本实用新型专利技术公开了一种具有防反料机构的皮带输送机，包括用于对输送料进行转运的输送机构，还包括设置在所述输送机构出料端下侧的用于对所述输送机构上输送料进行清除的防反料机构，所述防反料机构下侧设置有用于对清理料进行输出的排料机构。本实用新型专利技术通过防反料机构的刮除组件对转回的输送带表面进行刮除，然后通过吹扫组件连接压缩气源的气管，将刮除后的输送带表面再吹扫，之后再通过清扫组件转动的毛刷辊对输送带再清扫，防止转回的输送带表面粘连余料返回，降低输送带的磨损量，提高了使用寿命，通过排料机构的集料盒对余料收集，并通过螺旋叶片轴将集料盒内的收集料排出，对输送带下侧的集料进行清除，降低人工清扫的劳动量。扫的劳动量。扫的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防反料机构的皮带输送机
[0001]本技术涉及水泥输送领域，特别是涉及一种具有防反料机构的皮带输送机。
技术介绍
[0002]水泥车间的熟料入库及石灰石、炉渣辅料入库，均为皮带输送机带料，因熟料、炉渣、石灰石、石膏等辅料携带干湿态粉状物料，在皮带机机头部位存在不同程度的细粉料附着皮带胶面形成堆积、返料问题。造成皮带机胶面局部磨损加快，现场环境污染，工人每天花费大量时间在清理皮带机机头积料，工作环境恶劣，劳动强度大，严重时还会因清理不及时造成皮带机压死、停机等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防反料机构的皮带输送机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种具有防反料机构的皮带输送机，包括用于对输送料进行转运的输送机构，还包括设置在所述输送机构出料端下侧的用于对所述输送机构上输送料进行清除的防反料机构，所述防反料机构下侧设置有用于对清理料进行输出的排料机构，所述排料机构、所述防反料机构与所述输送机构连接；
[0006]所述输送机构包括输送架，所述输送架上端一侧设置有主动辊，所述输送架上端另一侧设置有辅助辊，所述主动辊与所述辅助辊间设置有V型托辊，所述主动辊与所述辅助辊外径上设置有输送带，所述主动辊前端连接有变速箱，所述变速箱上设置有伺服电机，所述输送带下侧靠近所述辅助辊处设置有张力辊；
[0007]所述防反料机构包括设置在出料末端的刮除组件，所述刮除组件一侧设置有用于对刮除后的所述输送带进行吹扫的吹扫组件，所述吹扫组件一侧设置有清扫组件，所述刮除组件包括刮板，所述刮板前后两端设置有连接座，所述输送架上与所述连接座对应位置设置有滑槽，所述连接座下侧设置有弹簧，所述弹簧另一侧设置有顶推组件，所述吹扫组件包括气管，所述气管上设置有出气口，所述气管一端穿过所述输送架，且所述气管上设置有阀体，所述清扫组件包括毛刷辊，所述毛刷辊前端连接有第一电动机；
[0008]所述排料机构包括集料盒，所述集料盒内侧贯穿设置有螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴前端连接有第二电动机，所述输送架后侧设置有出料口。
[0009]进一步设置：所述顶推组件包括推板，所述推板远离所述弹簧一侧设置有螺杆，所述螺杆与所述输送架螺纹连接。
[0010]如此设置，通过转动所述螺杆使所述推板对所述弹簧进行挤压，进而使所述刮板与所述输送带接触。
[0011]进一步设置：所述顶推组件包括推板，所述推板远离所述弹簧一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述输送架上。
[0012]如此设置，通过所述电动伸缩杆伸缩调整所述弹簧对所述刮板的顶推力，使所述刮板与所述输送带始终接触。
[0013]进一步设置：所述推板与所述输送架上的所述滑槽滑动连接。
[0014]如此设置，便于所述推板对所述弹簧进行伸缩量调整。
[0015]进一步设置：所述刮板与所述连接座焊接，所述连接座与所述滑槽滑动连接。
[0016]如此设置，使所述连接座在所述滑槽内移动时带动所述刮板移动，便于调整所述刮板与所述输送带的接触力。
[0017]进一步设置：所述刮板的长度大于所述输送带的宽度，所述刮板与水平面呈45
°
夹角。
[0018]如此设置，便于所述刮板将转动的所述输送带表面进行刮除余料。
[0019]进一步设置：所述气管连接有气体源，所述出气口与所述辅助辊下侧的所述输送带相切。
[0020]如此设置，使所述气管内的压缩气体通过所述出气口喷出，对所述输送带上经刮除后的表面进行吹扫。
[0021]进一步设置：所述毛刷辊与所述输送架转动连接，所述毛刷辊的长度大于所述输送带的宽度。
[0022]如此设置，便于所述毛刷辊的转动将所述输送带表面进行刷扫。
[0023]进一步设置：所述集料盒呈V型状，所述螺旋叶片轴与所述输送架转动连接，所述集料盒与所述输送架焊接。
[0024]如此设置，使所述螺旋叶片轴的转动将所述集料盒内收集的余料向外送出。
