本发明专利技术提供了一种具有静音止滴漏结构的把手及胶枪，涉及胶枪领域，包括握把以及静音止滴漏机构，握把上驱动手柄以及限位孔，握把的顶端设有限位柱，驱动手柄的顶端设有驱动轮，静音止滴漏机构包括推杆、驱动片与制动片，驱动片与握把之间设有弹性回复件，推杆上设有限位管，限位管的端部设有弹性夹头。本申请通过驱动片与推杆之间的自锁以及推杆与制动片之间自锁，避免了打胶过程中由于压力过大出现打滑的现象，也避免了打胶过程或者结束打胶后胶筒内的残余压力使胶继续在胶嘴处往外溢胶的情况，此外，通过设置夹紧在推杆上的限位管，替代了原先位于第一、第二定位柱上的弹簧，使胶枪在使用时没有刺耳的噪音。胶枪在使用时没有刺耳的噪音。胶枪在使用时没有刺耳的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种具有静音止滴漏结构的把手及胶枪
[0001]本专利技术涉及胶枪领域，尤其涉及一种具有静音止滴漏结构的把手及胶枪。
技术介绍
[0002]胶枪是一种打胶（或挤胶）的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。
[0003]目前的胶枪在使用的过程中可能会出现打滑的情况且在止滴漏结构实现功能时会产生刺耳的噪音，因此，设计一种具有静音止滴漏结构的把手及胶枪成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有静音止滴漏结构的把手及胶枪。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案予以实现：一种具有静音止滴漏结构的把手，其特征在于，包括握把以及静音止滴漏机构，所述握把上设有与其铰接的驱动手柄以及限位孔，握把的顶端设有限位柱，所述驱动手柄的顶端设有驱动轮，所述静音止滴漏机构包括通过限位孔水平贯穿握把的推杆，以及位于限位孔两侧的驱动片与制动片，所述驱动片与制动片均被推杆贯穿，所述驱动片的底端与驱动轮相抵接且驱动片与握把之间设有弹性回复件，所述制动片的顶部设置在限位柱之间并与握把的顶端相连，所述推杆上设有能够穿过限位孔并位于驱动片与制动片之间的限位管，所述限位管的端部设有弹性夹头并通过弹性夹头夹紧推杆，所述驱动手柄推动驱动片移动的过程中，驱动片与推杆之间自锁，所述驱动手柄在复位的过程中，当制动片与限位柱接触时，推杆与制动片之间自锁。
[0006]根据上述技术方案，优选地，弹性回复件为驱动弹簧。
[0007]根据上述技术方案，优选地，弹性夹头由多个规格相同的花瓣合围而成，弹性夹头的俯视投影整体呈一个半径大于限位管的圆形，花瓣之间具有间隙。
[0008]根据上述技术方案，优选地，花瓣的个数大于等于两个。
[0009]根据上述技术方案，优选地，限位管对推杆的夹紧力小于驱动手柄推动驱动片与推杆的力。
[0010]根据上述技术方案，优选地，驱动手柄的表面设有多个适配于手指形状的凹槽。
[0011]根据上述技术方案，优选地，握把的后侧设有与握把一体成型的第一定位柱，所述制动片的底部设有与第一定位柱相匹配的第二定位柱。
[0012]一种胶枪，包括枪身以及权利要求1
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6任一项所述的具有静音止滴漏结构的把手，枪身呈筒状，两端设有开口，把手与枪身的一端相连。
[0013]本专利技术的有益效果是：本申请通过驱动片与推杆之间的自锁以及推杆与制动片之间自锁，避免了打胶过程中由于压力过大出现打滑的现象，也避免了打胶过程或者结束打
胶后胶筒内的残余压力使胶继续在胶嘴处往外溢胶的情况，此外，通过设置夹紧在推杆上的限位管，替代了原先位于第一、第二定位柱上的弹簧，使胶枪在使用时没有刺耳的噪音。
附图说明
[0014]图1示出了本专利技术实施例的结构图；图2示出了本专利技术实施例的把手结构图；图3示出了本专利技术实施例限位管与弹性夹头的结构图；图4示出了本专利技术实施例驱动手柄的结构图；图5示出了本专利技术实施例握把的结构图。
