一种煤矿低浓度瓦斯制热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，属于瓦斯制热设备技术领域；包括壳体、进料管、检测机构、动力机构、制热机构；所述的进料管固定安装在壳体的内部，所述的进料管包括导管，所述的导管上同轴心固定安装有挡圈；所述的检测机构包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管上，所述的检测组件固定安装在密封组件上；所述的动力机构包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构连接；所述的制热机构固定安装在壳体上，通过低浓度瓦斯进行制热。本发明专利技术通过检测机构、动力机构和制热机构实现利用低浓度瓦斯制热，结构简单，操作方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿低浓度瓦斯制热装置


[0001]本专利技术属于瓦斯制热设备
，特别涉及一种煤矿低浓度瓦斯制热装置。

技术介绍

[0002]煤层气是指赋存于煤层及其围岩石中与煤炭资源伴生的非常规天然气，俗称为瓦斯，这种气体常存在于煤炭开采的矿井中。瓦斯作为一种富含甲烷的气体，当空间内瓦斯浓度过高时，会在短时间内造成爆炸，对煤矿环境及开采人员造成严重的危害；同时由于瓦斯中的甲烷也是一种仅次于氟利昂的温室气体，能够破坏臭氧层，所以，矿井中的瓦斯不管是对人身健康还是环境，都存在极大的危害。
[0003]由于瓦斯中的甲烷含有碳元素和氢元素，当甲烷燃烧时，会产生二氧化碳和水。近年来，人们开始采用燃烧的方式对瓦斯进行处理，从而减少瓦斯的危害，而且煤矿中对瓦斯进行燃烧时，产生的热量还可以用于对锅炉房、宿舍暖气、浴室等进行供热，有助于资源的充分利用。
[0004]公开号为CN108087897A的中国专利，公开了一种煤矿低浓度瓦斯催化燃烧热能利用装置，包含低浓度瓦斯催化燃烧的处理，催化燃烧热能回收再利用等。尽管该专利技术能够对低浓度瓦斯进行燃烧，但是不能实时检测瓦斯的浓度，以及当瓦斯浓度不合格时，实时的进行调整，从而保证瓦斯燃烧的安全性。针对以上问题，本专利技术提供了一种煤矿低浓度瓦斯制热装置。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，包括壳体、进料管；还包括检测机构、动力机构、制热机构；所述的进料管固定安装在壳体的内部，所述的进料管包括导管，所述的导管上同轴心固定安装有挡圈。
[0006]所述的检测机构外壁与壳体的内壁滑动配合，检测机构的内壁与进料管滑动配合；所述的检测机构包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管上，所述的检测组件固定安装在密封组件上。
[0007]所述的动力机构包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构连接，当检测组件对导管中瓦斯浓度进行检测时，所述的直线运动单元将密封组件移动到导管与挡圈之间；当需要对导管中瓦斯浓度调整时，所述的圆周运动单元驱动检测机构转动。
[0008]所述的制热机构固定安装在壳体上，所述的制热机构通过通管一和通管二与检测机构连通；所述的通管一和通管二用于向制热机构中输送瓦斯，以使瓦斯在制热机构中燃烧。
[0009]进一步的，所述的密封组件包括检测外壳、隔离板、圆孔，所述的检测外壳与遮挡筒滑动配合，所述的遮挡筒与导管滑动配合，所述的隔离板固定安装在检测外壳内圈，且所述的隔离板位于圆孔与遮挡筒之间，所述的圆孔有两个，且两个圆孔的中心线重合。
[0010]进一步的，所述的遮挡筒上设置有遮挡凸块，所述的导管上设置有导向槽，所述的挡圈上设置有贴合槽，所述的遮挡凸块与导向槽滑动配合，当所述的遮挡凸块沿着导向槽滑动到贴合槽上时，所述的遮挡筒一端与导管连接，另一端与挡圈连接，以使导管和挡圈之间密封。
[0011]进一步的，所述的检测组件为检测器，所述的检测器固定安装在隔离板上，且所述的隔离板上设置有通气孔。
[0012]进一步的，所述的直线运动单元包括传动轴，所述的传动轴一端与防爆圈的一端固定连接，传动轴的另一端与套环一固定连接，所述的防爆圈另一端与隔离板固定连接，且防爆圈套设在检测器外部，所述的套环一与拨杆的一端转动配合，所述的拨杆的另一端与齿条固定连接，所述的齿条滑动安装在壳体上，且所述的齿条与齿轮啮合，所述的齿轮通过动力源一驱动。
[0013]进一步的，所述的直线运动单元还包括两个电磁铁，一个所述的电磁铁固定安装在检测器上，另一个电磁铁固定安装在花键盘上，所述的花键盘固定安装在传动轴上，所述的花键盘与检测器之间固定安装有若干个弹簧。
[0014]进一步的，所述的圆周运动单元包括长轴、花键套环，所述的花键套环同轴心转动安装在检测外壳上，所述的花键套环中心设置有槽，所述的花键套环与传动轴同轴心滑动配合，套环一与长轴滑动配合，所述的长轴可旋转的安装在检测机构和制热机构的内部。
[0015]进一步的，所述的通管一和通管二在壳体接口处的中心线相互垂直，且所述的通管二在壳体上的接口处的中心轴线与瓦斯进口的中心轴线重合，所述的通管一在壳体上的接口处的中心轴线与氧气进口的中心轴线重合。
[0016]进一步的，所述的制热机构包括固定安装在壳体上的制热腔，所述的制热腔内部同轴心安装有加热室，散热管的一端固定安装在制热腔的内部，另一端与输热管道连接，流体管穿过加热室，且流体管的两端位于制热腔外。
[0017]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过检测机构、动力机构和制热机构实现利用低浓度瓦斯制热，结构简单，操作方便；（2）动力机构可以根据检测机构的检测结果，灵活的选择对瓦斯浓度的调整方式，实用性强；（3）制热机构能够利用瓦斯进行制热，将热量输入出去到所需的管路中，并且可以在制热过程中对流体就行加热，有效的节约能源。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术整体结构另一角度示意图。
[0020]图3为本专利技术省略壳体后其余结构示意图。
[0021]图4为检测机构部分结构示意图一。
[0022]图5为图4中A处局部放大结构示意图。
[0023]图6为检测机构部分结构示意图二。
[0024]图7为动力机构结构示意图。
[0025]图8为动力机构部分结构示意图。
[0026]图9为导管和挡圈的结构示意图。
[0027]图10为遮挡筒结构示意图。
[0028]图11为动力机构部分结构示意图。
[0029]图12为图11中B处局部放大结构示意图。
