一种乙炔废水除磷脱氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙炔废水除磷脱氮设备，包括底板、罐体、水泵和过滤箱体，所述底板的右上方设置有罐体，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述罐体的外侧设置有固定圈，所述底板的左上方设置有水泵，所述第一过滤网的左右两侧连接有滑块，所述滑块与过滤箱体内壁接触位置开设有滑槽，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网。本实用新型专利技术通过水泵和搅拌器的设置，通过水泵能够将连接管放置在乙炔废水，而水泵能够将乙炔废水通过进液管倒入罐体内部，同时液位检测器能够控制乙炔废水导入的多少，从而能够控制乙炔废水进入的量，而搅拌器在电机的带动下对罐体内部的乙炔废水进行搅拌，能够加速药剂与乙炔废水的溶解，提高除磷脱氮速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔废水除磷脱氮设备


[0001]本技术涉及除磷脱氮设备
，具体涉及一种乙炔废水除磷脱氮设备。

技术介绍

[0002]脱氮是为防止水体富营养化而对废水进行除氮的过程，由于乙炔废水中含有丰富的氮和磷，因此需要除磷脱氮设备对乙炔废水进行除磷脱氮，若直接排出会造成水质的富营养化，造成水发黑发臭，以便于除磷脱氮乙炔废水的进行收集处理再次回收利用。
[0003]现有的乙炔废水除磷脱氮设备在使用中不能够自动进料和不便于对过滤网进行清理，例如申请号为CN201821991910.0公开的一种用于有机废水处理的低温脱氮设备，现有的脱氮设备需要人工送料，不断进行加料，需要花费大量的人力物力，同时现有的脱氮设备无法对过滤网进行拆卸进行清理替换，使得操作人员需要大量时间对滤网进行清理替换，使得清理过滤网麻烦繁琐。
[0004]因此，专利技术一种乙炔废水除磷脱氮设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种乙炔废水除磷脱氮设备，以解决技术中不能够自动进料和不便于对过滤网进行清理的问题，现有的脱氮设备需要人工送料，不断进行加料，需要花费大量的人力物力，同时现有的脱氮设备无法对过滤网进行拆卸进行清理替换，使得操作人员需要大量时间对滤网进行清理替换，使得清理过滤网麻烦繁琐。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙炔废水除磷脱氮设备，包括底板、罐体、水泵和过滤箱体，所述底板的右上方设置有罐体，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述罐体的外侧设置有固定圈，所述底板的左上方设置有水泵，所述水泵的前侧设置有连接管，所述水泵的右侧连接有进液管，所述密封盖的顶部设置有电机，所述电机的下方连接有搅拌器，所述罐体的内壁左右两侧设置有水位检测器，所述罐体的顶部连接有下料口，所述下料口的下方设置有过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的左右两侧连接有滑块，所述滑块与过滤箱体内壁接触位置开设有滑槽，所述第一过滤网的下方设置有第二过滤网。
[0007]优选的，所述固定圈呈圆环结构设计而成，所述固定圈的内径等于罐体的外径，所述固定圈的下方连接有支腿，使得固定圈能够稳固支撑支腿。
[0008]优选的，所述支腿呈倾斜状态设计而成，所述支腿设置有3个，所述支腿关于固定圈之间相互中心对称，使得支腿能够稳固支撑罐体。
[0009]优选的，所述水位检测器设置有2个，所述水位检测器关于罐体之间相互中心对称，所述水位检测器的下方设置有电解组，使得水位检测器能够对导入罐体内部的乙炔废水进行检测，避免导入过多的乙炔废水不便于除磷脱氮。
[0010]优选的，所述电解组呈圆环结构设计而成，所述电解组的外径等于罐体的内径，所述电解组的中心线与罐体的中心线相互重合，使得电解组能够对乙炔废水进行电解处理。
[0011]优选的，所述第一过滤网与第二过滤网呈矩形结构设计而成，所述第一过滤网和第二过滤网的外径等于过滤箱体的内径，所述第一过滤网和第二过滤网之间相互平行，所述第二过滤网的底部设置有导料板，使得第一过滤网与第二过滤网能够对乙炔废水进行多次过滤处理。
[0012]优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述滑块设置有8个，所述滑块的外径小于滑槽的内径，使得滑块与滑槽能够便于拆卸清理第一过滤网与第二过滤网。
[0013]优选的，所述导料板呈倾斜状态设计而成，所述导料板的长度大于过滤箱体的长度，使得导料板能够便于集中排出除磷脱氮后的乙炔废水。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过水泵和搅拌器的设置，通过水泵能够将连接管放置在乙炔废水，而水泵能够将乙炔废水通过进液管倒入罐体内部，同时液位检测器能够控制乙炔废水导入的多少，从而能够控制乙炔废水进入的量，而搅拌器在电机的带动下对罐体内部的乙炔废水进行搅拌，能够加速药剂与乙炔废水的溶解，提高除磷脱氮速率；
