一种座椅小托盘冲压成型一体连续模及成型方法技术

本发明专利技术公开了一种座椅小托盘冲压成型一体连续模及成型方法，包括上模板、下模板、设置在上模板、下模板之间的冲孔模组、切边模组、成型模组一、翻孔模组、成型模组二、压弯模组、平孔冲压模组、侧冲孔模组、侧翻孔模组、压平模组和切离模组，所述平孔冲压模组与侧冲孔模组之间设有空步一和空步二，所述侧冲孔模组与侧翻孔模组之间设有空步三、空步四和空步五，所述侧翻孔模组与压平模组之间设有空步六；本发明专利技术操作简单，自动化程度高，能连续、不间断的完成小托盘的成型制作，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅小托盘冲压成型一体连续模及成型方法


[0001]本专利技术涉及一种座椅小托盘冲压成型一体连续模及成型方法。

技术介绍

[0002]小托盘是连接椅子坐凳与椅脚支撑杆的主要组件，小托盘基本都为金属结构，因此小托盘在制作的过程中基本都是通过冲压成型的；同时随着现有椅子的种类或结构的变化，导致小托盘的结构也趋于不同；因此所使用的模具也具有不同的差别；然而现有的模具在对小托盘进行制作时，都是通过多道工序、多个独立的模具进行的，这就导致了小托盘的加工效率较为低下，制作的过程中需要多个人员、多台设备来完成，造成生产成本较高、生产效率较低，同时难以实现自动的生产因此需要研发一款能连续工作、一次就能完成小托盘制作的模具。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，自动化程度高，能连续、不间断的完成小托盘的成型制作，其具有实用性和使用广泛性的座椅小托盘冲压成型一体连续模。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，包括上模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：包括上模板、下模板、设置在上模板、下模板之间的冲孔模组、切边模组、成型模组一、翻孔模组、成型模组二、压弯模组、平孔冲压模组、侧冲孔模组、侧翻孔模组、压平模组和切离模组，所述平孔冲压模组与侧冲孔模组之间设有空步一和空步二，所述侧冲孔模组与侧翻孔模组之间设有空步三、空步四和空步五，所述侧翻孔模组与压平模组之间设有空步六。2.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述冲孔模组和切边模组为整体结构，冲孔模组和切边模组都包括上模芯一和下模芯一，所述下模芯一上设有连接料成型孔、边料成型孔、贯穿孔一和贯穿孔二，所述上模芯一上设有与连接料成型孔、边料成型孔、贯穿孔一和贯穿孔二内圈形状相同的冲头。3.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述成型模组一包括上模芯二和下模芯二，所述成型模组二包括上模芯四和下模芯四。4.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述翻孔模组包括上模芯三和下模芯三，所述上模芯三上设有成型孔一，下模芯三上设有翻孔冲头。5.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述压弯模组包括上模芯五和下模芯五，所述上模芯五上设有冲头穿孔，下模芯五上设有成型孔二。6.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述平孔冲压模组包括上模芯六和下模芯六。7.根据权利要求1所述的一种座椅小托盘冲压成型一体连续模，其特征在于：所述侧冲孔模组包括上模芯七和下模芯七，所述侧翻孔模组包括上模芯八和下模芯八，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国华，
申请(专利权)人：杭州统奔模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：