冷轧酸轧开卷质量预警系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种冷轧酸轧开卷质量预警系统及方法，包括：预警逻辑库模块：用于维护预警的逻辑，所述预警的逻辑来源于用户积累的历史经验或基于数据分析产生的特征相关逻辑；预警开关：设定不同的预警触发模式；预警算法执行模块：对触发后的预警数据进行运算，得到预警信号及预警内容；开卷机警报装置：监测到预警信号后进行反馈；处理开关：设定不同的物料处理模式，对不同的预警形式进行应对；基准面切换指令联动模块：指示物料传送到上开卷机或下开卷机。本发明专利技术实现自动计算，在酸轧生产前预警质量问题，并通过与上、下开卷机的联动，降低基准面工艺、表面及外观质量问题，提升检查效率，提高生产质量，降低成本，增加经济效益。增加经济效益。增加经济效益。

【技术实现步骤摘要】
冷轧酸轧开卷质量预警系统及方法


[0001]本专利技术涉及质量预警
，具体地，涉及一种冷轧酸轧开卷质量预警系统及方法。

技术介绍

[0002]冷轧酸轧生产的第一道工序是开卷工序。通过开卷机设备实现钢卷的开带工作，为后续生产做准备。另外，人工通过开卷机开卷，检查上工序生产中出现的质量缺陷，再进行双切剪切断缺陷等处置操作，处理生产过程中的质量问题，使之不再往后道工序甚至成品工序流转。这个操作流程面临着两个问题：一、质量操作人员只能通过计划单上描述的少量文字传递信息了解前道质量缺陷信息，这些质量缺陷信息依赖于上工序人为录入，不仅不够全面，而且由于没有统一的界定标准，可能也不够准确；二、上开卷机后，一旦发现基准面质量缺陷较多，将会影响产品质量。如若有一种装置，使质量操作人员在开卷前就能清晰了解前道质量问题，并根据质量缺陷情况与上、下开卷机联动开卷，使钢卷质量问题较少的钢卷面成为基准面，那么将不仅可以提高质量操作人员的检查效率，而且降低了产品缺陷带来的质量成本。冷轧酸轧开卷质量预警装置及联动方法基于此背景孕育而生。
[0003]专利文献CN110398496A公开了一种酸轧板质量检查方法，S1对酸轧板进行开卷前的表面进行擦拭及第一次目视检查；S2将酸轧板上传送皮带处进行第二次目视检查；S3对酸轧板开卷完毕后对其板面进行擦拭及打磨，并进行第三次目视检查；S4检查结束后记录质量信息。该专利实现了上卷后人工质量检查，但未在开卷前进行系统质量预警，并且无法根据预警情况与上、下开卷机联动，在质量管理的标准性和实时性上仍有待提高的空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种冷轧酸轧开卷质量预警系统及方法。
[0005]根据本专利技术提供的冷轧酸轧开卷质量预警系统，包括：
[0006]预警逻辑库模块：用于维护预警的逻辑，所述预警的逻辑来源于用户积累的历史经验或基于数据分析产生的特征相关逻辑；
[0007]预警开关：根据预警逻辑设定不同的预警触发模式；
[0008]预警算法执行模块：对触发后的预警数据进行运算，得到预警信号及预警内容；
[0009]开卷机警报装置：在监测到预警信号后进行反馈；
[0010]处理开关：设定不同的物料处理模式，对不同的预警模式进行应对；
[0011]基准面切换指令联动模块：指示物料传送到上开卷机或下开卷机。
[0012]优选的，所述预警逻辑库模块包括：
[0013]设定标准特征，判定是否符合标准特征，若不符合则进行预警；
[0014]设定固定数值，比对实绩值或实绩值二次计算后数值，若不符合则进行预警；
[0015]设定比对模型，若不符合比对模型则进行预警。
[0016]优选的，预警触发模式包括：人工启动触发预警和生产事件触发预警。
[0017]优选的，所述预警算法执行模块包括：
[0018]通过程序逻辑实现预警算法执行模块，在触发后调用相关信息，根据预警逻辑算法进行运算，运算后反馈预警算法执行结果；
[0019]根据计算结果中的上、下表面质量的严重程度，标记基准面并反馈其在钢卷中所处距头部、距尾部的位置。
[0020]优选的，所述开卷机警报装置包括：
[0021]在轧机入口开卷机侧部署开卷机警报装置，其接收预警信号后，使用声音、图像、文字、短信、邮件的报警形式进行展示，并将质量问题内容、质量问题位置、推荐基准面调整的警报信号发送至基准面切换指令联动模块。
[0022]优选的，处理开关的触发模式包括：人工确认和对不同的预警模式进行自动处理。
[0023]优选的，所述基准面切换指令联动模块包括：查询开卷机警报装置提供的推荐基准面调整信号，结合人工确认的基准面调整信号，发送物料行进指令到步进梁，指示物料传送到上开卷机或者下开卷机。
[0024]根据本专利技术提供的冷轧酸轧开卷质量预警方法，包括：
[0025]物料进入上开卷机开卷及检查步骤：根据基准面切换要求进行上开卷，物料进入上开卷机开卷，并对预警问题做检查；
