湿接缝模板制造技术

本申请涉及一种湿接缝模板，其涉及公路桥梁施工建设领域，其包括底模板和压板，所述底模板用于设置在预制梁底部，所述压板用于设置在预制梁顶部，所述底模板和压板之间设有钢索，所述钢索的一端通过限位组件定位在底模板上，所述钢索的另一端穿出压板，所述钢索通过定位组件将预制梁夹持在底模板和压板之间。本申请具有提高湿接缝的一体性，进而提高湿接缝强度的效果。强度的效果。强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
湿接缝模板


[0001]本申请涉及公路桥梁施工建设的领域，尤其是涉及一种湿接缝模板。

技术介绍

[0002]湿接缝是指将预制梁悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。在公路及桥面的施工过程中，需要借助底侧的模板来完成梁板之间湿接缝的浇筑。因此，在湿接缝底模板的安装过程中，底模板需要从预制梁下方吊起。
[0003]相关技术中，在对相邻的预制梁进行组合固定时，首先先在相邻两块预制梁之间的湿接缝底部铺设底模板，然后再在预制梁顶部铺设压板，底模板上设有螺杆，螺杆的一端和底模板固定连接，螺杆的另一端穿出压板并延伸出预制梁的顶部，螺杆外套设有塑料管，螺杆上螺纹连接设有螺母，拧动螺母，预制梁被夹持在底模板和压板之间，此时，向湿接缝内浇填混凝土，当浇筑完成后，将底模板、压板以及螺杆拆除，实现了对相对的预制梁的组合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在有以下缺陷：在对相邻两块预制梁进行浇筑固定后，将底模板、压板以及螺杆拆除，塑料管与混凝土浇筑在一起，塑料管内保持中空，塑料管的中空孔对浇筑完成的湿接缝的强度造成影响。

