高压瓶阀和气瓶制造技术

本申请公开了一种高压瓶阀和气瓶，所述高压瓶阀包括：阀本体，所述阀本体具有第一流路、第二流路和第三流路，所述第一流路、所述第二流路和所述第三流路均用于与将所述阀本体的内端和外端连通，所述第一流路中设有串联布置的电磁截止阀和手动截止阀，所述第二流路中设有应急泄放阀，所述第三流路中设有温感压力泄放阀，所述阀本体设有温度传感器。本申请的高压瓶阀，阀本体的结构简单，整体体积较小、重量轻，且集成有多种不同的功能，能够满足不同运行工况下的使用需求，具有集成度高的优点，且阀本体的强度高、疲劳寿命长，具有可靠的安全性和密封性。性和密封性。性和密封性。

【技术实现步骤摘要】
高压瓶阀和气瓶


[0001]本申请涉及氢气储存制造
，尤其是涉及一种高压瓶阀和具有该高压瓶阀的气瓶。

技术介绍

[0002]氢能以其高能、可再生、环保等优点成为了21世纪最具发展潜力的新型绿色能源，但是滞后的氢气存储技术、无法保障的安全性能严重阻碍了其大规模的应用。目前高压储氢是最普遍的储存方式，在高压储氢系统中，高压储氢瓶和瓶阀为关键零部件。相关技术中，高压瓶阀的功能简单、集成度低，且如需增加不同的功能，需要设置单独的结构件，成本较高，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出高压瓶阀，该高压瓶阀的结构简单，不需设置单独的功能件即可达到相应功能，安装成本较低，且集成有多种不同的功能，实用性较强。
[0004]根据本申请实施例的高压瓶阀，包括：阀本体，所述阀本体具有第一流路、第二流路和第三流路，所述第一流路、所述第二流路和所述第三流路均用于与将所述阀本体的内端和外端连通，所述第一流路中设有串联布置的电磁截止阀和手动截止阀，所述第二流路中设有应急泄放阀，所述第三流路中设有温感压力泄放阀，所述阀本体设有温度传感器。
[0005]根据本申请实施例的高压瓶阀，阀本体的结构简单，整体体积较小、重量轻，不需设置单独的功能件即可达到相应功能，且集成有多种不同的功能，能够满足不同运行工况下的使用需求，具有集成度高的优点，且阀本体的强度高、疲劳寿命长，具有可靠的安全性和密封性。
[0006]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述阀本体设有间隔开布置的第一内部开口和第二内部开口，所述第一流路的内端和所述第三流路的内端均与所述第一内部开口连通，所述第二流路的内端与所述第二内部开口连通。
[0007]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述阀本体还设有进出口、第一排放口、第二排放口，所述进出口、所述第一排放口和所述第二排放口在所述阀本体的周向上间隔开布置，所述第一流路的外端与所述进出口连通，所述第二流路的外端与所述第一排放口连通，所述第三流路的外端与所述第二排放口连通。
[0008]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述温度传感器设于所述阀本体的第一端，所述进出口、所述第一排放口和所述第二排放口设于所述阀本体的第二端的外周壁。
[0009]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述手动截止阀与所述进出口在所述阀本体的径向上正对设置。
[0010]根据本申请实施例的高压瓶阀，还包括：电连接器，所述温度传感器和所述电磁截止阀均与所述电连接器电连接，且所述电连接器在所述阀本体的外周壁上凸出设置。
[0011]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述电连接器和所述温度传感器分别位于所述阀本体的不同端。
[0012]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述第一流路中还设有过流阀，所述过流阀位于所述手动截止阀与所述电磁截止阀之间。
[0013]根据本申请实施例的高压瓶阀，所述第一流路中还设有第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器位于所述电磁截止阀与所述第一流路的内端之间，所述第二过滤器位于所述电磁截止阀和所述过流阀之间。
[0014]本申请还提出了一种气瓶。
[0015]根据本申请实施例的气瓶，设置有上述任一种实施例所述的高压瓶阀。
[0016]所述气瓶和上述的高压瓶阀相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0017]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本申请实施例的高压瓶阀的内部流路示意图；