[0026]物料进入下开卷机开卷及检查步骤：根据基准面切换要求进行下开卷，物料进入下开卷机开卷，并对预警问题做检查；
[0027]预警问题确认步骤：判断确认质量现状是否与系统预警情况一致；
[0028]预警问题反馈步骤：对质量现状与系统预警情况不一致的进行问题反馈，并进一步调优预警逻辑库。
[0029]优选的，物料进入上开卷机进行开卷，结合开卷机警报装置的信息对物料进行检查，检查后的物料进入后道双切剪工序继续生产；
[0030]物料进入下开卷机进行开卷，结合开卷机警报装置的信息对物料进行检查，检查后的物料进入后道双切剪工序继续生产。
[0031]优选的，结合开卷机警报装置的信息以及开卷的实物质量信息，对预警问题逐项进行确认，对不符合项归纳后进入反馈流程；
[0032]在归纳总结质量预警不符合项后，将反馈中修正的质量预警规则直接推送到预警逻辑库，实现预警逻辑的迭代优化。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0034](1)本专利技术在生产前就可以让现场质量工程师全面了解前道质量情况，并通过不断积淀归纳得到的预警逻辑由装置算法识别出严重的质量问题，使质量工程师的质检工作更有针对性和目的性；
[0035](2)本专利技术可与开卷机联动调优基准面，低废次品率，提升产品质量，增加经济效益；
[0036](3)本专利技术提供一种现场质量预警联动装置，这种装置便于质量操作人员在开卷前就能全面了解前道工序质量问题，且与开卷机联动，根据前道质量情况设置上开卷或下开卷，降低废次品率，提升产品质量。
附图说明
[0037]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0038]图1是冷轧酸轧开卷质量预警装置结构示意图；
[0039]图2是基准面切换联动示意图。
具体实施方式
[0040]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0041]实施例：
[0042]如图1，本专利技术提供了一种在冷轧酸轧开卷前预警质量问题的装置及联动方法，包括：生产材料在冷轧酸轧前各道次物料信息、生产材料在冷轧酸轧前各道次的质量标准库、生产材料在冷轧酸轧前各道次的质量实绩数据模块、预警逻辑库模块、预警开关、预警算法执行模块、开卷机警报装置、处理开关、基准面切换指令联动模块、物料进入上开卷机开卷及检查流程、物料进入下开卷机开卷及检查流程、预警问题确认模块、预警问题反馈模块，其中：
[0043]生产材料在冷轧酸轧前各道次物料信息，是该材料在前置生产区域的各道次中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧酸轧开卷质量预警系统，其特征在于，包括：预警逻辑库模块：用于维护预警的逻辑，所述预警的逻辑来源于用户积累的历史经验或基于数据分析产生的特征相关逻辑；预警开关：根据预警的逻辑设定不同的预警触发模式；预警算法执行模块：对触发后的预警数据进行运算，得到预警信号及预警内容；开卷机警报装置：在监测到预警信号后进行反馈；处理开关：设定不同的物料处理模式，对不同的预警模式进行应对；基准面切换指令联动模块：指示物料传送到上开卷机或下开卷机。2.根据权利要求1所述的冷轧酸轧开卷质量预警系统，其特征在于，所述预警逻辑库模块包括：设定标准特征，判定是否符合标准特征，若不符合则进行预警；设定固定数值，比对实绩值或实绩值二次计算后数值，若不符合则进行预警；设定比对模型，若不符合比对模型则进行预警。3.根据权利要求1所述的冷轧酸轧开卷质量预警系统，其特征在于，预警触发模式包括：人工启动触发预警和生产事件触发预警。4.根据权利要求1所述的冷轧酸轧开卷质量预警系统，其特征在于，所述预警算法执行模块包括：通过程序逻辑实现预警算法执行模块，在触发后调用相关信息，根据预警逻辑算法进行运算，运算后反馈预警算法执行结果；根据计算结果中的上、下表面质量的严重程度，标记基准面并反馈其在钢卷中所处距头部、距尾部的位置。5.根据权利要求1所述的冷轧酸轧开卷质量预警系统，其特征在于，所述开卷机警报装置包括：在轧机入口开卷机侧部署开卷机警报装置，其接收预警信号后，使用声音、图像、文字、短信、邮件的报警形式进行展示，并将质量问题内容、质量问题位置、推荐基准面调整的警报信号发送至基准面切换指令联动模块。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，葛慧莹，黄颖，魏震，塔巍，葛超，华易文，
申请(专利权)人：上海宝信软件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：