【技术实现步骤摘要】
一种管材挤出模具及其出模装置
[0001]本专利技术属于管材生产领域，具体涉及一种管材挤出模具及其出模装置。
技术介绍
[0002]随着现在科技的不断发展，塑料管材在日常生产生活中使用越来越广泛；塑料管材加工是采用挤塑的方式产生，经过冷却、切割离开挤出模具，从而制备出管材；但是现有技术中，管材切割时，需要将停机，使得管材停止挤出动作，以便于切割，这样影响生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种管材挤出模具及其出模装置，解决了现有技术中管材切割时，需要停止挤出动作的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种管材挤出模具的出模装置，包括底板，所述底板的上端设置支撑座，支撑座上设置有流通孔，流通孔通向水管，冷却水进入到流通孔中作用于管材上；
[0006]进一步地，所述底板上端设置有两个安装架，两个安装架之间的上端设置有夹持机构，夹持机构背对支撑座的一侧设置有切割机构；
[0007]进一步地，所述安装架...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材挤出模具的出模装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设置支撑座(2)，支撑座(2)上设置有流通孔，流通孔通向水管，冷却水进入到流通孔中作用于管材上；所述底板(1)上端设置有两个安装架(3)，两个安装架(3)之间的上端设置有夹持机构(5)，夹持机构(5)背对支撑座(2)的一侧设置有切割机构(6)；所述安装架(3)包括两个固定在底板(1)上端的支撑板(31)，两个支撑板(31)之间设置有第一导杆(32)，第一导杆(32)的轴向与管材的挤出方向平行；夹持机构(5)包括第一安装板(51)，第一安装板(51)的两侧分别设置有一个第一固定板(511)，两个第一导杆(32)分别穿过两个第一固定板(511)并与第一固定板(511)滑动连接，第一导杆(32)上套有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的一端与远离支撑座(2)的支撑板(31)的侧面接触，另一端与第一固定板(511)的侧面接触，在第一弹簧(4)的弹力作用下，第一安装板(51)能够紧贴在靠近支撑座(2)的支撑板(31)上；所述夹持机构(5)包括两个夹块(52)，两个夹块(52)滑动连接在第一安装板(51)的下端，夹块(52)的上端设置有第二固定板(521)，两个第二固定板(521)上分别固定有一个第一齿条(53)，第一安装板(51)的上端固定有第一驱动装置(54)，第一驱动装置(54)的驱动轴上固定有第一齿轮(55)，第一齿轮(55)位于两个第一齿条(53)之间并同时与两个第一齿条(53)相互啮合；所述切割机构(6)包括与第一安装板(51)固定连接的第二安装板(61)，第二安装板(61)的下端固定有固定块(62)，固定块(62)上设置与能够与管材相互配合的圆弧槽，圆弧槽上开设有让刀槽(621)，第二安装板(61)上滑动连接有连接板(63)，连接板(63)的下端设置有切刀(64)，连接板(63)上设置有用于驱动切刀(64)转动的第二驱动装置(65)；连接板(63)的上端固定有第二齿条(66)，第二安装板(61)上固定有第三驱动装置(67)，第三驱动装置(67)的驱动轴上固定有第二齿轮(68)，第二齿轮(68)与第二齿条(66)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种管材挤出模具的出模装置，其特征在于，第二安装板(61)的上端设置有联动机构(7)，联动机构(7)用于实现对切割机构(6)切割时机的控制；所述第二安装板(61)上设置有两个第三固定板(611)，两个第三固定板(611)之间设置有第二导杆(612)；联动机构(7)包括与第二安装板(61)滑动连接的滑块(71)，第二导杆(612)贯穿滑块(71)，滑块(71)的上端设置有卡合组件(73)，滑块(71)滑动能够带动卡合组件(73)移动；第二导杆(612)上套有第二弹簧(72)，第二弹簧(72)的两端分别与其中一个第三固定板(611)的侧面以及滑块(71)的侧面固定连接，在第二弹簧(72)的弹力作用下，滑块(71)能够带着卡合组件(73)朝着第二齿条(66)靠近；所述卡合组件(73)包括固定在滑块(71)上端的固定杆(731)，固定杆(731)上滑动连接有滑动杆(732)，滑动杆(732)的末端能够与第二齿条(66)的相邻两齿间卡合；固定杆(731)与滑动杆(732)之间安装有第三弹簧(733)；并且在第二弹簧(72)的弹力作用下，滑动杆(732)的末端能够与第二齿条(66)的相邻两齿间卡合，并且第三弹簧(733)能够被压缩；所述第二安装板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，何海潮，李富文，
申请(专利权)人：浙江杰伟精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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