[0015]图中：1、握把；2、驱动手柄；3、限位孔；4、限位柱；5、驱动轮；6、推杆；7、驱动片；8、制动片；9、限位管；10、弹性夹头；11、驱动弹簧；12、花瓣；13、凹槽；14、第一定位柱；15、第二定位柱；16、枪身。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0017]如图所示，本专利技术提供了一种具有静音止滴漏结构的把手，其特征在于，包括握把1以及静音止滴漏机构，所述握把上设有与其铰接的驱动手柄2以及限位孔3，握把1的顶端设有限位柱4，所述驱动手柄2的顶端设有驱动轮5，所述静音止滴漏机构包括通过限位孔水平贯穿握把的推杆6，以及位于限位孔3两侧的驱动片7与制动片8，所述驱动片7与制动片8均被推杆6贯穿，所述驱动片7的底端与驱动轮5相抵接且驱动片7与握把1之间设有弹性回复件，所述制动片8的顶部设置在限位柱4之间并与握把1的顶端相连，所述推杆6上设有能够穿过限位孔3并位于驱动片7与制动片8之间的限位管9，所述限位管9的端部设有弹性夹头10并通过弹性夹头10夹紧推杆6，所述驱动手柄2推动驱动片7移动的过程中，驱动片7与推杆6之间自锁，所述驱动手柄2在复位的过程中，当制动片8与限位柱4接触时，推杆6与制动片8之间自锁。
[0018]本专利技术的工作原理为：当使用胶枪时，工作人员按压驱动手柄使其转动，驱动轮随着驱动手柄发生转动的同时抵压驱动片的底端，使驱动片由竖直状态变为倾斜状态，此时驱动片和推杆组成的自锁角小于驱动片与推杆之间的摩擦角，驱动片与推杆自锁，从而使驱动片带着推杆一同向前运动，由于限位管通过弹性夹头与推杆夹紧，因此，限位管在刚开始移动时也会随着推杆运动，直至限位管台肩处与限位孔接触后，限位管停止向前移动，推杆继续向前移动，这时推杆与限位管产生相对滑动，驱动手柄停止运动后驱动片与推杆也停止向前运动；松开驱动手柄，在弹性回复件的作用下，驱动片、推杆、限位管、制动片同时向后退，限位管末端接触到制动片，此时限位管推动制动片后退，当制动片触碰到握把顶端的限位柱时，制动片与推杆之间组成的夹角小于推杆与制动片的摩擦角，制动片与推杆自锁，制动片和推杆停止向后运动，而驱动片在弹性回复件的推力下继续复位并与推杆产生相对滑动，直到复位与限位管前端面接触，此外，限位柱也可以避免按压制动片时出现反制动现象。
[0019]一般情况下，推杆与制动片的摩擦震动是噪音主要来源，然而此结构有效规避了
推杆与制动片的摩擦震动，因为推杆向前运动时限位管夹紧推杆、推杆通过摩擦力带动制动片同时向前运动几乎没有相对运动和滑动摩擦力（因为限位管向前运动留出了间隙，制动片向前运动失去了阻力），直到限位管停止向前运动，制动片接触到限位管末端，此时制动片孔的轴线平行于推杆，当推杆继续向前运动时极大地降低了制动片与推杆的滑动摩擦力，从而降低了震动噪音，恢复过程刚一开始推杆带动限位管、制动片同时后退没有相对运动，直到限位管末端接触到制动片再与限位柱接触，此时三者组成自锁结构不再后退同时自锁后没有相对运动和摩擦震动，也就没有任何噪音。
[0020]根据上述实施例，优选地，弹性回复件为驱动弹簧11。
[0021]根据上述实施例，优选地，弹性夹头10由多个规格相同的花瓣12合围而成，弹性夹头10的俯视投影整体呈一个半径大于限位管的圆形，花瓣12之间具有间隙。
[0022]根据上述实施例，优选地，花瓣12的个数大于等于两个。
[0023]根据上述实施例，优选地，限位管9对推杆6的夹紧力小于驱动手柄2推动驱动片7与推杆6的力，这样保证了限位管和推杆之间能够产生相对滑动。
[0024]根据上述实施例，优选地，驱动手柄2的表面设有多个适配于手指形状的凹槽13，便于工作人员拿取。
[0025]根据上述实施例，优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有静音止滴漏结构的把手，其特征在于，包括握把以及静音止滴漏机构，所述握把上设有与其铰接的驱动手柄以及限位孔，握把的顶端设有限位柱，所述驱动手柄的顶端设有驱动轮，所述静音止滴漏机构包括通过限位孔水平贯穿握把的推杆，以及位于限位孔两侧的驱动片与制动片，所述驱动片与制动片均被推杆贯穿，所述驱动片的底端与驱动轮相抵接且驱动片与握把之间设有弹性回复件，所述制动片的顶部设置在限位柱之间并与握把的顶端相连，所述推杆上设有能够穿过限位孔并位于驱动片与制动片之间的限位管，所述限位管的端部设有弹性夹头并通过弹性夹头夹紧推杆，所述驱动手柄推动驱动片移动的过程中，驱动片与推杆之间自锁，所述驱动手柄在复位的过程中，当制动片与限位柱接触时，推杆与制动片之间自锁。2.根据权利要求1所述的一种具有静音止滴漏结构的把手，其特征在于，所述弹性回复件为驱动弹簧。3.根据权利要求1所述的一种具有静音止滴漏结构的把手，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，欧海龙，王强，王胜江，李凤铭，朱琦，
申请(专利权)人：金锚唐山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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