一种带喷射引流排液的高效除砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带喷射引流排液的高效除砂装置，其包括旋流除砂器、沉砂罐和喷射引流器；旋流除砂器包括旋流筒体，旋流筒体上设置有用于与混合物管道连通的入料口、用于与喷射引流器连通的溢流管和用于与沉砂罐连通的沉砂口；沉砂罐的顶部设置有液相溢流口；喷射引流器上设置有与溢流管连通的进气口、与液相溢流口连通的引流口和用于与下游处理设备连通的混合物出口；溢流管和进气口之间设置有调节阀，本方案中的带喷射引流排液的高效除砂装置，集高效旋流除砂、液相喷射引流、排砂和反冲洗等多功能于一体，且分砂更为干净彻底，避免气体中的砂随气体流入下游处理设备，进而达到保护下游处理设备的目的。保护下游处理设备的目的。保护下游处理设备的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带喷射引流排液的高效除砂装置


[0001]本专利技术涉及天然气除砂
，特别是涉及一种带喷射引流排液的高效除砂装置。

技术介绍

[0002]致密气藏（页岩气）通常采用大型加砂压裂后投产，因压裂返排不彻底和快速投产，导致排采期及正常生产过程中压裂砂排出，严重影响气井的正常生产、气井产量和地面设备与管线的安全。
[0003]现有技术中，常规使用旋流除砂器对致密气藏进行除砂分离，但是常规旋流除砂器均是气液由上部出口排出，因液相乳化、变质等因素导致气液出口带砂，导致砂分离不净，给下游设备带来刺坏和堵塞风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种带喷射引流排液的高效除砂装置，解决了现有技术中的旋流除砂器在分砂过程中，可能出现气液出口带砂，导致砂分离不净，给下游设备带来刺坏和堵塞风险的问题。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：提供了一种带喷射引流排液的高效除砂装置，其包括旋流除砂器、沉砂罐和喷射引流器；旋流除砂器包括旋流筒体，旋流筒体上设置有用于与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带喷射引流排液的高效除砂装置，其特征在于，包括旋流除砂器、沉砂罐和喷射引流器；所述旋流除砂器包括旋流筒体，所述旋流筒体上设置有用于与混合物管道连通的入料口、用于与所述喷射引流器连通的溢流管和用于与沉砂罐连通的沉砂口；沉砂罐的顶部设置有液相溢流口；喷射引流器上设置有与所述溢流管连通的进气口、与所述液相溢流口连通的引流口和用于与下游处理设备连通的混合物出口；溢流管和进气口之间设置有调节阀。2.根据权利要求1所述的带喷射引流排液的高效除砂装置，其特征在于，所述旋流筒体的上部分为圆柱形筒体结构，旋流筒体的下部分为圆锥形筒体结构，所述入料口沿旋流筒体的上部分圆周切线位置设置并与旋流筒体内部连通；所述溢流管部分位于旋流筒体内，溢流管一端插入旋流筒体的上部分与其内部连通，另一端通过管道与所述进气口连通；所述沉砂口通过管道与所述沉砂罐顶部连通。3.根据权利要求2所述的带喷射引流排液的高效除砂装置，其特征在于，所述旋流筒体包括两个对称设置的旋流半圆筒体，两个所述旋流半圆筒体的一侧通过铰链铰接，另一侧设置有卡扣；两个旋流半圆筒体的结合面处均设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的带喷射引流排液的高效除砂装置，其特征在于，所述旋流筒体内壁上凸起设置有多条间隔均匀的吸附条，每条所述吸附条的长度方向与旋流筒体长度方向同向，两个相邻的吸附条之间形成沟壑，在多条所述沟壑之间设置有多个半圆凸起。5.根据权利要求1所述的带喷射引流排液的高效除砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍菊蓉，杨真，王艳香，刘长艳，谢永强，徐强，张斌，熊伟，肖林，刘涛，
申请(专利权)人：四川凌耘建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：