一种硅溶胶复合石墨毡及其制备方法和应用技术

技术编号:33619556 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-02 00:40
本发明专利技术提供了一种硅溶胶复合石墨毡及其制备方法和应用,所述制备方法包括首先将粘胶基石墨毡在改性硅溶胶中浸胶处理,再进行钝化处理的步骤;利用所述改性硅溶胶可以和所述粘胶基石墨毡中的纤维素发生交联反应形成网状结构的特点,使得所述粘胶基石墨毡中纤维的内部结构发生了改变,进而提升了最终得到的复合石墨毡的强度;同时所述改性硅溶胶还可以在石墨毡外表面形成良好的保护膜,避免了石墨毡在高温钝化处理过程中毡体自身析出的水份造成毡体氧化的问题,进而有效提高了所述石墨毡的保温性能,并延长了其使用寿命,最终得到了综合性能优异的硅溶胶复合石墨毡。合性能优异的硅溶胶复合石墨毡。

【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶复合石墨毡及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于石墨毡
,具体涉及一种硅溶胶复合石墨毡及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]近年来,我国在光伏设备以及真空设备提纯领域的投入不断增加,并且投入的单晶炉设备的炉膛尺寸在不断的增加,而真空设备是一个高能耗行业,需要消耗大量的电能,高温真空炉内保温隔热效果将直接影响真空设备消耗电能的多少。具有优良和高效隔热效果的隔热保温毡能够有效的降低炉内的热量扩散到炉壁带走,进而可以降低能耗,节约能源,从而节约生产成本,提高利润
[0003]石墨毡作为高温真空领域保温材料的主要产品,因选用原毡的不同分为聚丙烯腈基石墨毡和粘胶基石墨毡两种。CN101886332A公开了聚丙烯腈基预氧化纤维毡及石墨碳毡的制法,聚丙烯腈基预氧化纤维毡的制法是:使用芳香族胺化合物A及芳香族酚类化合物B的复合溶液对聚丙烯腈基纤维毡进行液相预氧化热处理。石墨碳毡的制法是:采用上述制备方法制得的聚丙烯腈基预氧化纤维毡,将其在≤1000℃条件下进行碳化处理得到碳毡,再在1900~2300℃条件下进行石墨化处理制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶复合石墨毡的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)将粘胶基石墨毡浸入改性硅溶胶中,浸轧处理,得到改性石墨毡;(2)将步骤(1)得到的改性石墨毡进行钝化处理,得到所述硅溶胶复合石墨毡。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述改性硅溶胶的pH值为6.5~7.2;优选地,步骤(1)所述改性硅溶胶的粘度不高于4.5mpa
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s;优选地,步骤(1)所述改性硅溶胶中包括二氧化硅和氧化钠;优选地,步骤(1)所述改性硅溶胶的密度为1.19~1.21g/cm3;优选地,步骤(1)所述改性硅溶胶中二氧化硅的质量百分含量为25~31%;优选地,所述二氧化硅的粒径为8~9nm;优选地,步骤(1)所述改性硅溶胶中氧化钠的质量百分含量不大于0.2%。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述浸入的时间为30~60min。4.根据权利要求1~3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述浸轧处理通过轧液机进行;优选地,所述轧液机的线速度为25~35m/min;优选地,步骤(1)所述浸轧处理为二浸二轧;优选地,步骤(1)所述浸轧处理的轧余率为70~75%。5.根据权利要求1~4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述钝化处理前还包括干燥处理的步骤;优选地,所述干燥处理的温度为80~280℃;优选地,所述干燥处理的时间为40~60min;优选地,所述干燥处理后还包括冷却至室温的步骤。6.根据权利要求1~5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述钝化处理的方法具体包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓卉
申请(专利权)人:辽宁兴汇碳材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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