本发明专利技术公开了一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，涉及收卷装置技术领域，包括底板，还包括：设置于底板两侧的固定板，固定板之间的底板上固定连接安装板；设置于安装板一侧的收卷机构，包括安装架，安装架一侧固定连接安装盘，安装盘上开设限位口，限位口内壁两侧设置滚珠，所述限位口上方设置放料辊，放料辊与安装盘转动连接，所述安装板远离放料辊一侧设置承载辊，承载辊上开设多个存料槽，存料槽内放置收料辊，所述承载辊下方设置推料组件，推料组件将收料辊推向放料辊下方，放料辊跟随安装盘转动实现物料的收卷。转动实现物料的收卷。转动实现物料的收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜生产加工用收卷装置
[0001]本专利技术涉及收卷装置
，具体是一种TPU薄膜生产加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]TPU薄膜由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。
[0003]传统的TPU薄膜在生产加工时，需要使用到收卷装置进行收料，但是传统的收卷装置自动化程度较低，收卷过程中，需要人工不断的进行上下料，大大降低了装置的收卷效率，且收卷规格不统一，不便于后续统一放置，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，包括底板，还包括：
[0007]设置于底板两侧的固定板，固定板之间的底板上固定连接安装板；
[0008]设置于安装板一侧的收卷机构，包括安装架，安装架一侧固定连接安装盘，安装盘上开设限位口，限位口内壁两侧设置滚珠，所述限位口上方设置放料辊，放料辊与安装盘转动连接，所述安装板远离放料辊一侧设置承载辊，承载辊上开设多个存料槽，存料槽内放置收料辊，所述承载辊下方设置推料组件，推料组件将收料辊推向放料辊下方，放料辊跟随安装盘转动实现物料的收卷，所述放料辊下方设置切断组件；
[0009]设置于安装板一侧的驱动机构，用于驱动收卷机构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括不完全齿轮，不完全齿轮一侧与固定板转动连接，所述不完全齿轮两侧的固定板上分别转动连接驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮的转轴一侧与安装架的转轴固定连接，所述安装板上转动贯穿设置传动柱，传动柱一侧与传动齿轮的转轴固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推料组件包括固定柱，固定柱固定贯穿设置在安装板上，所述固定柱上滑动套设滑动块，滑动块顶部固定连接活动架，活动架顶部一侧固定连接吸盘，所述活动架一侧设置传动组件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定设置于固定柱上的安装座，安装座一侧转动连接蜗轮，蜗轮上方的安装板一侧转动连接蜗杆，蜗杆轴向一侧与不完全齿轮的转轴固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板上滑动贯穿设置活塞柱，活塞柱一侧穿过活动架，且一端套设伸缩件，所述活塞柱一侧的蜗轮上固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧与活塞柱铰接连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞柱一端转动连接支撑轮，支撑轮上方
的活动架上滑动贯穿设置活塞杆，活塞杆为T形结构，所述活塞杆底部固定连接梯形块，所述活塞杆一端套设复位件。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切断组件包括开设与安装板上的安装口，安装口内固定连接导向柱，导向柱上滑动贯穿设置顶升板，顶升板一侧固定连接切割刀，所述顶升板侧壁转动连接滑轮。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装板一侧设置承载梁，承载梁上滑动贯穿设置活动梁，活动梁一侧固定连接挤压块，所述活动梁一侧固定连接安装臂，安装臂与承载梁之间设置弹性件，所述安装臂一侧设置斜块。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与不完全齿轮的转轴一侧固定连接，所述承载辊的转轴上固定套接传动轮，传动轮与传动柱之间传动连接。
