【技术实现步骤摘要】
一种低温共烧陶瓷介质材料及其制备方法
[0001]本专利技术一种低温共烧陶瓷介质材料及其制备方法,属于陶瓷介质材料
技术介绍
[0002]低温共烧陶瓷(LTCC)技术是将低温烧结陶瓷粉制成厚度精确而且致密的生瓷片,通过在生瓷片上进行激光打孔或者机械冲孔、微孔注浆、将导体浆料通过丝网印刷的方式得到所需要的电路图形,将多个无源元件(如电阻(R)、电感(L)、电容(C)等)埋入其中,再进行叠层、等静压、切割制成坯体,随后在1000℃下进行排胶烧结,制成具有三维结构的无源集成组。将元件内埋可以很大程度上节省空间,利用LTCC技术制成的无源
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有源集成的功能模块,是能够实现电子元器件封装模块的小型化、高集成化多功能化设计的技术。在LTCC技术的基础上,选择性能更加优良的材料可以让此类电子设备性能更加优异,利用高性能的陶瓷材料结合LTCC技术实现工业化生产是满足现如今电子部件在高频化、小型化、高集成化等发展需求的方案之一。
[0003]LTCC技术精度要求较高,对材料来说通常需要满足以下几个关键的特性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种低温共烧陶瓷介质材料,其特征在于,包括如下质量百分比的原料:Ca9Pr(VO4)770
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90%、TeO25
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25%、和掺杂剂5
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20%。2.根据权利要求1所述的一种低温共烧陶瓷介质材料,其特征在于,所述掺杂剂包括如下质量百分比的原料:Li2TO35
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50%、LiF 5
‑
30%、CaB4O
75‑
50%、和CaCO35
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30%。3.一种低温共烧陶瓷介质材料的制备方法,其特征在于,包括如下依次进行的步骤:1)将原料CaCO3、Pr6O
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和V2O5按通式Ca9Pr(VO4)7的化学计量比称量配料,球磨后,过120
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250孔/cm2分样筛,升温至500
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600℃,保温2
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4小时,制得熔块A;2)按照质量百分比将Li2TO35
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50%、LiF 5
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30%、CaB4O
75‑
50%、和CaCO35
‑
30%球磨5小时后,过120孔/cm2分样筛,升温至300℃,保温2小时,研磨过筛制得掺杂剂B;3)按照质量百分比将5
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20%的掺杂剂B、5
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25%的TeO2、和80
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技术研发人员:张永刚,马冬云,库雁兵,郭霞,张永强,
申请(专利权)人:太原理工大学,
类型:发明
国别省市:
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