本发明专利技术涉及技术领域，公开了一种可调粉末激光加工喷嘴，包括调心基座，其内部设置有固定孔，调心基座在固定孔的周向上设置有水平调节机构；调心座，其通过水平调节机构可调节地固定于固定孔，调心座伸出固定孔的周面上设置有垂直调节机构；以及环座，其内部设置有激光加工组件，环座朝向调心座的一端设置有与垂直调节机构配合的导槽，环座通过垂直调节机构可调节地固定于调心座上。通过水平调节机构和垂直调节机构的设置，使喷嘴具有在水平方向和垂直方向上调节位置的能力，满足了一个喷嘴适配多种场景的使用，而且降低了喷嘴的使用成本，减少了更换喷嘴的时间，提高了激光金属粉末加工的效率。工的效率。工的效率。
【技术实现步骤摘要】
可调粉末激光加工喷嘴及其激光金属粉末加工装置
[0001]本专利技术涉及激光金属粉末加工
，特别是涉及一种可调粉末激光加工喷嘴及其激光金属粉末加工装置。
技术介绍
[0002]在激光金属粉末加工
，激光熔覆和激光定向能量沉积都是通过激光辐照熔融粉末材料在零件上形成涂层或在基体材料上堆积形成样件。
[0003]在激光加工过程中，激光能量密度是影响金属沉积速度和成形件组织形貌及力学性能的一个关键因素。沉积层表面的熔道宽度随能量密度的增大先增大后减小；裂纹率随能量密度的增大而增大；能量密度的增大，沉积层的硬度随之增大，摩擦系数和磨损率随之降低，为满足不同样件得实际需求，需采用不同得激光能量密度。
[0004]现有的激光加工头往往具有固定的准直及聚焦距离，因此要进行激光加工时，需要根据激光准直聚焦距离为其配备专用的喷嘴。对于激光功率受限的蓝光激光器、绿光激光器等，要想较大范围的调节激光能量密度只能采用更换激光器或者使用不同准直聚焦比激光头的方法，这些方法既不利于多场景应用，也会提高使用成本，增加更换时间，降低加工效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是：提供一种可调粉末激光加工喷嘴及其激光金属粉末加工装置，通过水平调节机构和垂直调节机构的设置，使喷嘴具有在水平方向和垂直方向上调节位置的能力，使得本喷嘴的激光能量密度可在一定范围内得到调节，满足了一个喷嘴适配多种场景的使用，而且降低了喷嘴的使用成本，减少了更换喷嘴的时间，提高了激光金属粉末加工的效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种可调粉末激光加工喷嘴，包括：
[0007]调心基座，其内部设置有固定孔，所述调心基座在所述固定孔的周向上设置有水平调节机构；以及
[0008]调心座，其通过所述水平调节机构可调节地固定于所述固定孔，所述调心座伸出所述固定孔的周面上设置有垂直调节机构；
[0009]环座，其内部设置有激光加工组件，所述环座朝向所述调心座的一端设置有与所述垂直调节机构配合的导槽，所述环座通过所述垂直调节机构可调节地固定于所述调心座上。
[0010]本专利技术实施例一种可调粉末激光加工喷嘴与现有技术相比，其有益效果在于：本装置的喷嘴由环座、调心座和环座组成，环座内设置有激光加工组件，环座通过导槽和垂直调节机构的配合固定于调心座上，垂直调节机构可在垂直方向上对环座进行调节；调心座通过水平调节机构固定于调心基座的固定孔中，水平调节机构可调节调心座在水平方向上的位置，进一步带动环座在水平方向上进行移动。本装置通过水平调节机构和垂直调节机
构的设置，使喷嘴具有在水平方向和垂直方向上调节位置的能力，使得本喷嘴的激光能量密度可在一定范围内得到调节，满足了一个喷嘴适配多种场景的使用，而且降低了喷嘴的使用成本，减少了更换喷嘴的时间，提高了激光金属粉末加工的效率。
[0011]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述水平调节机构包括水平设置的第一调节螺孔，所述第一调节孔中设置有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉伸入所述第一调节螺孔的一端抵接于所述调心座的外周面。
[0012]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述水平调节机构包括多个所述第一调节螺孔，多个所述第一调节螺孔环绕所述固定孔均匀的分布，每个所述第一调节螺孔中均设置有一个所述第一调节螺钉。
[0013]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述垂直调节机构包括水平设置的第二调节螺孔，所述第二调节螺孔中设置有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉伸入所述第二调节螺孔的一端伸入所述导槽中，所述第二调节螺钉外径与所述导槽的宽度相配合。
[0014]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述垂直调节机构包括多个所述第二调节螺孔，多个所述第二调节螺孔沿所述调心座的外周面在水平方向上均匀分布，每个所述第二调节螺孔中均设置有一个所述第二调节螺钉，每个所述第二调节螺钉均对应一个所述导槽。
[0015]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述激光加工组件包括喷嘴内环，所述喷嘴内环包括依次连接的出粉段、发散段和连接段，所述喷嘴内环通过所述连接段固定于所述环座中，所述发散段与所述环座之间形成有粉末碰撞发散腔。
