻头相连接；所述适配器内部设有尺寸依次减小且连通的的第一孔、第二孔和第三孔，所述第一孔和第二孔设置在锚接段内且第一孔靠近连接器设置，所述第三孔设置在钻接段内，所述第一孔靠近连接器的端面设有过水齿，所述第二孔的孔壁设有至少一个过水槽；所述喇叭口设置在第一孔内，且喇叭口的渐变段与第一孔的孔壁抵接，所述连接段外部活动套设有密封圈；连接器远离刀具的一端伸入所述第二孔，且连接器远离刀具的一端端面与第二孔和第三孔的交接面之间设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，王佳斌，李思军，马旭，范要辉，
申请(专利权)人：廊坊景隆重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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