一种热喷涂工件的冷却设备及冷却方法技术

本发明专利技术属于热喷涂技术领域，具体的说是一种热喷涂工件的冷却设备及冷却方法，通过设置冷却槽、支架、液压缸、横梁、竖梁、托板和盖板；将冷却槽内的石棉粉末进行预热，待工件的热喷涂完成后，将工件放置到托板的顶面，液压缸驱动横梁向下移动，推动竖梁滑入冷却槽内，使得托板埋入石棉粉末内，使得石棉粉末将工件包裹掩埋，同时，盖板将冷却槽的顶面隔离，从而降低了石棉粉末飞扬的概率，提高了工作人员工作的安全性；石棉粉末充分的为工件提供了保温效果，石棉粉末均匀的缓冷，使得工件的各部位进行均匀的缓冷，从而降低了工件的局部温度变化过大而产生裂纹的概率，提高了工件的加工质量，降低了工作人员的工作困难度。降低了工作人员的工作困难度。降低了工作人员的工作困难度。

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂工件的冷却设备及冷却方法


[0001]本专利技术属于热喷涂
，具体的说是一种热喷涂工件的冷却设备及冷却方法。

技术介绍

[0002]热喷涂技术是利用火焰、电弧、等离子射流等热源将粉末状(或丝材、棒材)材料瞬间加热至熔融或半熔融状态，同时对这种材料粒子进行加速，撞击基体经扁平化、快速冷却凝固沉积在基体表面形成覆盖层的一种材料成形方法。
[0003]公开号为CN111054614A的一种工件表面的热喷涂方法，包括如下步骤：S1对工件进行预加热；S2实时监测工件内壁的温度参数，当工件内壁的温度参数大于或者等于设定的温度阈值时，执行S3；S3对工件的内壁表面进行热喷涂处理。本专利技术所提供的一种工件表面的热喷涂方法，可有效防止内壁温度迅速升高而引起的爆炸，提高了热喷涂的安全性，同时也因为降低了工件的损坏率，提高成品率，进行降低了热喷涂工艺的生产成本，可有效提高工件内壁表面的温度稳定性，更提高了热喷涂的操作性，喷涂效果更佳。
[0004]在工件热喷涂完成后，需要对工件进行冷却处理，工件的喷涂层较厚或零件体积较大时，冷却时更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：包括冷却槽(1)、支架(2)、液压缸(3)、横梁(4)、竖梁(5)、托板(6)和盖板(7)；所述冷却槽(1)的顶面中部固接有支架(2)，所述支架(2)的中部滑动安装有横梁(4)，所述横梁(4)的中部设置有竖梁(5)，所述竖梁(5)的底面两侧均固接有托板(6)，所述托板(6)的顶面放置有工件(8)，所述横梁(4)的两侧均固接有盖板(7)，所述盖板(7)的底面与冷却槽(1)的顶面滑动配合，所述冷却槽(1)的内部填充有石棉粉末。2.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：所述托板(6)的中部开设有多个通孔(9)，所述通孔(9)的内部滑动安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固接有石棉块(11)，所述石棉块(11)的底面与通孔(9)的外圈底面之间固接有一号弹簧(12)，所述一号弹簧(12)的内圈套在支撑杆(10)的外圈，所述支撑杆(10)的底端与冷却槽(1)的底面滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：所述托板(6)的底面固接有多个支撑横板(13)，所述支撑横板(13)与支撑杆(10)交替分布。4.根据权利要求1所述的一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：所述盖板(7)的侧面固接有真空泵(14)，所述盖板(7)的侧面内部开设有收集腔(15)，所述真空泵(14)的进气端连通收集腔(15)，所述盖板(7)的内部开设有气孔(16)，所述气孔(16)连通收集腔(15)，所述盖板(7)的内部顶面开设有多个吸尘孔(17)，所述吸尘孔(17)连通气孔(16)，所述收集腔(15)的开口处设置有滑门(18)。5.根据权利要求4所述的一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：所述盖板(7)的侧面内壁滑动安装有滑门(18)，所述滑门(18)的顶面与盖板(7)的内部顶面之间固接有多个二号弹簧(19)，所述冷却槽(1)的侧面顶部固接有镶块(20)，所述滑门(18)的底面两侧均固接有推杆(21)，所述推杆(21)的底端与镶块(20)的顶面滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种热喷涂工件的冷却设备，其特征在于：所述收集腔(15)的顶面固接有弹性框(22)，所述弹性框(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：章诗岐，
申请(专利权)人：无锡市福莱达石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：