一种免喷涂聚碳酸酯材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种免喷涂聚碳酸酯材料及其制备方法。所述免喷涂聚碳酸酯材料包括如下重量份数的组分：聚碳酸酯树脂90～98份、增韧剂1～5份、阻燃剂0.05～1份和流动改性剂0.2～0.8份。所述制备方法包括如下步骤：(1)将免喷涂聚碳酸酯材料的各组分混合，得到混合物；(2)将步骤(1)得到的混合物进行挤出塑化，得到所述免喷涂聚碳酸酯材料。本发明专利技术提供的免喷涂聚碳酸酯材料具有较好的流动性、阻燃性和力学性能，可改善聚碳酸酯材料在成型过程中出现熔接痕等问题，从而使制品具有较好的免喷涂外观效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种免喷涂聚碳酸酯材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子复合材料
，具体涉及一种免喷涂聚碳酸酯材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电子产品、玩具和家具家电等塑胶制品，常通过喷涂来满足不同的外观需求，但喷涂需使用到油漆和溶剂，会严重污染环境并对人体健康安全造成严重影响。随着人们环保意识的增强，免喷涂材料被广泛运用，免喷涂是针对喷涂而言的，免去喷涂一步注塑成型。免喷涂材料是一种可直接注塑，无需喷涂，无需修改模具无流痕，通过直接注塑或挤出加工成不同的塑料制件，就能形成绚丽多彩外观效果的材料，由其制备得到的制品具有特殊珠光、金属、闪耀等特殊外观，节省了喷涂工序及成本，又因不需使用到喷涂工中的油漆和溶剂，避免制品产生VOC(挥发性有机物)，降低了环境污染，保障了人体健康安全，同时材料因不需喷涂可直接回收再利用，提高了资源利用率。因此，免喷涂材料逐渐成为人们的研究热点。
[0003]CN113583425A公开了一种高光免喷涂聚碳酸酯PC组合物。所述高光免喷涂聚碳酸酯PC组合物包括如下组分：聚碳酸酯树脂、ABS树脂、白矿油、硅烷偶联剂、改性聚硅氧烷、阻燃剂、增韧剂、聚甲基丙烯酸甲酯、抗氧剂和润滑剂，其原料按份数配比为：聚碳酸酯树脂100份、ABS树脂20～50份、白矿油2～4份、硅烷偶联剂0.02～0.08份、改性聚硅氧烷5～15份、阻燃剂15～25份、增韧剂5～10份、聚甲基丙烯酸甲酯7～15份、抗氧剂0.5～1份和润滑剂0.1～0.5份。该技术方案中通过白色矿物油与组合物各组分发生反应，可以使硅油更好分散，且锚定硅油分子，使之不易迁移析出，保持长效稳定的耐刮擦性能；同时聚酯改性聚硅氧烷与聚碳酸酯具有优异的相容性、分散性和脱模性，由此制备得到的聚碳酸酯组合物具有较好的表面光泽度。
[0004]CN111978491A公开了一种超支化聚酯共聚物、免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料及其制备方法。所述免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料由包括如下组分的原料制备而成：聚碳酸酯57～80％、玻璃纤维10～30％、超支化聚酯共聚物0.2～1％、增韧剂5～10％、抗氧剂0.1～0.5％和抗UV剂0.1～0.5％。该技术方案中通过超支化聚酯共聚物的使用，制备得到的免喷涂聚碳酸酯加纤复合材料具有表面低浮纤、高光泽、耐刮擦性能。
[0005]CN110358277A公开了一种增强柔韧性的免喷涂聚碳酸酯材料、手机壳及其制备方法。所述免喷涂聚碳酸酯材料由聚碳酸酯、抗氧化剂、色粉、金属铝颜料和增韧剂组成，且上述材料的质量百分比分别为：聚碳酸酯90～94％、增韧剂1.3～3％、抗氧化剂：0.5～1％、金属铝颜料：1.8～3％和色粉：1.5～3％，所述聚碳酸酯包括芳香族聚碳酸酯和脂肪族聚碳酸酯，所述芳香族聚碳酸酯和脂肪聚碳酸酯的重量比为8～9:0.88～1。该技术方案中通过在材料中加入脂肪族聚碳酸酯以增强其柔韧性，且增强了免喷涂聚碳材料的流动性，以消除传统免喷涂聚碳酸酯手机壳的结合线，保证手机质量外观完整性。
[0006]在实际应用中，对于结构稍微复杂的产品或尺寸较大的产品，免喷涂制品因流动
性不足问题，容易出现熔接痕、夹线等成型外观不良，影响了产品的推广应用。目前提高聚碳酸酯复合材料流动性的主要方法为加入分子断链剂或超支化树脂来改善，但是分子断链剂添加后会大幅度降低材料的机械性能，导致制品变脆开裂，超支化树脂会影响材料的阻燃、表面硬度及耐热性能，导致制品易变形，表面易划伤。
[0007]因此，如何提供一种具有较好流动性、力学性能和阻燃性的免喷涂聚碳酸酯材料，已成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种免喷涂聚碳酸酯材料及其制备方法。本专利技术中通过对免喷涂聚碳酸酯材料组分的设计，制备得到聚碳酸酯材料具有较好的流动性，可改善聚碳酸酯材料在成型过程中出现熔接痕等问题，取得较好的免喷涂外观效果。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供一种免喷涂聚碳酸酯材料，所述免喷涂聚碳酸酯材料包括如下重量份数的组分：