[0020]图2是根据本申请实施例的高压瓶阀的结构示意图；
[0021]图3是根据本申请实施例的高压瓶阀的截面图；
[0022]图4是根据本申请实施例的气瓶的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]气瓶1000，
[0025]高压瓶阀100，
[0026]阀本体10，第一流路11，电磁截止阀111，手动截止阀112，第一过滤器113，第二过滤器114，过流阀115，第二流路12，应急泄放阀121，第三流路13，温感压力泄放阀131，第一内部开口141，第二内部开口142，进出口143，第一排放口151，第二排放口152，电连接器16，温度传感器17，
[0027]瓶本体200，尾阀300。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]下面参考图1
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图3描述根据本申请实施例的高压瓶阀100，该高压瓶阀100集成有多种功能，能够适用于不同的应用环境，尤其能够适用于70Mpa的气瓶1000中，具有很好的密封性和安全性，模块化程度高，方便维修和部件更换，体积小、成本低。
[0030]如图1
‑
图3所示，根据本申请实施例的高压瓶阀100，高压瓶阀100包括阀本体10。其中，阀本体10可通过螺纹连接的方式安装于气瓶1000的瓶口处。阀本体10可采用氢气兼容性好的材料制成，以使阀本体10能够对氢气进行有效安全的储存，防止阀本体10与氢气
产生化学反应，如阀本体10采用金属材料为铝合金6061T6和不锈钢316L的制成，或者采用非金属材料PEEK、POM、PU等制成，材料灵活可选。
[0031]其中，阀本体10具有第一流路11、第二流路12和第三流路13，第一流路11、第二流路12和第三流路13均用于与将阀本体10的内端和外端连通，也就是说，在将本申请中的阀本体10安装于气瓶1000时，可分别通过三条不同的流通路径进行氢气的流通。如图1所示，第一流路11中设有串联布置的电磁截止阀111和手动截止阀112，电磁截止阀111通过电源信号控制高压瓶阀100的导通与截止，手动截止阀112用于截止高压瓶阀100，断开气瓶1000内与外界的连同，第二流路12中设有应急泄放阀121，应急泄放阀121用于泄放气瓶1000内高压气体，第三流路13中设有温感压力泄放阀131，温感压力泄放阀131用于在火烧时泄放气瓶1000内气体。
[0032]由此可知，可通过电磁截止阀111和手动截止阀112分别对第一流路11的通断状态进行控制，或者通过应急泄放阀121对第二流路12中的通断状态进行控制，再或者通过溢流阀对第三流路13的通断状态进行控制。这样，本申请中的高压瓶阀100可通过不同的阀功能进行气瓶1000内气流的排放或充注，即通过上述的设置可使得高压瓶阀100具有自动导通/截止功能、手动截止功能、应急泄放功能和过滤功能。
[0033]且阀本体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压瓶阀(100)，其特征在于，包括：阀本体(10)，所述阀本体(10)具有第一流路(11)、第二流路(12)和第三流路(13)，所述第一流路(11)、所述第二流路(12)和所述第三流路(13)均用于与将所述阀本体(10)的内端和外端连通，所述第一流路(11)中设有串联布置的电磁截止阀(111)和手动截止阀(112)，所述第二流路(12)中设有应急泄放阀(121)，所述第三流路(13)中设有温感压力泄放阀(131)，所述阀本体(10)设有温度传感器(17)。2.根据权利要求1所述的高压瓶阀(100)，其特征在于，所述阀本体(10)设有间隔开布置的第一内部开口(141)和第二内部开口(142)，所述第一流路(11)的内端和所述第三流路(13)的内端均与所述第一内部开口(141)连通，所述第二流路(12)的内端与所述第二内部开口(142)连通。3.根据权利要求2所述的高压瓶阀(100)，其特征在于，所述阀本体(10)还设有进出口(143)、第一排放口(151)、第二排放口(152)，所述进出口(143)、所述第一排放口(151)和所述第二排放口(152)在所述阀本体(10)的周向上间隔开布置，所述第一流路(11)的外端与所述进出口(143)连通，所述第二流路(12)的外端与所述第一排放口(151)连通，所述第三流路(13)的外端与所述第二排放口(152)连通。4.根据权利要求2所述的高压瓶阀(100)，其特征在于，所述温度传感器(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：未势能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：