技术实现思路

[0005]为了改善浇筑完成后塑料管的中空孔对湿接缝强度造成影响的问题，本申请提供一种湿接缝模板。
[0006]本申请提供的一种湿接缝模板采用如下的技术方案：
[0007]一种湿接缝模板，包括底模板和压板，所述底模板用于设置在预制梁底部，所述压板用于设置在预制梁顶部，所述底模板和压板之间设有钢索，所述钢索的一端通过限位组件定位在底模板上，所述钢索的另一端穿出压板，所述钢索通过定位组件将预制梁夹持在底模板和压板之间。
[0008]通过采用上述技术方案，在将预制梁悬臂拚装成大跨度连续梁时，首先将底模板放置在两个相邻的预制梁的底部，此时，底模板和两个相邻的预制梁之间围合形成供混凝土浇筑的浇筑空间，利用定位在底模板的钢索对底模板进行提拉，钢索通过定位组件定位在压板上，压板架设在相邻两个预制梁上，实现了对底模板的定位，当湿接缝浇筑完成后，将钢索剪断，拆除底模板和压板，实现了对相邻预制梁的固定连接。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述定位组件包括安装块和连接块，所述安装块滑移连接在钢索远离压板的一侧，所述安装块上设有和钢索同轴的安装锥孔，所述连接块上同轴开设有供钢索滑移的通孔，所述连接块外周壁上设有连接斜面，所述连接斜面和安装锥孔的孔壁贴合，所述连接斜面到钢索的距离由远离压板的一端向靠近压板的一端递减，所述连接块上设有用于夹持钢索的夹持件。
[0010]通过采用上述技术方案，在对钢索进行夹持时，首先将安装块放置在压板远离工
作台的侧壁上，钢索在安装锥孔内滑移，然后将钢索通过通孔穿入连接块内，将连接斜面和安装锥孔的孔壁贴合，此时，夹持件对钢索进行夹持，钢索受到底模板和混凝土的重力有向底模板方向的运动趋势，连接斜面和安装锥孔的孔壁之间的摩擦力变大，使得钢索定位在连接块上，进而使得底模板定位在预制梁的底部。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述夹持件包括若干夹持板，若干所述夹持板沿连接块的周向均匀分布，若干所述夹持板在连接块的端壁上滑移，所述夹持板的滑移方向和连接块端壁的轴线方向平行，所述夹持板朝向安装锥孔孔壁的侧壁设有从动斜面，所述从动斜面和安装锥孔的孔壁贴合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用连接块对钢索进行夹持定位，当连接块在安装锥孔内向底模板的方向运动时，夹持板朝向安装锥孔的侧壁受到安装锥孔孔壁的挤压使得夹持板向连接块的轴线方向运动，此时，若干夹持板将钢索夹持住，使得连接块定位在钢索上。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述夹持板朝向连接块的侧壁上设有滑移块，所述连接块朝向夹持板的侧壁上设有滑移槽，所述滑移槽内设有弹簧，所述弹簧的一端和滑移块固定连接，所述弹簧的另一端和滑移槽的槽壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移块受到弹簧弹力的作用，使得滑移块带动夹持板向远离钢索轴线的方向运动，便于将钢索穿过通孔。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述夹持板朝向钢索的侧壁上设有凸棱。
[0016]通过采用上述技术方案，利用凸棱增大了钢索和夹持板之间的摩擦力，增强了钢索和连接块之间的摩擦力，使得底模板在钢索的带动下定位在两个相邻的预制梁底壁上。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括铝套，所述铝套对钢索靠近底模板的一端进行夹持。
[0018]通过采用上述技术方案，在将钢索定位到底模板上时，首先将钢索穿过铝套并扭转成端环，利用压套机对铝套进行挤压，在对底模板进行定位时，铝套和钢索将底模板抵压在预制梁的底壁上。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述底模板上开设有溢流槽。
[0020]通过采用上述技术方案，在对湿接缝进行浇筑时，利用溢流槽对溢出的混凝土进行收集，方便人员在将底模板拆除后将多余的混凝土去除，提升了浇筑效果。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述压板和预制梁之间设有垫块。
[0022]通过采用上述技术方案，利用垫块将压板垫高，使得对湿接缝浇筑完成后，为沿湿接缝顶部剪断钢索提供操作空间。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在将预制梁悬臂拚装成大跨度连续梁时，首先将底模板放置在两个相邻的预制梁的底部，此时，底模板和两个相邻的预制梁之间围合形成供混凝土浇筑的浇筑空间，利用定位在底模板的钢索对底模板进行提拉，钢索通过定位组件定位在压板上，压板架设在相邻两个预制梁上，实现了对底模板的定位，当湿接缝浇筑完成后，将钢索剪断，拆除底模板和压板，实现了对相邻预制梁的固定连接；
[0025]2.在对钢索进行夹持时，首先将安装块放置在压板远离工作台的侧壁上，钢索在安装锥孔内滑移，然后将钢索通过通孔穿入连接块内，将连接斜面和安装锥孔的孔壁贴合，此时，夹持件对钢索进行夹持，钢索受到底模板和混凝土的重力有向底模板方向的运动趋
势，连接斜面和安装锥孔的孔壁之间的摩擦力变大，使得钢索定位在连接块上，进而使得底模板定位在预制梁的底部；
[0026]3.利用连接块对钢索进行夹持定位，当连接块在安装锥孔内向底模板的方向运动时，夹持板朝向安装锥孔的侧壁受到安装锥孔孔壁的挤压使得夹持板向连接块的轴线方向运动，此时，若干夹持板将钢索夹持住，使得连接块定位在钢索上。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例中湿接缝模板的整体结构示意图。
[0028]图2为图1沿A
‑
A面的剖视图。
[0029]图3为图2中A处的放大图。
[0030]图4为图2中B处的放大图。
[0031]附图标记说明：1、底模板；2、压板；3、预制梁；4、钢索；5、限位组件；6、定位组件；61、安装块；62、连接块；7、安装锥孔；8、通孔；9、连接斜面；10、夹持件；101、夹持板；11、从动斜面；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿接缝模板，包括底模板(1)和压板(2)，所述底模板(1)用于设置在预制梁(3)底部，所述压板(2)用于设置在预制梁(3)顶部，其特征在于：所述底模板(1)和压板(2)之间设有钢索(4)，所述钢索(4)的一端通过限位组件(5)定位在底模板(1)上，所述钢索(4)的另一端穿出压板(2)，所述钢索(4)通过定位组件(6)将预制梁(3)夹持在底模板(1)和压板(2)之间。2.根据权利要求1所述的湿接缝模板，其特征在于：所述定位组件(6)包括安装块(61)和连接块(62)，所述安装块(61)滑移连接在钢索(4)远离压板(2)的一侧，所述安装块(61)上设有和钢索(4)同轴的安装锥孔(7)，所述连接块(62)上同轴开设有供钢索(4)滑移的通孔(8)，所述连接块(62)外周壁上设有连接斜面(9)，所述连接斜面(9)和安装锥孔(7)的孔壁贴合，所述连接斜面(9)到钢索(4)的距离由远离压板(2)的一端向靠近压板(2)的一端递减，所述连接块(62)上设有用于夹持钢索(4)的夹持件(10)。3.根据权利要求2所述的湿接缝模板，其特征在于：所述夹持件(10)包括若干夹持板(101)，若干所述夹持板(101)沿连接块(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张部伟，王发明，徐金宇，黄程，徐敦敏，包义锴，
申请(专利权)人：中铁二十五局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：