【技术实现步骤摘要】
一种基于ZJ17型烟支重量控制系统的大数据应用分析平台系统及方法
[0001]本专利技术涉及卷烟生产设备
，具体涉及一种基于ZJ17型烟支重量控制系统的大数据应用分析平台系统及方法。
技术介绍
[0002]20世纪80年代初期我国卷烟企业开始引进国外先进的生产设备，全自动的进口生产线（设备）反衬出国产烟机设备在自动化水平上与国际先进水平的巨大差距。经过不断采用新的自动化控制技术，从继电逻辑控制，到PLC控制，再到集中监控，发展到现在的工业现场总线控制技术和管控一体化控制系统，同时随着网络技术、通讯技术、大数据应用技术等信息技术的应用，工业过程控制技术正逐步实现网络化、智能化。
[0003]国内烟厂广泛使用的ZJ17卷接机组，引进自德国公司20世纪80年代开发生产的PROTOS70系列卷接设备，其供丝机VE部分的陡角提丝机及针辊电机目前大部分仍采用直流调速系统，在超高速卷接技术上对传动系统中一般的调速采用了变频调速技术，而对速度同步要求较严格的传动则采用交流伺服驱动技术。国内已有部分烟厂已对供丝机VE部分的陡角提...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于ZJ17型烟支重量控制系统的大数据应用分析平台系统，其包括中央数据处理模块、数据监测模块、电气机械设备模块、人机交互模块以及各模块之间的数据通讯系统；中央数据处理模块通过通讯协议将数据监测模块采集到的各类数据统一上传至终端，并识别、判断、处理，实现实时监测和过程控制；其特征在于：数据监测模块是根据ZJ17型烟支不同生产工艺流程，包括安装在相应设备上的微波检测密度仪、自动调节负压阀、压力传感器、激光测距传感器、温度传感器和回丝量在线检测传感器；其中微波检测密度仪是具有烟支重量的计算功能、不合格烟支的识别功能的微波检测密度仪，并将检测数据传输到主控单元进行判断识别来调节烟支重量、烟支的取样和剔废控制；其中压力传感器与自动调节负压阀配合使用用于实时调节供丝机VE部分负压值，保证烟梗与烟丝的分离处于一个动态的平衡，并实现对供丝机VE部分负压的监测，保证集中供压装置一直处于一个动态的稳定；自动调节负压阀加装在吸丝通道上，压力传感器实现对供丝机VE部分负压的实时监测，承担建立起不同牌号烟丝结构相匹配负压大小的对应关系；其中激光测距传感器用于实时检测平整盘中的烟丝流平稳有序，避免因回丝量大导致烟丝通道堵塞，烟丝的破碎率增大问题，回丝量小而使烟丝流压实段的烟丝不足，引起空头、漏气和端部落丝量的增加问题，最终有效改善烟支重量控制效果；其中温度传感器，为了精确测定烟丝密度，要考虑烟丝温度对测定的影响，使用烟丝温度传感器来测量从料斗输送机的输送皮带经过堆料槽到抽吸槽运送过程中烟丝的温度，用于烟丝密度的精确测定，进而降低对烟只成型后重量波动的影响，计量料槽温度传感器用于检测烟丝温度；其中回丝量在线检测传感器，用于检测平整盘前后吸丝带烟丝量，同时结合不同牌号的烟丝进行二次回丝量测试，以建立传感器检测结果与实际回丝量设定值的关联；并结合供丝机VE部分的针辊转速的不同设置进行回丝量的动态测定，建立针辊转速与回丝量之间的关联，最终建立回丝量在线检测传感器、针辊转速及回丝量三者之间的关联；其中电气机械设备模块，针对ZJ17型卷接机组的供丝机VE部分的陡角提升带及针辊电机进行改进，引入先进的交流伺服控制技术，采用多级、变频调速控制，实现对速度和位置定位的控制，并新增集成自带编码器的伺服控制器，伺服控制器包括速度环、位置环和电流环都进行算法运算反馈，能实现快速调速、精准定位和有效调节输出力矩的功能；伺服控制器采用通讯的方式与主控单元连接或联成一体，将陡角提升带和针辊电机的转速通过伺服控制器转换为数字信号发送给中央数据处理模块，在变频调速的基础上进行闭环精确控制，从而达到更理想的过程控制效果。2.如权利要求1所述的一种基于ZJ17型烟支重量控制系统的大数据应用分析平台系统，其特征在于，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑飞，吉登铭，钟成，罗增，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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