一种搅拌性定量盘式给料机制造技术

本发明专利技术涉及给料机技术领域，具体公开了一种搅拌性定量盘式给料机，包括机架、料仓、转盘以及传动机构，所述料仓布置于机架上方，所述料仓底部一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有送料机构，所述转盘转动设置于料仓内部底端且位于出料口上方，所述转盘上开设有至少一个与出料口相适配的导料口，所述传动机构带动转盘转动，所述料仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于转盘上方，本发明专利技术通过通过转盘和导料口设计，对转盘每次转动出料定量，通过送料机构设计控制物料的出料速率，这样设计的结构简单，制造成本低了劳动强度、提高了生产效率，且结构简单、操作方便、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌性定量盘式给料机


[0001]本专利技术是一种搅拌性定量盘式给料机，属于给料机


技术介绍

[0002]目前，传统圆盘给料机，具有底座，底座上装有给料机主体，给料机主体的右侧位于底座上装有减速器和电动机，电动机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，减速器的输出轴与给料机主体的转轴固定连接，电动机的输出轴通过联轴器与减速器的输入轴固定连接。
[0003]目前的圆盘定量给料机在出料时，不能较好的控制出料速率，由于物料往往具有一定的粘性，使得料斗在使用一段时间后出现物料积塞使得落料流量减少的现象。且国内的圆盘定量给料机无法达到连续定量的要求，易出现架桥、堵塞等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种搅拌性定量盘式给料机，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种搅拌性定量盘式给料机，包括机架、料仓、转盘以及传动机构，所述料仓布置于机架上方，所述料仓底部一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有送料机构，所述转盘转动设置于料仓内部底端且位于出料口上方，所述转盘上开设有至少一个与出料口相适配的导料口，所述传动机构带动转盘转动，所述料仓内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于转盘上方。
[0006]进一步地，所述传动机构由第一电机、传动架组成，所述传动架成环形机构，所述传动架贯穿料仓底部延伸至与转盘底部连接，所述传动架与料仓轴承连接，所述传动架底部外圈设置有齿圈，所述第一电机输出轴上安装有锥齿轮，所述锥齿轮与齿圈啮合连接。
[0007]进一步地，所述送料机构由仓室、第二电机以及两个送料螺杆组成，所述仓室上端与所述出料口连通，两个所述送料螺杆分别转动设置于所述仓室内部两侧，所述送料螺杆通过第二电机驱动转动，所述仓室侧端设置有出料嘴。
[0008]进一步地，所述搅拌机构由主轴及与与主轴连接的传动系统，所述传动系统设置于机架底部，所述主轴轴承设置于料仓中部，所述主轴上设有若干个搅拌臂。
[0009]进一步地，所述传动系统由第三电机和减速机组成，所述第三电机和减速机均安装于机架底部，所述主轴与减速机输出轴连接，所述减速机与第三电机之间带传动。
[0010]进一步地，所述导料口为转盘上开设的扇形缺口结构，所述转盘具有一定的厚度，所述导料口下端设有刮板。
[0011]进一步地，所述导料口上方设有平料板，所述平料板可上下调节设置于料仓内壁。
[0012]进一步地，所述平料板为中部向两侧下倾斜的弯折结构。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过通过转盘和导料口设计，对转盘每次转动出料定量，通过送料机构设计控制物料的出料速率，这样设计的结构简单，制造成本低。降低了
劳动强度、提高了生产效率，且结构简单、操作方便、自动化程度高。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种搅拌性定量盘式给料机的结构示意图；图2为本专利技术一种搅拌性定量盘式给料机的转盘结构图；图3为本专利技术一种搅拌性定量盘式给料机的料仓结构图。
