本发明专利技术公开了一种上料装置，包括安装架、单张剥离机构、存料托盘和吹风机构，单张剥离机构位于存料托盘的上方、用以吸附单张片料，存料托盘上设有用以存放片料堆的存料位，安装架设有用以带动存料托盘向单张剥离机构方向移动的升降机构，吹风机构位于存料托盘一侧、用以吹起片料堆上层。由于吹风机构的出风方向与水平面间具有预设仰角，吹风机构的出风可将片料堆中上层的片料吹起。位于最上层的片料通常翻转角度最大，片料被吹起的同时单张剥离机构进行吸附，位于最上层的片料被吸附，其余片料在吹风机构停止后落回片料堆，避免了上料装置带出多余的片料。因而能够降低片料的报废率，提高企业效益。提高企业效益。提高企业效益。
【技术实现步骤摘要】
一种上料装置
[0001]本专利技术涉及切割设备
，特别涉及一种上料装置。
技术介绍
[0002]模切设备通常会配备自动上料机构，但现有的上料机构在上料过程中时常会带动两片以上的片料进入进料驱动辊。多余的片料往往摆放不正，切割后多余的片料报废，严重影响切割精度和企业效益。
[0003]因此，如何提供一种能够解决上述问题的技术方案是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种上料装置，其通过吹风机构将上层片料吹起，并利用不同位置的片料翻转角度不同，保证最上层的片料被单张剥离机构吸附，避免吸附多余的片料，进而提高了切割精度，提高了企业效益。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种上料装置，包括：
[0006]安装架；
[0007]存料托盘，所述存料托盘上设有用以存放片料堆的存料位，所述安装架设有用以带动所述存料托盘向所述单张剥离机构方向移动的升降机构；
[0008]单张剥离机构，位于所述存料托盘的上方、用以吸附单张片料；
[0009]吹风机构，位于所述存料托盘一侧、用以吹起片料堆上层，所述吹风机构的出风方向与水平面间具有预设仰角。
[0010]优选地，所述安装架包括竖板，所述存料托盘位于竖板的一侧，所述竖板具有位于所述存料托盘上方的吹风口，所述吹风机构安装在所述竖板远离所述存料托盘的一侧，所述吹风机构的出风口与所述吹风口位置相对应，所述单张剥离机构位于所述竖板的上方。
[0011]优选地，所述吹风口设有过滤网。
[0012]优选地，所述吹风机构为风扇，所述竖板远离所述存料托盘的一侧设有安装座，所述风扇通过所述安装座与所述竖板相连。
[0013]优选地，所述安装架还包括底板，所述底板与所述竖板的下端固定连接，所述升降机构的固定端与所述底板固定连接，所述升降机构的移动端与所述存料托盘固定连接。
[0014]优选地，所述单张剥离机构包括平行所述存料托盘的吸附带驱动辊和吸附带从动辊，所述吸附带驱动辊和所述吸附带从动辊外周分别设有吸附带驱动轮和吸附带从动轮，所述进料吸附带绕所述吸附带驱动轮和所述吸附带从动轮安装并旋转，所述单张剥离机构还包括负压吸附片料的吸附真空管。
[0015]优选地，所述吸附带从动辊为两根，二者的轴线平行设置。
[0016]优选地，所述竖板的上端远离所述存料托盘的一侧设有进料驱动辊，所述进料驱动辊上方设有进料压轮。
[0017]优选地，所述竖板远离所述存料托盘的一侧设有驱动电机，所述进料驱动辊和所述吸附带驱动辊均通过进料驱动带与所述驱动电机传动连接。
[0018]优选地，所述安装架还包括位于所述竖板两侧的侧板，所述侧板的上端高于所述竖板的上端，所述单张剥离机构通过所述侧板固定。
[0019]本专利技术所提供的上料装置，包括安装架、单张剥离机构、存料托盘和吹风机构，单张剥离机构位于存料托盘的上方、用以吸附单张片料，存料托盘上设有用以存放片料堆的存料位，安装架设有用以带动存料托盘向单张剥离机构方向移动的升降机构，吹风机构位于存料托盘一侧、用以吹起片料堆上层。
[0020]由于吹风机构的出风方向与水平面间具有预设仰角，吹风机构的出风可将片料堆中上层的片料吹起。位于最上层的片料通常翻转角度最大，片料堆被吹起的同时单张剥离机构进行吸附，位于最上层的片料被吸附，其余片料在吹风机构停止后落回片料堆，避免了上料装置带出多余的片料。因而能够降低片料的报废率，提高企业效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术所提供的上料机构第一种具体实施方式的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术所提供的上料机构第二种具体实施方式的结构示意图；
[0024]图3为图1中吸附组件的结构示意图；