[0030]图13为本专利技术部分结构示意图。
[0031]图14为图13中C处局部放大结构示意图。
[0032]附图标号：1
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壳体；2
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进料管；201
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导管；2011
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导向槽；202
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挡圈；2021
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贴合槽；3
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检测机构；301
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检测外壳；302
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遮挡筒；3021
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遮挡凸块；303
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隔离板；304
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圆孔；305
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检测器；4
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动力机构；401
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电机；402
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长轴；403
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第一圆锥齿轮组；404
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第二圆锥齿轮组；405
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万向节；406
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齿轮；407
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齿条；408
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拨杆；409
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套环一；410
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花键套环；411
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传动轴；412
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，包括壳体（1）、进料管（2），其特征在于：还包括检测机构（3）、动力机构（4）、制热机构（5）；所述的进料管（2）固定安装在壳体（1）的内部，所述的进料管（2）包括导管（201），所述的导管（201）上同轴心固定安装有挡圈（202）；所述的检测机构（3）外壁与壳体（1）的内壁滑动配合，检测机构（3）的内壁与进料管（2）滑动配合；所述的检测机构（3）包括密封组件和检测组件，所述的密封组件同轴心滑动安装在导管（201）上，所述的检测组件固定安装在密封组件上；所述的动力机构（4）包括直线运动单元和圆周运动单元，所述的直线运动单元和圆周运动单元均与检测机构（3）连接，当检测组件对导管（201）中瓦斯浓度进行检测时，所述的直线运动单元将密封组件移动到导管（201）与挡圈（202）之间；当需要对导管（201）中瓦斯浓度调整时，所述的圆周运动单元驱动检测机构（3）转动；所述的制热机构（5）固定安装在壳体（1）上，所述的制热机构（5）通过通管一（8）和通管二（9）与检测机构（3）连通；所述的通管一（8）和通管二（9）用于向制热机构（5）中输送瓦斯，以使瓦斯在制热机构（5）中燃烧。2.如权利要求1所述的一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，其特征在于：所述的密封组件包括检测外壳（301）、隔离板（303）、圆孔（304），所述的检测外壳（301）与遮挡筒（302）滑动配合，所述的遮挡筒（302）与导管（201）滑动配合，所述的隔离板（303）固定安装在检测外壳（301）内圈，且所述的隔离板（303）位于圆孔（304）与遮挡筒（302）之间，所述的圆孔（304）有两个，且两个圆孔（304）的中心线重合。3.如权利要求2所述的一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，其特征在于：所述的遮挡筒（302）上设置有遮挡凸块（3021），所述的导管（201）上设置有导向槽（2011），所述的挡圈（202）上设置有贴合槽（2021），所述的遮挡凸块（3021）与导向槽（2011）滑动配合，当所述的遮挡凸块（3021）沿着导向槽（2011）滑动到贴合槽（2021）上时，所述的遮挡筒（302）一端与导管（201）连接，另一端与挡圈（202）连接，以使导管（201）和挡圈（202）之间密封。4.如权利要求3所述的一种煤矿低浓度瓦斯制热装置，其特征在于：所述的检测组件为检测器（305），所述的检测器（305）固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓军，陈洪博，陈浩，田晓剑，史捷芳，
申请(专利权)人：山西和运能源服务有限公司，
类型：发明
国别省市：