[0016]2、通过滑槽与滑块的设置，通过第一过滤网与第二过滤网能够对乙炔废水进行多次过滤，从而加强了乙炔废水的过滤效果，同时通过滑块与滑槽能够滑动安装拆卸第一过滤网与第二过滤网，以此便于对第一过滤网与第二过滤网进行清理更换，避免第一过滤网与第二过滤网不便于清理造成堵塞的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的与进液管立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的罐体剖面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的过滤箱体剖面立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的导料板立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底板；2、罐体；3、密封盖；4、固定圈；5、支腿；6、水泵；7、连接管；8、进液管；9、电机；10、搅拌器；11、水位检测器；12、电解组；13、下料口；14、过滤箱体；15、第一过滤网；16、滑块；17、滑槽；18、第二过滤网；19、导料板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种乙炔废水除磷脱氮设备，包括底板1、罐体2、水泵6和过滤箱体14，底板1的右上方设置有罐体2，罐体2的顶部设置有密封盖3，罐体2的外侧设置有固定圈4，底板1的左上方设置有水泵6，水泵6的前侧设置有连接管7，水泵6的右侧连接有进液管8，密封盖3的顶部设置有电机9，电机9的下方连接有搅拌器10，罐体2的内壁左右两侧设置有水位检测器11，罐体2的顶部连接有下料口13，下料口13的下方设置有过滤箱体14，过滤箱体14的内部设置有第一过滤网15，第一过滤网15的左右两侧连接有滑块
16，滑块16与过滤箱体14内壁接触位置开设有滑槽17，第一过滤网15的下方设置有第二过滤网18。
[0027]固定圈4呈圆环结构设计而成，固定圈4的内径等于罐体2的外径，固定圈4的下方连接有支腿5，支腿5呈倾斜状态设计而成，支腿5设置有3个，支腿5关于固定圈4之间相互中心对称。
[0028]水位检测器11设置有2个，水位检测器11关于罐体2之间相互中心对称，水位检测器11的下方设置有电解组12，电解组12呈圆环结构设计而成，电解组12的外径等于罐体2的内径，电解组12的中心线与罐体2的中心线相互重合。
[0029]第一过滤网15与第二过滤网18呈矩形结构设计而成，第一过滤网15和第二过滤网18的外径等于过滤箱体14的内径，第一过滤网15和第二过滤网18之间相互平行，第二过滤网18的底部设置有导料板19，滑块16与滑槽17之间为滑动连接，滑块16设置有8个，滑块16的外径小于滑槽17的内径，导料板19呈倾斜状态设计而成，导料板19的长度大于过滤箱体14的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔废水除磷脱氮设备，包括底板(1)、罐体(2)、水泵(6)和过滤箱体(14)，其特征在于：所述底板(1)的右上方设置有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部设置有密封盖(3)，所述罐体(2)的外侧设置有固定圈(4)，所述底板(1)的左上方设置有水泵(6)，所述水泵(6)的前侧设置有连接管(7)，所述水泵(6)的右侧连接有进液管(8)，所述密封盖(3)的顶部设置有电机(9)，所述电机(9)的下方连接有搅拌器(10)，所述罐体(2)的内壁左右两侧设置有水位检测器(11)，所述罐体(2)的顶部连接有下料口(13)，所述下料口(13)的下方设置有过滤箱体(14)，所述过滤箱体(14)的内部设置有第一过滤网(15)，所述第一过滤网(15)的左右两侧连接有滑块(16)，所述滑块(16)与过滤箱体(14)内壁接触位置开设有滑槽(17)，所述第一过滤网(15)的下方设置有第二过滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种乙炔废水除磷脱氮设备，其特征在于：所述固定圈(4)呈圆环结构设计而成，所述固定圈(4)的内径等于罐体(2)的外径，所述固定圈(4)的下方连接有支腿(5)。3.根据权利要求2所述的一种乙炔废水除磷脱氮设备，其特征在于：所述支腿(5)呈倾斜状态设计而成，所述支腿(5)设置有3个，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华铭，孙华迪，王桃月，
申请(专利权)人：江苏雄安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：