[0025]图4为图3中吸附组件的侧视图；
[0026]图5为图3中吸附组件与片料堆配合的侧视图；
[0027]图6为图3中吸附组件的俯视图；
[0028]图7为图2中吸附组件与风扇配合的结构示意图；
[0029]图8为片料堆吹起后的示意图。
[0030]其中，图1至图8中的附图标记为：
[0031]安装架1、存料托盘2、单张剥离机构3、升降机构4、风扇5、片料堆6、风嘴7、底板11、竖板12、侧板13、过滤网14、吸附带驱动辊31、驱动电机32、进料驱动辊33、进料吸附带34、吸附真空管35、进料压轮36、吸附带从动辊37、挡片38。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0034]请参考图1至图8，图1为本专利技术所提供的上料机构第一种具体实施方式的结构示
意图；图2为本专利技术所提供的上料机构第二种具体实施方式的结构示意图；图3为图1中吸附组件的结构示意图；图4为图3中吸附组件的侧视图；图5为图3中吸附组件与片料堆配合的侧视图；图6为图3中吸附组件的俯视图；图7为图2中吸附组件与风扇配合的结构示意图；图8为片料堆吹起后的示意图。。
[0035]本专利技术所提供的上料装置，结构如图1或图2所示，包括安装架1、单张剥离机构3、存料托盘2和吹风机构。其中，存料托盘2沿水平方向设置，并通过升降机构4与安装架1相连。存料托盘2上设有存料位，片料堆6可放置在存料位上。单张剥离机构3通过安装架1固定在存料托盘2的上方，单张剥离机构3能够从片料堆6中剥离单张片料以便后续裁切。另外，安装架1设有吹风机构，吹风机构位于存料托盘2一侧。吹风机构朝向存料位出风，且出风方向与水平面间具有预设仰角。吹风机构出风时可吹动片料堆6上层的片料翻起，单张剥离机构3与吹风机构配合将翻起后的最上层片料剥离。
[0036]吹风机构沿预设仰角吹动片料堆6上层的若干张片料翻起，如图8所示，位于最上层的一张片料翻起角度最大，其余片料的翻起角度均小于最上层一张。此时单张剥离机构3通过负压吸附最上层的片料，能够有效降低吸附多余片料的风险，提高企业效益。片料翻起的角度与吹风机构的送风量和片料的材质相关，用户可根据需要自行设置送风量，在此不做限定。
[0037]可选的，安装架1包括竖板12、底板11和两块侧板13。底板11与竖板12的下部固定连接，侧板13垂直底板11和竖板12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上料装置，其特征在于，包括：安装架(1)；存料托盘(2)，所述存料托盘(2)上设有用以存放片料堆(6)的存料位；单张剥离机构(3)，位于所述存料托盘(2)的上方、用以吸附单张片料，所述安装架(1)设有用以带动所述存料托盘(2)向所述单张剥离机构(3)方向移动的升降机构(4)；吹风机构，位于所述存料托盘(2)一侧、用以吹起片料堆(6)上层，所述吹风机构的出风方向与水平面间具有预设仰角。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述单张剥离机构(3)包括平行所述存料托盘(2)的吸附带驱动辊(31)和吸附带从动辊(37)，所述吸附带驱动辊(31)和所述吸附带从动辊(37)外周分别设有吸附带驱动轮和吸附带从动轮，所述进料吸附带(34)绕所述吸附带驱动轮和所述吸附带从动轮安装并旋转，所述单张剥离机构(3)还包括负压吸附片料的吸附真空管(35)。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述吸附真空管(35)的下侧面与所述进料吸附带(34)配合，片料的出料口高度高于所述吸附真空管(35)的下侧面，所述吸附真空管(35)下侧面靠近所述出料口的侧部沿靠近所述出料口的方向高度逐渐增加、以形成出料抬升角。4.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述单张剥离机构(3)下方设有用以对片料堆靠近所述出料口一侧进行限位的挡片(38)。5.根据权利要求3所述的上料装置，其特征在于，所述安装架(1)的上端远离所述存料托盘(2)的一侧设有进料驱动辊(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：方云科，帅宝玉，张前锋，
申请(专利权)人：杭州爱科自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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