[0011]聚碳酸酯树脂90～98份、增韧剂1～5份、阻燃剂0.05～1份和流动改性剂0.2～0.8份。
[0012]本专利技术中，通过对免喷涂聚碳酸酯材料组分的设计，进一步通过流动改性剂的使用，制备得到的免喷涂聚碳酸酯材料具有较好的流动性、阻燃性和力学性能，可改善聚碳酸酯材料在成型过程中出现熔接痕等问题，取得较好的免喷涂外观效果。
[0013]本专利技术中，通过控制流动改性剂的含量在特定的范围内，制备得到的免喷涂聚碳酸酯材料既具有较好的流动性，又具有较好的力学性能。若流动改性剂的含量过少，则制备得到的免喷涂聚碳酸酯材料的流动性较差，在成型过程中容易出现熔接痕等问题；若流动改性剂的含量过多，则制备得到的喷涂聚碳酸酯材料的力学性能较差，易产生开裂等不良问题。
[0014]本专利技术中，所述聚碳酸酯树脂的重量份数可以是90份、91份、92份、93份、94份、95份、96份、97份或98份等。
[0015]所述增韧剂的重量份数可以是1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等。
[0016]所述阻燃剂的重量份数可以是0.05份、0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等。
[0017]所述流动改性剂的重量份数可以是0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份或0.8份等。
[0018]以下作为本专利技术的优选技术方案，但不作为对本专利技术提供的技术方案的限制，通过以下优选的技术方案，可以更好的达到和实现本专利技术的目的和有益效果。
[0019]作为本专利技术的优选技术方案，所述流动改性剂为1
‑
辛基咪唑对甲苯磺酸盐。
[0020]本专利技术中通过选用小分子1
‑
辛基咪唑对甲苯磺酸盐作为流动改性剂，可进一步降低流动改性剂的用量，使流动改性剂在较低用量的情况下，制备得到的免喷涂聚碳酸酯材料仍具有较好的流动性。
[0021]本专利技术中，1
‑
辛基咪唑对甲苯磺酸盐在常温下即可与聚碳酸酯树脂发生化学反应，使二者通过键能紧密结合，在高温成型时，1
‑
辛基咪唑对甲苯磺酸盐可在聚碳酸酯分子链间自由活动，降低聚碳酸酯分子链间缠绕力，从而可提高聚碳酸酯树脂的流动性能，进而避免免喷涂聚碳酸酯材料在成型过程中出现熔接痕等外观问题的发生，取得较好的外观效果。
[0022]作为本专利技术的优选技术方案，所述聚碳酸酯树脂的熔融指数为15～30g/10min，例如可以是15g/10min、16g/10min、17g/10min、18g/10min、19g/10min、20g/10min、21g/10min、22g/10min、23g/10min、24g/10min、25g/10min、26g/10min、27g/10min、28g/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述免喷涂聚碳酸酯材料包括如下重量份数的组分：聚碳酸酯树脂90～98份、增韧剂1～5份、阻燃剂0.05～1份和流动改性剂0.2～0.8份。2.根据权利要求1所述的免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述流动改性剂为1
‑
辛基咪唑对甲苯磺酸盐。3.根据权利要求1或2所述的免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯树脂的熔融指数为15～30g/10min。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述增韧剂选自甲基丙烯酸甲酯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物和/或有机硅聚合物
‑
聚甲基丙烯酸甲酯；优选地，所述增韧剂的粒径为50～100μm。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述阻燃剂选自梯形聚倍半硅烷磺酸盐、二苯基砜磺酸钾或全氟丁基磺酸钾中的任意一种或至少两种的组合。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的免喷涂聚碳酸酯材料，其特征在于，所述免喷涂聚碳酸酯材料中还包括抗氧剂0.1～1份；优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1076、抗氧剂2921或抗氧剂923中的任意一种或至少两种的组合。7.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：肖崇，詹敏，郑东升，田建军，
申请(专利权)人：博硕科技江西有限公司，
类型：发明
国别省市：