一种防水干混砂浆制造设备制造技术

本申请涉及砂浆生产设备的领域，尤其是涉及一种防水干混砂浆制造设备，其包括包括呈圆柱形且内部中空结构的成品仓，所述成品仓的上端设置有进料管，所述成品仓的下端设置有用于装袋或者装车的出料管，在成品仓内部布设有多根插入到干混砂浆料中的热风管，所述热风管上均匀开设有出风口，所述成品仓上端内壁上安装有热风总管，每根热风管均与热风总管连接，在成品仓的外部设置有热风装置，所述热风总管远离热风管的一端与热风装置连接。本申请具有保证干混砂浆料性能和防止出现结块问题的效果。证干混砂浆料性能和防止出现结块问题的效果。证干混砂浆料性能和防止出现结块问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水干混砂浆制造设备


[0001]本申请涉及砂浆生产设备的领域，尤其是涉及一种防水干混砂浆制造设备。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物，广泛应用于建筑和装修中如砌筑、抹面等工程。随着城市化进程的不断加速，建筑和装修行业都得到了飞速的发展，作为建材领域新兴的干混材料之一，干混砂浆的需求也日益的供不应求。干混砂浆通常以袋装或散装的形式运输至工地，在加水搅拌后可直接使用的物料。
[0003]目前干混砂浆砂浆生产线制造设备主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成，水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，砂浆成品料在混合机混合之后，通常先会存入到成品料仓中，成品料仓中通常会保持干燥的环境，最后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装，也可以通过罐车直接运送到施工现场，加水搅拌直接使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有下述缺陷：成品料仓中堆积的干混料不能始终保持干燥的环境，在潮湿的环境中，干混砂浆料容易结块，不利于后续干混砂浆料的装袋和装车，并且影响干混砂浆料的性能。