[0015]图中：机架
‑
1、料仓
‑
2、转盘
‑
3、传动机构
‑
4、出料口
‑
5、送料机构
‑
18、导料口
‑
6、第一电机
‑
16、传动架
‑
17、齿圈
‑
7、锥齿轮
‑
8、仓室
‑
9、第二电机
‑
10、送料螺杆
‑
11、主轴
‑
12、传动系统
‑
13、搅拌臂
‑
14、平料板
‑
15。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本专利技术提供一种搅拌性定量盘式给料机技术方案：包括机架1、料仓2、转盘3以及传动机构4，所述料仓2布置于机架1上方，所述料仓2底部一侧设置有出料口5，所述出料口5下方设置有送料机构18，所述转盘3转动设置于料仓2内部底端且位于出料口5上方，所述转盘3上开设有至少一个与出料口5相适配的导料口6，所述传动机构4带动转盘3转动，所述料仓2内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于转盘3上方；所述传动机构4由第一电机16、传动架17组成，所述传动架17成环形机构，所述传动架17贯穿料仓2底部延伸至与转盘3底部连接，所述传动架17与料仓2轴承连接，所述传动架17底部外圈设置有齿圈7，所述第一电机16输出轴上安装有锥齿轮8，所述锥齿轮8与齿圈7啮合连接；所述送料机构18由仓室9、第二电机10以及两个送料螺杆11组成，所述仓室9上端与所述出料口5连通，两个所述送料螺杆11分别转动设置于所述仓室9内部两侧，所述送料螺杆11通过第二电机10驱动转动，所述仓室9侧端设置有出料嘴；所述搅拌机构由主轴12及与与主轴12连接的传动系统13，所述传动系统13设置于机架1底部，所述主轴12轴承设置于料仓2中部，所述主轴12上设有若干个搅拌臂14；所述传动系统13由第三电机和减速机组成，所述第三电机和减速机均安装于机架1底部，所述主轴12与减速机输出轴连接，所述减速机与第三电机之间带传动；所述导料口6为转盘3上开设的扇形缺口结构，所述转盘3具有一定的厚度，所述导料口6下端设有刮板，所述导料口6上方设有平料板15，所述平料板15可上下调节设置于料仓2内壁，所述平料板15为中部向两侧下倾斜的弯折结构。
[0018]工作原理如下：将物料存放与料仓内，在运输过程中先通过主轴和搅拌臂旋转进行物料搅拌，使得物料混合均化，当需要给料时，通过传动机构带动转盘旋转，当转盘旋转时，物料落至导料口内，然后随着转盘转动至出料口处，平料板对导料口上方的多余物料进行刮平，使物料平铺在导料口内，然后随着导料口和出料口连通后，物料掉落入送料机构内，然后随着送料螺杆将物料连续均匀送出，整个过程能实现定量、均匀给料的效果。
[0019]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌性定量盘式给料机，其特征在于：包括机架（1）、料仓（2）、转盘（3）以及传动机构（4），所述料仓（2）布置于机架（1）上方，所述料仓（2）底部一侧设置有出料口（5），所述出料口（5）下方设置有送料机构（18），所述转盘（3）转动设置于料仓（2）内部底端且位于出料口（5）上方，所述转盘（3）上开设有至少一个与出料口（5）相适配的导料口（6），所述传动机构（4）带动转盘（3）转动，所述料仓（2）内设有搅拌机构，所述搅拌机构位于转盘（3）上方。2.根据权利要求1所述的一种搅拌性定量盘式给料机，其特征在于：所述传动机构（4）由第一电机（16）、传动架（17）组成，所述传动架（17）成环形机构，所述传动架（17）贯穿料仓（2）底部延伸至与转盘（3）底部连接，所述传动架（17）与料仓（2）轴承连接，所述传动架（17）底部外圈设置有齿圈（7），所述第一电机（16）输出轴上安装有锥齿轮（8），所述锥齿轮（8）与齿圈（7）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌性定量盘式给料机，其特征在于：所述送料机构（18）由仓室（9）、第二电机（10）以及两个送料螺杆（11）组成，所述仓室（9）上端与所述出料口（5）连通，两个所述送料螺杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金排，
申请(专利权)人：泉州市风火轮机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：