一种小口径集合管生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小口径集合管生产装置，管坯上设置有若干个成型支管的开孔，管坯下部设置有底座，管坯上方设置有液压缸，液压缸内设置有拉杆，拉杆与液压缸滑动设置，液压缸的上方设置有将液压缸与拉杆锁紧的卡块，液压缸下部设置有支座；拔制胎具包括内胎和外胎，外胎设置在液压缸下方，外胎与支座固定连接；管坯内部设置有内胎，内胎的下方设置有带动内胎在管坯内部滑动的滑动结构；拉杆的底部与内胎拆卸连接，管坯一侧设置有局部加热装置。本发明专利技术还公开了一种小口径集合管生产装置的生产方法。本发明专利技术采用上述结构的一种小口径集合管生产装置及生产方法，能够解决现有集合管加热效率低，生产效率低问题。生产效率低问题。生产效率低问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径集合管生产装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及集合管生产
，尤其是涉及一种小口径集合管生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]在管道加工领域中，集合管的应用越来越广泛，需求也在不断增加。在一根管坯上，拔制出多个支口，并且这些支口可满足不同的需求。传统集合管在加工支口时一般采用顶出的工艺，而小口径集合管顶出工艺是整体加热，加热效率比较低，容易造成能源浪费；并且因加热变形影响集合管质量，生产效率比较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种小口径集合管生产装置，解决小口径集合管加热效率低，生产效率低的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种小口径集合管生产装置的生产方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种小口径集合管生产装置，包括液压缸、拉杆、管坯、拔制胎具和加热装置；管坯上设置有若干个成型支管的开孔，管坯下部设置有底座，管坯上方设置有液压缸，液压缸内设置有拉杆，拉杆与液压缸滑动设置，液压缸的上方设置有将液压缸与拉杆锁紧的卡块，液压缸下部设置有支座；拔制胎具包括内胎和外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径集合管生产装置，其特征在于：包括液压缸、拉杆、管坯、拔制胎具和加热装置；管坯上设置有若干个成型支管的开孔，管坯下部设置有底座，管坯上方设置有液压缸，液压缸内设置有拉杆，拉杆与液压缸滑动设置，液压缸的上方设置有将液压缸与拉杆锁紧的卡块，液压缸下部设置有支座；拔制胎具包括内胎和外胎，外胎设置在液压缸下方，外胎与支座固定连接；管坯内部设置有内胎，内胎的下方设置有带动内胎在管坯内部滑动的滑动结构；拉杆的底部与内胎拆卸连接，管坯一侧设置有局部加热装置。2.根据权利要求1所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述液压缸为空心液压缸，拉杆位于液压缸的空心内与液压缸同轴设置；液压缸上部外表面设置有吊环二，液压缸通过吊环二与天车连接；卡块设置有条形缺口，拉杆上部设置有凹槽，卡块卡设在凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述滑动结构包括支架，支架位于内胎下部并与内胎固定连接，支架下方设置有滑座，滑座与管坯内壁接触并滑动连接，滑座的底部为与管坯内表面相适配的弧面，滑座的两侧均设置有吊环三。4.根据权利要求3所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述内胎的顶端为弧面，内胎顶端中心设置有与拉杆下部外螺纹相适配的螺纹孔，内胎与拉杆通过螺纹拆卸连接；内胎下表面设置有与支架上表面的凹槽相适配的具有定位和限位作用的凸起。5.根据权利要求1所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述外胎的数量为两个，并相对焊接在支座下表面，两个外胎间距比支管外径大5mm
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15mm；外胎的底部为与管坯侧面相适配的弧面，外胎相对的侧面下部与底部之间连接处设置为弧形，弧形半径为5mm
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20mm。6.根据权利要求1所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述开孔为长圆孔，长圆孔的长轴平行于主管轴线，支管开孔尺寸为长轴：支管外径
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2*支管高度
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(10mm
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20mm)；管坯与支管的外径相等时，短轴尺寸为：长轴尺寸/2
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(10mm
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20mm)；管坯与支管的外径不相等时，短轴尺寸为：长轴尺寸/2+(10mm
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20mm)。7.根据权利要求1所述的一种小口径集合管生产装置，其特征在于：所述局部加热装置包括加热圈、加热圈支架和中频控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建涛，赵伟星，赵健涛，张艳艳，霍秀丽，张学良，张宁宁，张军，赵健波，李壮，毕国林，张志飞，高海华，李爱青，靳菲，赵东辉，张真真，王淑云，王倩，苏凤，
申请(专利权)人：河北汇中管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：