[0025]进一步设置：所述集料盒的一侧边位于所述毛刷辊的下侧，所述集料盒的另一侧边位于所述辅助辊最低处的所述输送带下侧。
[0026]如此设置，便于通过所述集料盒对吹扫和刷扫的余料进行收集。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0028]通过防反料机构的刮除组件对转回的输送带表面进行刮除，然后通过吹扫组件连接压缩气源的气管，将刮除后的输送带表面再进行吹扫，之后再通过清扫组件转动的毛刷辊对输送带再进行清扫，防止转回的输送带表面粘连余料返回，降低输送带的磨损量，提高了使用寿命，使吹扫、清扫后的余料落入排料机构的集料盒内，通过转动的螺旋叶片轴将集料盒内的收集料排出，对输送带下侧的集料进行及时清除，降低人工清扫的劳动量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例1的第一结构示意图；
[0031]图2是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例1的第二结构示意图；
[0032]图3是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例1的俯视结构示意图；
[0033]图4是图3的A
‑
A剖视结构示意图；
[0034]图5是图2的局部放大结构示意图；
[0035]图6是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例1的防反料机构的局部结构示意图；
[0036]图7是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例2的结构示意图；
[0037]图8是本技术所述一种具有防反料机构的皮带输送机的实施例2的防反料机构的局部结构示意图。
[0038]附图标记说明如下：
[0039]1、输送机构；11、输送架；12、主动辊；13、辅助辊；14、V型托辊；15、输送带；16、变速箱；17、伺服电机；18、张力辊；2、防反料机构；21、刮除组件；211、刮板；212、连接座；213、弹簧；22、吹扫组件；221、气管；222、出气口；223、阀体；23、清扫组件；231、毛刷辊；232、第一电动机；24、滑槽；25、顶推组件；251、推板；252、螺杆；253、电动伸缩杆；3、排料机构；31、集料盒；32、螺旋叶片轴；33、第二电动机；34、出料口。
具体实施方式
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防反料机构的皮带输送机，包括用于对输送料进行转运的输送机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述输送机构(1)出料端下侧的用于对所述输送机构(1)上输送料进行清除的防反料机构(2)，所述防反料机构(2)下侧设置有用于对清理料进行输出的排料机构(3)，所述排料机构(3)、所述防反料机构(2)与所述输送机构(1)连接；所述输送机构(1)包括输送架(11)，所述输送架(11)上端一侧设置有主动辊(12)，所述输送架(11)上端另一侧设置有辅助辊(13)，所述主动辊(12)与所述辅助辊(13)间设置有V型托辊(14)，所述主动辊(12)与所述辅助辊(13)外径上设置有输送带(15)，所述主动辊(12)前端连接有变速箱(16)，所述变速箱(16)上设置有伺服电机(17)，所述输送带(15)下侧靠近所述辅助辊(13)处设置有张力辊(18)；所述防反料机构(2)包括设置在出料末端的刮除组件(21)，所述刮除组件(21)一侧设置有用于对刮除后的所述输送带(15)进行吹扫的吹扫组件(22)，所述吹扫组件(22)一侧设置有清扫组件(23)，所述刮除组件(21)包括刮板(211)，所述刮板(211)前后两端设置有连接座(212)，所述输送架(11)上与所述连接座(212)对应位置设置有滑槽(24)，所述连接座(212)下侧设置有弹簧(213)，所述弹簧(213)另一侧设置有顶推组件(25)，所述吹扫组件(22)包括气管(221)，所述气管(221)上设置有出气口(222)，所述气管(221)一端穿过所述输送架(11)，且所述气管(221)上设置有阀体(223)，所述清扫组件(23)包括毛刷辊(231)，所述毛刷辊(231)前端连接有第一电动机(232)；所述排料机构(3)包括集料盒(31)，所述集料盒(31)内侧贯穿设置有螺旋叶片轴(32)，所述螺旋叶片轴(32)前端连接有第二电动机(33)，所述输送架(11)后侧设置有出料口(34)。2.根据权利要求1所述的一种具有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：白保玉，王万龙，尚义华，马鹏伟，
申请(专利权)人：洛阳中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。