本实用新型专利技术公开一种锅炉管道接头水压测试装置，涉及管道接头技术领域。该装置包括管道主体，管道主体的内部开设有螺纹槽，管道主体的内部活动插接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有锥形块，锥形块啮合在螺纹槽的内部。该锅炉管道接头水压测试装置在使用时，通过在管道主体的一端安装内螺纹环，使得插接在换到主体内部的螺纹杆一端外表面螺纹连接的螺纹块能与内螺纹环之间螺纹固定，进而使得该螺纹杆外表面装配的密封机构能稳定将管道主体的一端进行密封，改变了传统内胀式水压工装中装置密封性差且易滑出，无法卡紧管件内壁的情况。无法卡紧管件内壁的情况。无法卡紧管件内壁的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道接头水压测试装置
[0001]本技术涉及管道接头
，具体为一种锅炉管道接头水压测试装置。
技术介绍
[0002]锅炉受压元件在无损检测和热处理合格后须进行水压试验，水压试验是产品制造过程中一道重要工序，作为停止点加以质量控制，目前，大多采用传统的焊接闷板的方式进行水压试验，由于锅炉联箱上管接头的数量较多，焊接闷板的工作量相当大，水压试验结束后，还要采用气割的方式进行切割闷板，然后再进行管接头坡口倒角。
[0003]在高压高参数的锅炉中，为了增加受热面的效率，在膜式水冷壁排中较多采用了内螺纹管，内螺纹管在进行水压试验时，由于管子内壁有螺纹状沟槽，同时水压试验压力较高，传统的内胀式水压工装密封性差且易滑出，无法卡紧管件内壁，甚至会出现安全事故，且传统试验方法，不仅焊接闷板只可以利用一次，而且闷板的加工量大，焊接闷板还必须根据管接头水压试验的压力来确定闷板的厚度及焊接管接头的形式，采用这种形式的水压试验劳动强度，且材料浪费大，工作效率低，制造成本大，针对上述情况，我们提出一种锅炉管道接头水压测试装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种锅炉管道接头水压测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉管道接头水压测试装置，包括：
[0008]管道主体，所述管道主体的内部开设有螺纹槽，所述管道主体的一端固定安装有内螺纹环，所述管道主体的内部活动插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有锥形块，所述锥形块啮合在螺纹槽的内部；
[0009]密封机构，所述密封机构安装在螺纹杆的外表面，所述密封机构包括套环、固定块和L形板，所述螺纹杆靠近锥形块的一端外表面装配有O形密封圈，所述套环滑动连接在螺纹杆的外表面，所述套环的外表面固定安装有固定块，所述L形板滑动连接在管道主体的内部，所述固定块的一侧与L形板的一端侧面活动相抵，所述L形板的另一端与O形密封圈的外表面活动相抵。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离锥形块的一端外表面螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块位于套环的一侧。
[0011]优选的，所述螺纹块的外表面装配有螺纹，所述螺纹块的外表面螺纹连接在内螺纹环的内部。
[0012]优选的，所述管道主体的内部开设有凹槽，两组所述L形板滑动连接在凹槽的内
部。
[0013]优选的，所述凹槽的内底部开设有滑槽，两组所述L形板的一端下表面固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在滑槽的内部。
[0014]优选的，所述密封机构还包括伸缩杆和弹簧，所述L形板的一侧与凹槽的内侧壁之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧。
[0015]本技术公开了一种锅炉管道接头水压测试装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该锅炉管道接头水压测试装置在使用时，通过在管道主体的一端安装内螺纹环，使得插接在换到主体内部的螺纹杆一端外表面螺纹连接的螺纹块能与内螺纹环之间螺纹固定，进而使得该螺纹杆外表面装配的密封机构能稳定将管道主体的一端进行密封，改变了传统内胀式水压工装中装置密封性差且易滑出，无法卡紧管件内壁的情况。
[0017]2、该锅炉管道接头水压测试装置在使用时，通过转动螺纹杆外表面安装的螺纹块，使得螺纹块推动和套环进行移动，使得套环外表面安装的固定块与管道主体内部安装的L形板的一端相抵，进而使得L形板的另一端与O形密封圈接触，使得O形密封圈受压膨胀，对管道的内部进行密封，使得安装操作方便，减少了传统焊接闷板进行密封造成的材料浪费以及安装不便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术管道接头内部结构剖面图；
