一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，涉及冶金技术领域，包括设置一个质量检测系统、安装多组速度和位移检测装置、加设纠错单元、配置速度和位移检测装置内部的信号捕获单元，以及设置纠错单元的调节方式；通过设置质量检测系统对物料的质量进行检测，将检测结果与标准物料质量进行对比得出对比结果，再通过设置纠错单元进行纠错处理，通过判断物料的起始位置信号是否在标准被测信号捕捉时间范围内，以及根据判断结果和对比结果进行纠错调节，可以保证物料追踪过程具有精度高、可靠性高，以及具有自动的纠错调节，可以保证物料稳定的在输送装置上输送，不易发生偏差问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法


[0001]本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法。

技术介绍

[0002]目前，冶金行业的物料信号跟踪多采用一级信号跟踪系统，即通过热检(热信号检测)、光栅(对射检测或反射检测)等实现，但此系统精度低、可靠性差，无自动补偿、自动矫正修复功能，且缺乏对物料运输过程中的其他参数进行监测，当部分参数出现异常时无法得知，进而导致对物料的输送跟踪控制不够精确，易出现偏差和错误报警信号；因此，本专利技术提出一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，通过设置质量检测系统对物料的质量进行检测，将检测结果与标准物料质量进行对比得出对比结果，再通过设置纠错单元进行纠错处理，通过判断物料的起始位置信号是否在标准被测信号捕捉时间范围内，以及根据判断结果和对比结果进行纠错调节，可以保证物料追踪过程具有精度高、可靠性高，以及具有自动的纠错调节，可以保证物料稳定的在输送装置上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：在轧钢系统的输送装置的前端设置一个质量检测系统，利用质量检测系统检测待运输物料的质量，并与预设的标准物料质量进行对比，得出比值结果；S2：在输送装置上等距安装多组速度和位移检测装置，利用输送装置进行物料运输，当物料运输到当前位置的速度和位移检测装置位置时，当前位置的速度和位移检测装置对物料的起始位置信号进行捕获；S3：在每个速度和位移检测装置中加设纠错单元，利用纠错单元进行纠错处理；S4：配置速度和位移检测装置内部的信号捕获单元，以及设置纠错单元的调节方式；S4
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1：首先在信号捕获单元设置一个标准被测信号捕捉时间范围，当信号捕获单元对物料的起始位置信号进行捕获时，首先判断该物料的起始位置信号是否在标准被测信号捕捉时间范围内：S4
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1：若在，则将该物料的起始位置信号发送给控制系统，并计算出物料运输至下一位置的速度和位移检测装置处的到达时间，将该到达时间标记为标准到达时间；S4
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2：若不在，则信号捕获单元捕获质量检测系统中计算出的比值结果，纠错单元根据比值结果的做出纠错调节，保证物料到达下一位置的速度和位移检测装置处的到达时间符合标准到达时间，并将无法纠错的行为形成高级报警信息进行提示，并控制输送系统停止输送，进行人工检测异常。2.根据权利要求1所述的一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，其特征在于：所述S2中，多组速度和位移检测装置之间的安装间距为物料长度的2
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4倍。3.根据权利要求1所述的一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，其特征在于：所述信号捕获单元由超前位置信号捕获子单元、准点位置信号捕获子单元和延时位置信号捕获子单元组成，所述超前位置信号捕获子单元、准点位置信号捕获子单元和延时位置信号捕获子单元分别捕获物料的三个位置信号，然后求和作平均处理，得到的平均值作为物料的起始位置信号。4.根据权利要求3所述的一种应用于轧钢系统信号跟踪的方法，其特征在于：所述超前位置信号捕获子单元捕获物料的超前位置信号以延时位置信号捕获子单元捕获延时位置信号时，超前时间与延...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，王长振，廖彪，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：