技术实现思路

[0005]为了避免成品料仓中的干混砂浆料性能降低和出现结块的问题，本申请提供一种防水干混砂浆制造设备。
[0006]本申请提供一种防水干混砂浆制造设备，采用如下的技术方案：一种防水干混砂浆制造设备，包括呈圆柱形且内部中空结构的成品仓，所述成品仓的上端设置有进料管，所述成品仓的下端设置有用于装袋或者装车的出料管，在成品仓内部布设有多根插入到干混砂浆料中的热风管，所述热风管上均匀开设有出风口，所述成品仓上端内壁上安装有热风总管，每根热风管均与热风总管连接，在成品仓的外部设置有热风装置，所述热风总管远离热风管的一端与热风装置连接。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在成品仓上设置的热风装置以及设置在成品仓中的热风总管，能够将热风装置产生的热风输入到成品仓中的干混砂浆料中，使干混砂浆料始终保持干燥的状态，避免出现干混砂浆料受潮结块的问题，同时也避免出现干混砂浆料性能降低的问题。
[0008]可选的，所述热风管上均垂直连接有多根热风支管，所述热风支管上也均匀开设有所述出风口，多根所述热风支管远离热风管的一端均朝成品仓的轴线设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在热风管上设置的热风支管，能够使热风均匀的吹送到干混砂浆料的内部，从而使干混砂浆料从内到外都能够进行热风干燥，避免出现干混砂浆
料内部吹不到的问题。
[0010]可选的，所述成品仓内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直转动设置在成品仓内部的搅拌轴组件以及安装在搅拌轴组件上的搅拌叶片，所述搅拌轴组件的一端从成品仓的上端穿出，在成品仓的上端表面安装有驱动组件，并且驱动组件与搅拌轴组件的端部连接。
[0011]通过采用上述技术方案，本申请设置的搅拌装置能够对干混砂浆料持续的进行搅拌，从而使热风在干混砂浆料内部吹散的更加均匀，保证干混砂浆料能够内外受热均匀。
[0012]可选的，所述搅拌轴组件包括多段依次连接的第一搅拌轴，多段第一搅拌轴的轴线均同轴设置，相邻两所述第一搅拌轴的连接处均设置有联动件，所述搅拌叶片的数量与第一搅拌轴的数量一一对应，并且分别安装在对应的第一搅拌轴上。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的多段第一搅拌轴和联动件，能够适应成品仓内部不同量的干混砂浆料，当成品仓内部的干混砂浆料堆积不高时，只有其中几个第一搅拌轴和搅拌叶片承受搅拌的负载，避免整个搅拌轴组件都承受搅拌时的负载。
[0014]可选的，所述联动组件包括固定在成品仓内部的安装盒，相邻两第一搅拌轴的端部伸入到安装盒内部并固定连接有第一锥齿轮，并且第一搅拌轴与安装盒转动连接，在两第一锥齿轮的两侧对称设置有一对相互啮合的第二锥齿轮，两所述第二锥齿轮与安装盒内壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的联动件能够实现相邻两根第一搅拌轴同步运动，并且通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合能够减少第一搅拌轴所承受的力，防止第一搅拌轴受力过大出现断裂。
[0016]可选的，所述安装盒的两侧对称设置有一对水平搅拌件，所述水平搅拌件包括水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的一端伸入到安装盒内部且与第二锥齿轮固定，所述搅拌杆与安装盒转动连接，所述搅拌杆上均匀固定有搅拌片。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的水平搅拌件使搅拌装置在对成品仓内部进行竖向搅拌的同时，能够在成品仓的水平方向上进行搅拌，提高搅拌的效率。
[0018]可选的，所述搅拌叶片为螺旋叶片，相邻两螺旋叶片的旋向均相反。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的螺旋叶片能够将干混砂浆料从成品仓的下方向上方翻动，相邻两螺旋叶片相反设置，保证驱动电机驱动其中一个第一搅拌轴转动时，整个搅拌叶片能够保持相同的搅拌效果，使成品仓中的干混砂浆物料只能从下方翻动到上方。
[0020]可选的，所述第一搅拌轴和搅拌杆均为内部中空的结构，所述安装盒内部的第一搅拌轴端部和搅拌杆端部均设置有开口，位于所述成品仓外部的第一搅拌轴端部设置有所述开口，在位于成品仓内部的第一搅拌轴和搅拌杆上均开设有所述出风口，并且成品仓外部的第一搅拌轴端部转动连接有进风管，所述进风管的另外一端连接到热风装置上。
[0021]通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动搅拌装置搅拌干混砂浆料时，热风装置中的热风通过进风管输送到每根第一搅拌轴和每根搅拌杆中，并通过出风口排出到干混砂浆料中，从而使搅拌装置能够在搅拌翻动干混砂浆料的同时还能对内部的干混砂浆料进行干燥，提高对干混砂浆料进行烘干干燥的效率。
[0022]可选的，所述驱动组件包括固定连接在第一搅拌轴伸出成品仓端部的蜗轮，所述成品仓外部上端面转动连接有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合，所述成品仓上端面设置有驱动
蜗杆转动的驱动电机。
[0023]通过采用上述技术方案，蜗轮和蜗杆能够起到减速机的作用，避免驱动电机直接驱动第一搅拌轴，造成驱动电机烧坏的问题，并且蜗轮和蜗杆的配合能够在第一搅拌轴上输出较大的扭矩，从而使搅拌装置能够搅动更多的干混砂浆料。
[0024]可选的，所述进料管内部转动连接有控制下料的挡板，所述挡板与进料管的内壁通过设置的转轴和扭簧转动连接，所述进料管的管壁上开设有排气口，所述挡板能够控制排气口的打开或者关闭。
[0025]通过采用上述技术方案，在对成品仓中的干混砂浆料进行烘干时，设置的挡板能够防止多余的热风通入到上个混合搅拌工序中，使热风能够在成品仓中进行循环的流动，多余的热风能够通过排气口排出，在下料时，挡板能够关闭排气口，避免干混砂浆料从排气口漏出。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.热风装置能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水干混砂浆制造设备，其特征在于：包括呈圆柱形且内部中空结构的成品仓(1)，所述成品仓(1)的上端设置有进料管(15)，所述成品仓(1)的下端设置有用于装袋或者装车的出料管，在成品仓(1)内部布设有多根插入到干混砂浆料中的热风管(11)，所述热风管(11)上均匀开设有出风口(111)，所述成品仓(1)上端内壁上安装有热风总管(12)，每根热风管(11)均与热风总管(12)连接，在成品仓(1)的外部设置有热风装置(2)，所述热风总管(12)远离热风管(11)的一端与热风装置(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种防水干混砂浆制造设备，其特征在于：所述热风管(11)上均垂直连接有多根热风支管(13)，所述热风支管(13)上也均匀开设有所述出风口(111)，多根所述热风支管(13)远离热风管(11)的一端均朝成品仓(1)的轴线设置。3.根据权利要求1所述的一种防水干混砂浆制造设备，其特征在于：所述成品仓(1)内部设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括竖直转动设置在成品仓(1)内部的搅拌轴组件(31)以及安装在搅拌轴组件(31)上的搅拌叶片，所述搅拌轴组件(31)的一端从成品仓(1)的上端穿出，在成品仓(1)的上端表面安装有驱动组件(4)，并且驱动组件(4)与搅拌轴组件(31)的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种防水干混砂浆制造设备，其特征在于：所述搅拌轴组件(31)包括多段依次连接的第一搅拌轴(311)，多段第一搅拌轴(311)的轴线均同轴设置，相邻两所述第一搅拌轴(311)的连接处均设置有联动件(32)，所述搅拌叶片的数量与第一搅拌轴(311)的数量一一对应，并且分别安装在对应的第一搅拌轴(311)上。5.根据权利要求4所述的一种防水干混砂浆制造设备，其特征在于：所述联动件(32)包括固定在成品仓(1)内部的安装盒(321)，相邻两第一搅拌轴(311)的端部伸入到安装盒(321)内部并固定连接有第一锥齿轮(323)，并且第一搅拌轴(311)与安装盒(321)转动连接，在两第一锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，张晓克，杜慧超，刘彤，
申请(专利权)人：河南德鑫新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：