一种体外反搏专用充排气控制阀制造技术

本发明专利技术涉及：一种体外反搏专用充排气控制阀，壳体低部圆周方向设有四个对称进气口，壳体顶部圆周方向对应设有四个对称排气口，阀芯上下方向滑动设置在壳体内，推杆底部与阀芯固定相连，壳体底部内侧设有弹簧，弹簧顶部与阀芯相连，本阀的进气口沉浸在气容体内。本发明专利技术具有如下优点：采用滑块原理来实现启闭作用，进气、充气和排气，集阀体融合在一体，实现同一阀体有四路进气，充气，排气功能，用一个电磁线圈实现控制阀的四路进气，充气，排气的控制。阀体与气容体之间是沉浸式安装，不用管道连接，从根本上解决了气体的沿程阻力和管路连接点的泄漏问题，解决了响应速度不同步、气量不均匀、气阻较大，影响反搏效果的问题。影响反搏效果的问题。影响反搏效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种体外反搏专用充排气控制阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体是指一种体外反搏专用充排气控制阀。

技术介绍

[0002]现有体外反搏设备中普遍使用的是普通的DN20电磁阀，进、排气通过管道串联，它的弊端是气阻大，启闭响应速度慢，阀体里面的启闭材料是橡胶材质，极易造成粘连，导致设备不工作的情况时有发生。
[0003]现有体外反搏设备中普遍存在响应速度不同步、气量不均匀，气阻较大，气量不充足，管道连接处极易产生漏气现象。
[0004]根据这些问题我们专利技术的体外反搏专用充排气控制阀，从根本上解决这些问题，使反搏效果达到最佳值。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种体外反搏专用充排气控制阀。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种体外反搏专用充排气控制阀，它包括电磁线圈、壳体、推杆、阀芯、弹簧，所述壳体低部圆周方向均匀设有多个进气口，所述壳体顶部圆周方向对应设有多个排气口，所述阀芯上下方向滑动设置在壳体内部，所述推杆底部与阀芯固定相连，所述电磁线圈控制推杆，并带动阀芯上下移动，所述壳体底部内侧设有弹簧，所述弹簧顶部与阀芯相连，本阀的进气口沉浸在气容体内，本阀与气容体采用法兰形式安装。
[0007]进一步的，所述电磁线圈与壳体通过螺钉、螺母相连。
[0008]进一步的，所述壳体中部圆周方向设有四个对称安装孔，内部安装有DN20对丝，所述安装孔与进气口、排气口个数相同。
[0009]进一步的，进气口的上方设有轴肩，轴肩下方设有外延板，所述外延板上方设有密封内压板，所述外延板下方设有密封外压板，密封内压板与外延板和本阀密封紧固在一起，密封外压板与外延板和气容体法兰密封紧固在一起。
[0010]进一步的，所述外延板为硬橡胶板，所述密封外压板与密封内压板均采用不锈钢材质。
[0011]本专利技术具有如下优点：本专利技术采用滑块原理来实现启闭作用，进气、充气和排气，集阀体融合在一体，实现同一阀体有四路进气，充气，排气功能，用一个电磁线圈实现控制阀的四路进气，充气，排气的控制。阀体与气容体之间是沉浸式安装，不用管道连接，从根本上解决了气体的沿程阻力和管路连接点的泄漏问题，解决了响应速度不同步、气量不均匀、气阻较大，影响反搏效果的问题。
附图说明
[0012]图1是本专利技术一种体外反搏专用充排气控制阀的竖直截面结构示意图。
[0013]图2是本专利技术一种体外反搏专用充排气控制阀的立体结构示意图。
[0014]如图所示：1、电磁线圈；2、壳体；3、推杆；4、阀芯；5、弹簧；6、进气口；7、排气口；8、密封外压板；9、；密封内压板。10、DN20对丝；11、外延板。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]实施例1
[0017]一种体外反搏专用充排气控制阀，它包括电磁线圈1、壳体2、推杆3、阀芯4、弹簧5，所述壳体2低部圆周方向对称设有个四进气口6，所述壳体2顶部圆周方向对应设有四个排气口7，所述阀芯4上下方向滑动设置在壳体2内部，所述推杆3底部与阀芯4固定相连，所述电磁线圈1控制推杆3，并带动阀芯4上下移动，所述壳体2底部内侧设有弹簧5，所述弹簧5顶部与阀芯4相连，本阀的进气口6沉浸在气容体内，本阀与气容体采用法兰形式安装。
[0018]阀芯4为凹凸三段柱状结构，上下两段柱状结构的外径与壳体2内腔紧密配合，在下文中上下两段柱状结构命名为滑块，上段柱状结构为排气端滑块，下段柱状结构为进气端滑块，阀芯4内部设有上下两个容纳空腔，弹簧5的上半段位于下端的容纳空腔内。
[0019]电磁线圈与壳体2通过螺钉、螺母相连。
[0020]所述壳体2中部圆周方向设有四个对称安装孔，内部安装有DN20对丝10，所述安装孔与进气口6、排气口7个数相同。
[0021]所述壳体2上，进气口6的上方设有轴肩，轴肩下方设有外延板11，所述外延板11上方设有密封外压板8，所述外延板11下方设有密封内压板9，密封内压板9与外延板11和本阀密封紧固在一起，密封外压板8与外延板11和气容体法兰密封紧固在一起。
[0022]所述外延板11为硬橡胶板，所述密封外压板8与密封内压板9均采用不锈钢材质。
[0023]本专利技术的工作原理：在电磁线圈与复位弹簧的作用下，阀芯上下做往复运动。
[0024]它的工作方式；
[0025]1、进气时，电磁线圈获电，在推杆的作用力下使阀芯下移，进气端滑块向下移动，进气口开启，同时排气口关闭。
[0026]2、排气时，电磁线圈失电，在复位弹簧的作用力下使阀芯上移，排气端滑块向上移动，排气口开启，同时进气口关闭。
[0027]3、本阀为常开式，在遇设备故障时自动排放气体。
[0028]4、本阀为沉浸式安装，外延板下端的进气口沉浸在气容体内部，气容体与本阀用法兰形式安装。
[0029]5、外延板采用硬橡胶板制作，用于消音，减震及增大进气口的环比空间。
[0030]6、内压板采用不锈钢材质与外延板和本阀密封紧固在一起，外压板同内压板材质，与外延板和气容体法兰密封紧固在一起。
[0031]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体外反搏专用充排气控制阀，其特征在于：它包括电磁线圈(1)、壳体(2)、推杆(3)、阀芯(4)、弹簧(5)，所述壳体(2)低部圆周方向对称设有四个进气口(6)，所述壳体(2)顶部圆周方向对应设有四个排气口(7)，所述阀芯(4)上下方向滑动设置在壳体(2)内部，所述推杆(3)底部与阀芯(4)固定相连，所述电磁线圈(1)控制推杆(3)，并带动阀芯(4)上下移动，所述壳体(2)底部内侧设有弹簧(5)，所述弹簧(5)顶部与阀芯(4)相连，本阀的进气口(6)沉浸在气容体内，本阀与气容体采用法兰形式安装。2.根据权利要求1所述的一种体外反搏专用充排气控制阀，其特征在于：所述电磁线圈与壳体(2)通过螺钉、螺母相连。3.据权利要求1所述的一种体外反搏专用充排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳峰，
申请(专利权)人：李琳峰，
类型：发明
国别省市：