一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构制造技术

本发明专利技术公开了一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构，包括地脚轮组件、机架组件、压辊组件、升降机组件和连接杆组件，所述地脚轮组件设在机架组件下方，所述压辊组件设在机架组件内侧，所述升降机组件设在压辊组件两侧，所述连接杆组件设在机架组件前端，所述机架组件设有底部方管机构和主体方管机构，所述底部方管机构设有横方管、竖方管、斜方管、固定方管、固定板A、固定板B、支撑方管、连接方管、连接板A和连接板B。本发明专利技术结构连接紧密，操作方便安全，稳定性高，对大型管材生产线中需要纠正圆度的设备提供了多种更方便、更灵活的纠偏方法，降低了工人的操作难度，节约了时间，提高了生产工作效率。生产工作效率。生产工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构


[0001]本专利技术涉及塑料机械
，尤其是一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构。

技术介绍

[0002]在塑料管材生产线中，纠偏装置作为一种后期工序起着非常重要的作用，纠偏的好坏决定着最后管材的质量，原先的技术只适用于小管材的纠偏，无法实现大型管材的纠正。在现在智能制造的大环境下，企业也同样追求高质量高要求高标准，传统的设计需要有符合时代背景的改进和创新，故设计一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构，是时代背景下塑料机械工程师在设计生产线优化的一项值得研究的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服上述技术缺点提供一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构。
[0004]本专利技术采用的技术方案：一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构，包括地脚轮组件、机架组件、压辊组件、升降机组件和连接杆组件，所述地脚轮组件设在机架组件下方，所述压辊组件设在机架组件内侧，所述升降机组件设在压辊组件两侧，所述连接杆组件设在机架组件前端。
[0005]所述地脚轮组件设有两组，每组所述地脚轮组件设有地脚块、地脚丝杆、轴承座A、轴承座盖、罩壳、滚轮、导轨、轴承座B、挡块A、挡块轴和挡块B，所述地脚块设有两个，每个所述地脚块通过焊接固定在机架组件前方，所述地脚丝杆设有两个，每个所述地脚丝杆通过螺纹固定穿过地脚块内孔，所述轴承座A通过轴承配合设在地脚丝杆下方，所述轴承座盖设有两个，每个所述轴承座盖通过螺纹连接设在轴承座A上方，所述罩壳设有两个，每个所述罩壳通过螺纹连接设在地脚丝杆外侧，所述滚轮设有四个，每个所述滚轮通过轴承配合设在罩壳内部，所述导轨通过螺纹连接设在两个罩壳中间，所述轴承座B通过轴承配合设在导轨右侧，所述挡块A螺纹连接设在轴承座B前方，所述挡块轴通过螺纹连接穿过挡块内部孔，所述挡块B通过焊接设在导轨外侧；所述机架组件设有底部方管机构和主体方管机构。所述底部方管机构设有横方管、竖方管、斜方管、固定方管、固定板A、固定板B、支撑方管、连接方管、连接板A和连接板B，所述横方管设有四个，每个所述横方管设在最下方，所述竖方管设有八个，每个所述竖方管通过焊接固定设在横方管上方，所述斜方管设有四个，每个所述斜方管通过焊接固定设在竖方管上方，所述固定方管设有八个，每个所述固定方管通过焊接固定设在竖方管内侧，所述固定板A设有八个，每个所述固定板A通过焊接固定设在固定方管内侧，所述固定板B设有八个，每个所述固定板B通过螺纹连接设在固定板A内侧，所述支撑方管设有两个，每个所述支撑方管通过焊接固定设在固定板B内侧，所述连接方管设有四个，每个所述连接方管通过焊接固定设在支撑方管内侧，所述连接板A设有八个，每个所述连接板A通过焊接固定设在
连接方管外侧，所述连接板B设有两个，每个所述连接板B通过焊接固定设在支撑方管前端，所述主体方管机构设有垫板A、垫板B、加强方管A、垫板C、加强方管B、铜套、铜套盖板、连接导轨和加强版，所述垫板A设有四个，每个所述垫板A通过焊接固定设在支撑方管内侧，所述垫板B设有四个，每个所述垫板B通过螺纹连接设在垫板A内侧，所述加强方管A设有两个，每个所述加强方管A通过焊接固定设在垫板B内侧，所述垫板C设有四个，每个所述垫板C通过焊接固定设在支撑方管外侧，所述加强方管B设有两个，两个所述加强方管B设在支撑方管内部，所述铜套设有四个，每个所述铜套通过焊接固定穿过加强方管B内孔，所述铜套盖板设有四个，每个所述铜套盖板通过螺纹连接设在铜套左端，所述连接导轨设有两个，每个所述连接导轨通过螺纹连接穿过加强方管B和支撑方管内孔，所述加强版设有四个，每个所述加强版通过焊接固定设在铜套内侧；所述压辊组件设有两组，所述每组压辊组件设有压辊板、压辊轴、压辊套和压辊，所述压辊板设有两个，每个所述压辊板通过螺纹连接设在加强方管B内侧，所述压辊轴通过螺母固定穿过压辊板内孔，所述压辊套设有两个，每个所述压辊套通过台阶定位设在压辊轴外部，所述压辊通过轴承配合设在压辊轴中间；所述升降机组件设有四组，每组所述升降机组件设有升降机垫板、升降机、电机、升降机连杆和法兰，所述升降机垫板通过焊接规定设在支撑方管外侧，所述升降机通过螺纹连接设在升降机垫板外侧，所述电机通过键槽配合设在升降机上方，所述升降机连杆通过焊接固定设在升降机下方，所述法兰设在升降机内侧；所述连接杆组件设有两组，每组所述连接杆组件设有连接座、连接轴和连接杆，所述连接座通过螺纹连接设在连接板B前方，所述连接轴通过台阶定位穿过连接座内孔，所述连接杆通过螺纹连接穿过连接轴内孔。
[0006]进一步的，所述挡块轴设在挡块A和挡块B中间，挡块B焊接在导轨一侧。
[0007]进一步的，所述底部方管机构焊接均采用满焊，去除焊接毛刺。
[0008]进一步的，所述铜套外侧通过焊接固定在支撑方管上，所述铜套内侧与铜套盖板通过螺纹连接。
[0009]进一步的，所述法兰设在压辊组件后方。