[0018]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用时，启动驱动电机带动不完全齿轮转动，首先不完全齿轮转动带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，在传动杆的作用下带动活塞柱一侧的活动架移动，活动架上方的吸盘穿过存料槽，将收料辊推出，收料辊穿过通口移动至限位口内，并与转动垫接触实现止动，此时活塞柱继续移动，伸缩件被挤压，活塞柱相对于活动架移动，支撑轮与梯形块接触，进而带动活塞杆顶升，活塞杆带动顶升板上移，顶升板一侧的滑轮与斜块分离，在弹性件的拉力的作用下安装臂带动活动梁复位，使得挤压块将薄膜贴在收料辊上，贴合完成后，活动架在一侧的传动干的作用下反向移动，首先活塞柱相对于活动架移动，使得支撑轮与梯形块分离，挤压块和切割刀远离收料辊，此时活动架不动，伸缩件仍然处于被压缩的状态，此时不完全齿轮带动驱动齿轮转动，进而带动安装架一侧的安装盘转动，放料辊绕着收料辊转动实现缠绕收卷，收卷完成后，不完全齿轮与驱动齿轮分离，放料辊静止不动，在电动推杆的作用下，推动切割刀实现对薄膜的切断，同时传动杆带动活动架移动在吸盘的作用下将收卷好物料的收料辊带进承载辊内，并与其分离，然后不完全齿轮与传动齿轮啮合，带动传动柱转动，进而通过传动轮带动承载辊转动实现自动更换收料辊，然后重复上述步骤进行再一次的收卷，装置全程不需要人工操作，使用十分的便捷。收卷效率高，实用性更强，且收卷规格统一，便于后续分类放置。
附图说明
[0019]图1为一种TPU薄膜生产加工用收卷装置主体的结构示意图。
[0020]图2为一种TPU薄膜生产加工用收卷装置中安装板的侧视结构示意图。
[0021]图3为一种TPU薄膜生产加工用收卷装置中料辊的侧视结构示意图。
[0022]图4为一种TPU薄膜生产加工用收卷装置中切割组件的结构示意图。
[0023]图5为一种TPU薄膜生产加工用收卷装置中收卷机构的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、固定板；3、传动柱；4、固定柱；5、滑动块；6、安装板；7、活塞柱；8、固定轴；9、蜗杆；10、传动杆；11、蜗轮；12、安装座；13、传动齿轮；14、不完全齿轮；15、驱动电机；16、安装盘；17、安装架；18、驱动齿轮；19、转动垫；20、限位口；21、滚珠；22、放料辊；23、支撑柱；24、承载辊；25、传动轮；26、吸盘；27、活动架；28、活塞杆；29、复位件；30、梯形块；31、支撑轮；32、伸缩件；33、存料槽；34、通口；35、导向柱；36、安装口；37、顶升板；38、支撑件；39、切割刀；40、滑轮；41、斜块；42、安装臂；43、弹性件；44、活动梁；45、挤压块；46、承载
梁；47、电动推杆；48、收卷机构；49、驱动机构；50、切断组件；51、收料辊。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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5，一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，包括底板1，还包括：
[0028]固定设置于底板1两侧的固定板2，固定板2之间的底板1上固定连接安装板6；
[0029]设置于安装板6一侧的收卷机构48，包括安装架17，安装架17一侧固定连接安装盘16，安装盘16上开设限位口20，限位口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板两侧的固定板，固定板之间的底板上固定连接安装板；设置于安装板一侧的收卷机构，包括安装架，安装架一侧固定连接安装盘，安装盘上开设限位口，限位口内壁两侧设置滚珠，所述限位口上方设置放料辊，放料辊与安装盘转动连接，所述安装板远离放料辊一侧设置承载辊，承载辊上开设多个存料槽，存料槽内放置收料辊，所述承载辊下方设置推料组件，推料组件将收料辊推向放料辊下方，放料辊跟随安装盘转动实现物料的收卷，所述放料辊下方设置切断组件；设置于安装板一侧的驱动机构，用于驱动收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括不完全齿轮，不完全齿轮一侧与固定板转动连接，所述不完全齿轮两侧的固定板上分别转动连接驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮的转轴一侧与安装架的转轴固定连接，所述安装板上转动贯穿设置传动柱，传动柱一侧与传动齿轮的转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，其特征在于，所述推料组件包括固定柱，固定柱固定贯穿设置在安装板上，所述固定柱上滑动套设滑动块，滑动块顶部固定连接活动架，活动架顶部一侧固定连接吸盘，所述活动架一侧设置传动组件。4.根据权利要求3所述的一种TPU薄膜生产加工用收卷装置，其特征在于，所述传动组件包括固定设置于固定柱上的安装座，安装座一侧转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林志，白子文，许鑫伟，
申请(专利权)人：浙江环龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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