一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及渗滤液处理技术领域，尤其是一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法，现提出如下方案，其包括渗滤液调节池、软化系统、管式膜过滤系统、脱氨和氨回收系统、超滤膜系统、电渗析处理系统、高压反渗透处理系统、AOP处理系统、纳滤膜分盐系统、苛化系统、氯化钠蒸发结晶系统、氯化钠干燥装置、软化加药装置、第一板框压滤装置、第二板框压滤装置和焙烧装置。本发明专利技术解决了垃圾填埋场老龄高氨氮废水处理难题和垃圾填埋场因长期回灌浓缩液而导致的高盐水处理难题，同时在废水处理过程中提取出难降解腐殖酸，碳化得到碳酸氢铵，这两种物质可以作为肥料，达到废物回收利用的目的。达到废物回收利用的目的。达到废物回收利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法


[0001]本专利技术涉及渗滤液处理
，尤其是一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法。

技术介绍

[0002]在近几年的渗滤液处理存在一些问题，如，填埋场老龄化渗滤液碳氮比失调问题，脱氮浓度高问题，膜后浓缩液回灌造成填埋场内渗滤液盐类富集，处理工程能耗高，渗滤液去向不明等；
[0003]某些填埋场渗滤液应急处理系统为了尽快处理掉多余的渗滤液，大多数采用DTRO膜(碟管式反渗透膜)处理，处理后的浓缩液回灌至垃圾填埋场，造成后期填埋场的垃圾渗滤液高盐、高氨氮、高COD(化学需氧量)物质的富集，给后期的处理带来极大的难度，为此，本专利技术提出了一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的问题，本专利技术提出了一种填埋场渗滤液处理系统及处理方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种填埋场渗滤液处理系统，包括渗滤液调节池、脱氨和氨回收系统、软化系统、管式膜过滤系统、超滤膜系统、电渗析处理系统和高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填埋场渗滤液处理系统，其特征在于：包括渗滤液调节池、软化系统、管式膜过滤系统、脱氨和氨回收系统、超滤膜系统、电渗析处理系统和高压反渗透处理系统；所述渗滤液调节池的出口管道连接有软化系统，所述软化系统的溢流口与管式膜过滤系统的原水罐进口相连接，所述管式膜过滤系统的原水罐的清液出口与管式膜过滤系统的清液缓冲罐相连接，所述管式膜过滤系统的原水罐的浓液出口与软化系统的进口相连接；所述管式膜过滤系统的清液缓冲罐的出口与脱氨和氨回收系统的进口相连接，所述脱氨和氨回收系统的液相出口管道连接超滤膜系统的原水罐进口；所述超滤膜系统的清液管道连接超滤膜系统的清液罐，所述超滤膜系统的浓液管道连接超滤膜系统的浓液罐；所述超滤膜系统的清液罐出口管道连接电渗析处理系统进口管道，所述电渗析处理系统的淡水管道连接高压反渗透处理系统的原水罐进口管道。2.根据权利要求1所述的一种填埋场渗滤液处理系统，其特征在于，所述系统还包括：AOP处理系统、纳滤膜分盐系统、苛化系统和氯化钠蒸发结晶系统和氯化钠干燥装置；所述电渗析处理系统的浓盐水出口管道连接AOP处理系统的原水罐进口管道，所述AOP处理系统的出水管道连接纳滤膜分盐系统的原水罐的进口管道；所述高压反渗透处理系统的浓水出口管道连接AOP处理系统的原水罐进口管道，高压反渗透处理系统的产清液管道连接至外排水口；所述纳滤分盐系统的浓水出口管道连接苛化系统的原水罐进口管道，纳滤分盐系统的产清液管道连接氯化钠蒸发结晶系统的原水罐；所述氯化钠蒸发结晶系统的冷凝水出口管道连接至外排水口，氯化钠蒸发结晶系统的盐出口管道连接至氯化钠干燥装置的进口，氯化钠干燥装置的出口连接至吨袋包装机的进口。3.根据权利要求2所述的一种填埋场渗滤液处理系统，其特征在于，所述系统还包括：软化加药装置、第一板框压滤装置、第二板框压滤装置和焙烧装置；所述软化系统的进口连接有软化加药装置，所述软化系统的排泥口与第一板框压滤装置的进口相连接，所述第一板框压滤装置的压滤液管道与管式膜过滤系统的管式膜过滤系统的原水罐进口相连接，第一板框压滤装置的出口与焙烧装置的进口相连接；所述脱氨和氨回收系统的固相出口管道连接碳酸氢铵自动包装码垛装置；所述苛化系统的出口管道连接第二板框压滤装置的进口管道，第二板框压滤装置的清液出口管道连接软化系统的进口管道，第二板框压滤装置的出口与焙烧装置进口相连接。4.根据权利要求3所述的一种填埋场渗滤液处理系统，其特征在于，所述超滤膜系统的浓液罐中储存有腐殖酸液体，腐殖酸液体的体积为进料量的5％，腐殖酸液体中腐殖酸为14wt％～16wt％。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪光明，俞经福，李松山，俞能平，熊滨，何少仁，俞浩洋，
申请(专利权)人：安徽普朗膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：