[0010]进一步的，所述升降机连杆焊接固定在升降机轴上并设有定位销。
[0011]本专利技术所具有的有益效果是：1、升降机组件设置了四组，上两组电机转动时，带动上面两个升降机丝杆左右移动，通过升降机连杆带动下面两个升降机丝杆左右移动，通过四个升降机控制对托辊内径的大小进行调整，实现不同的管径能顺利通过纠偏，提高了操作的便捷性，节约了工人的工作量，提高了工作效率。
[0012]2、加大了主体方管机构的方管尺寸，把加强方管A和加强方管B同时加大，增加了与铜套的接触面积，使得结构更加结实，当大型管材通过时，不易被拉变形，增加了安全性，降低了损耗率，解决了原先方管较小、比较单薄、容易变形的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]附图2为本专利技术的立体地脚轮组件示意图。
[0016]附图3为本专利技术的底部方管机构立体示意图。
[0017]附图4为本专利技术的主体方管机构局部示意图。
[0018]附图5为本专利技术的压辊组件剖面示意图。
[0019]附图6为本专利技术的升降机组件局部示意图。
[0020]附图7为本专利技术的连接杆组件局部示意图。
[0021]图中标号：1
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地脚轮组件；2
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机架组件；3
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压辊组件；4
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升降机组件；5
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连接杆组件；11
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地脚块；12
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地脚丝杆；13
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轴承座A；14
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轴承座盖；15
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罩壳；16
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滚轮；17
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导轨；18
‑
轴承座B；19
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于大型塑料管材生产的纠偏结构，其特征在于：包括地脚轮组件(1)、机架组件(2)、压辊组件(3)、升降机组件(4)和连接杆组件(5)，所述地脚轮组件(1)设在机架组件(2)下方，所述压辊组件(3)设在机架组件(2)内侧，所述升降机组件(4)设在压辊组件(3)两侧，所述连接杆组件(5)设在机架组件(2)前端；所述地脚轮组件设有两组，每组所述地脚轮组件(1)设有地脚块(11)、地脚丝杆(12)、轴承座A(13)、轴承座盖(14)、罩壳(15)、滚轮(16)、导轨(17)、轴承座B(18)、挡块A(19)、挡块轴(110)和挡块B(111)，所述地脚块(11)设有两个，每个所述地脚块(11)通过焊接固定在机架组件(2)前方，所述地脚丝杆(12)设有两个，每个所述地脚丝杆(12)通过螺纹固定穿过地脚块(11)内孔，所述轴承座A(13)通过轴承配合设在地脚丝杆(12)下方，所述轴承座盖(14)设有两个，每个所述轴承座盖(14)通过螺纹连接设在轴承座A(13)上方，所述罩壳(15)设有两个，每个所述罩壳(15)通过螺纹连接设在地脚丝杆(12)外侧，所述滚轮(16)设有四个，每个所述滚轮(16)通过轴承配合设在罩壳(15)内部，所述导轨(17)通过螺纹连接设在两个罩壳(15)中间，所述轴承座B(18)通过轴承配合设在导轨(17)右侧，所述挡块A(19)螺纹连接设在轴承座B(18)前方，所述挡块轴(110)通过螺纹连接穿过挡块(19)内部孔，所述挡块B(111)通过焊接设在导轨(17)外侧；所述机架组件(2)设有底部方管机构(21)和主体方管机构(22)，所述底部方管机构(21)设有横方管(211)、竖方管(212)、斜方管(213)、固定方管(214)、固定板A(215)、固定板B(216)、支撑方管(217)、连接方管(218)、连接板A(219)和连接板B(2110)，所述横方管(211)设有四个，每个所述横方管(211)设在最下方，所述竖方管(212)设有八个，每个所述竖方管(212)通过焊接固定设在横方管(211)上方，所述斜方管(213)设有四个，每个所述斜方管(213)通过焊接固定设在竖方管(212)上方，所述固定方管(214)设有八个，每个所述固定方管(214)通过焊接固定设在竖方管(212)内侧，所述固定板A(215)设有八个，每个所述固定板A(215)通过焊接固定设在固定方管(214)内侧，所述固定板B(216)设有八个，每个所述固定板B(216)通过螺纹连接设在固定板A(215)内侧，所述支撑方管(217)设有两个，每个所述支撑方管(217)通过焊接固定设在固定板B(216)内侧，所述连接方管(218)设有四个，每个所述连接方管(218)通过焊接固定设在支撑方管(217)内侧，所述连接板A(219)设有八个，每个所述连接板A(219)通过焊接固定设在连接方管(218)外侧，所述连接板B(2110)设有两个，每个所述连接板B(2110)通过焊接固定设在支撑方管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉玲，
申请(专利权)人：李玉玲，
类型：发明
国别省市：