[0016]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述出粉段在远离所述调心座的一端伸出所述环座，所述出粉段外侧套装有喷嘴外环，所述喷嘴外环与所述出粉段的形状配合。
[0017]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述喷嘴外环的外侧套装有气帘，所述气帘与所述喷嘴外环的形状配合，所述气帘远离所述环座的一端设置有出粉口。
[0018]本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴，所述环座的外周面上设置有供粉接口、冷却水接口、保护气接口和气帘接口，所述供粉接口连接所述发散段，所述环座内设置有冷却水道，所述冷却水道连接所述冷却水接口，所述环座内设置有保护气孔，所述保护气接口连接所述保护气孔，所述环座的内侧沿其长度方向设置有气帘口，所述气帘口一侧连接所述气帘接口，另一侧连接所述气帘。
[0019]本专利技术还提供了一种激光金属粉末加工装置，包括上述实施例任一项所述的可调粉末激光加工喷嘴。
[0020]本专利技术实施例一种激光金属粉末加工装置与现有技术相比，其有益效果在于：采用了可调粉末激光加工喷嘴，本装置的喷嘴由环座、调心座和环座组成，环座内设置有激光加工组件，环座通过导槽和垂直调节机构的配合固定于调心座上，垂直调节机构可在垂直方向上对环座进行调节；调心座通过水平调节机构固定于调心基座的固定孔中，水平调节机构可调节调心座在水平方向上的位置，进一步带动环座在水平方向上进行移动。本装置通过水平调节机构和垂直调节机构的设置，使喷嘴具有在水平方向和垂直方向上调节位置的能力，使得本喷嘴的激光能量密度可在一定范围内得到调节，满足了一个喷嘴适配多种场景的使用，而且降低了喷嘴的使用成本，减少了更换喷嘴的时间，提高了激光金属粉末加工装置的效率。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的装置分解示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的外部示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的调心基座的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的调心座的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的环座的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的环座的剖面示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例的可调粉末激光加工喷嘴的发散段的分体结构示意图。
[0029]图中，1、调心基座；11、固定孔；2、调心座；21、接触平面；3、环座；31、供粉接口；32、冷却水接口；33、保护气接口；34、气帘接口；35、保护气孔；36、气帘口；37、限位锥面结构；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调粉末激光加工喷嘴，其特征在于，包括：调心基座，其内部设置有固定孔，所述调心基座在所述固定孔的周向上设置有水平调节机构；调心座，其通过所述水平调节机构可调节地固定于所述固定孔，所述调心座伸出所述固定孔的周面上设置有垂直调节机构以及；环座，其内部设置有激光加工组件，所述环座朝向所述调心座的一端设置有与所述垂直调节机构配合的导槽，所述环座通过所述垂直调节机构可调节地固定于所述调心座上。2.根据权利要求1所述的可调粉末激光加工喷嘴，其特征在于：所述水平调节机构包括水平设置的第一调节螺孔，所述第一调节孔中设置有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉伸入所述第一调节螺孔的一端抵接于所述调心座的外周面。3.根据权利要求2所述的可调粉末激光加工喷嘴，其特征在于：所述水平调节机构包括多个所述第一调节螺孔，多个所述第一调节螺孔环绕所述固定孔均匀的分布，每个所述第一调节螺孔中均设置有一个所述第一调节螺钉。4.根据权利要求1所述的可调粉末激光加工喷嘴，其特征在于：所述垂直调节机构包括水平设置的第二调节螺孔，所述第二调节螺孔中设置有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉伸入所述第二调节螺孔的一端伸入所述导槽中，所述第二调节螺钉外径与所述导槽的宽度相配合。5.根据权利要求4所述的可调粉末激光加工喷嘴，其特征在于：所述垂直调节机构包括多个所述第二调节螺孔，多个所述第二调节螺孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，温娅玲，张滨，周恒，宋长辉，
申请(专利权)人：广州雷佳增材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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