[0020]图3为本技术密封机构示意图；
[0021]图4为本技术弹簧机构示意图。
[0022]图中：1、管道主体；101、螺纹槽；2、内螺纹环；3、螺纹杆；4、锥形块；5、O形密封圈；6、螺纹块；7、密封机构；701、套环；702、固定块；703、L形板；704、伸缩杆；705、弹簧；8、凹槽；9、滑槽；10、限位块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种锅炉管道接头水压测试装置，如图1
‑
4所示，包括管道主体1，管道主体1的内部开设有螺纹槽101，管道主体1的一端固定安装有内螺纹环2，管道主体1的内部活动插接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端固定安装有锥形块4，锥形块4啮合在螺纹槽101的内部，通过锥形块4与管道主体1内部螺纹槽101的啮合卡接作用，使得在进行压力测试的过程中，增加密封装置与管道主体1之间的连接强度。
[0024]根据附图2
‑
3所示，该装置中螺纹杆3远离锥形块4的一端外表面螺纹套接有螺纹块6，螺纹块6位于套环701的一侧，螺纹块6的外表面装配有螺纹，螺纹块6的外表面螺纹连接在内螺纹环2的内部，通过转动螺纹杆3外表面的螺纹块6.且螺纹块6的内外表面均安装有螺纹，使得螺纹块6的内表面与螺纹杆3之间螺纹连接，螺纹块6外表面安装的螺纹与内螺纹环2之间螺纹连接。
[0025]根据附图3
‑
4所示，该装置包括密封机构7，密封机构7安装在螺纹杆3的外表面，密封机构7包括套环701、固定块702和L形板703，螺纹杆3靠近锥形块4的一端外表面装配有O形密封圈5，套环701滑动连接在螺纹杆3的外表面，套环701的外表面固定安装有固定块
702，L形板703滑动连接在管道主体1的内部，固定块702的一侧与L形板703的一端侧面活动相抵，L形板703的另一端与O形密封圈5的外表面活动相抵，通过L形板703的推动挤压作用，使得O形密封圈5在管道主体1的内部受压膨胀，进而对管道主体1的一端进行封堵。
[0026]根据附图4所示，该装置中管道主体1的内部开设有凹槽8，两组L形板703滑动连接在凹槽8的内部，凹槽8的内底部开设有滑槽9，两组L形板703的一端下表面固定安装有限位块10，限位块10滑动连接在滑槽9的内部，密封机构7还包括伸缩杆704和弹簧705，L形板703的一侧与凹槽8的内侧壁之间固定安装有伸缩杆704，伸缩杆704的外表面活动套接有弹簧705，通过弹簧705的弹力作用，使得在将套环701向外进行移动时，L形板703的一端在弹簧705作用下与O形密封圈5之间相分离，使得密封机构7停止使用。
[0027]工作原理：
[0028]该锅炉管道接头水压测试装置在使用时，首先将螺纹杆3安装有锥形块4的一端插接在管道主体1的内部，此时O形密封圈5位于管道主体1端内部，且与L形板703的一端不接触。
[0029]进一步的，转动螺纹杆3一端外表面螺纹连接的螺纹块6，使得螺纹块6向靠近套环701的方向移动，使得套环701一端外表面安装的固定块702本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道接头水压测试装置，其特征在于，包括：管道主体(1)，所述管道主体(1)的内部开设有螺纹槽(101)，所述管道主体(1)的一端固定安装有内螺纹环(2)，所述管道主体(1)的内部活动插接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端固定安装有锥形块(4)，所述锥形块(4)啮合在螺纹槽(101)的内部；密封机构(7)，所述密封机构(7)安装在螺纹杆(3)的外表面，所述密封机构(7)包括套环(701)、固定块(702)和L形板(703)，所述螺纹杆(3)靠近锥形块(4)的一端外表面装配有O形密封圈(5)，所述套环(701)滑动连接在螺纹杆(3)的外表面，所述套环(701)的外表面固定安装有固定块(702)，所述L形板(703)滑动连接在管道主体(1)的内部，所述固定块(702)的一侧与L形板(703)的一端侧面活动相抵，所述L形板(703)的另一端与O形密封圈(5)的外表面活动相抵。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道接头水压测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)远离锥形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，潘伟亮，张亚彬，李文利，代哲振，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，
类型：新型
国别省市：
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