本实用新型专利技术公开了一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置，包括主管，主管的顶面固定连通有出入管，出入管的表面活动安装有除味组件，主管的表面活动安装有抗震组件，主管的表面开设有环槽，环槽的内部开设有抗震槽，环槽的左右两端均固定安装有固定柱，出入管顶端的外表面固定安装有连接环，连接环的表面开设有圆孔。上述方案中，设置抗震组件可以对玻璃钢整体进行一定程度的防护，使其受到的大部分冲击都可以转化成弹性势能最后释放，减少了玻璃钢的受损次数，从而延长了其使用寿命；设置除味组件可以对飘出来的臭气进行一定程度的吸收，且整体结构便于操作人员进行除味材料的拆装和更换，达到了提高装置环保性的效果。达到了提高装置环保性的效果。达到了提高装置环保性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置
[0001]本技术涉及玻璃钢
，更具体地说，本技术涉及一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的玻璃钢化粪装置具有安装方便的优点，虽然玻璃钢本身具有抗性，但是整体来说，抗性依然不够强，使得整体装置的实用性不够高；其次化粪装置接口处常常会有臭气飘出，既破坏环境又影响人员的正常生活。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置，以解决现有技术化粪装置抗性不够强以及接口处有漏气污染环境的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置，包括主管，所述主管的顶面固定连通有出入管，所述出入管的表面活动安装有除味组件，所述主管的表面活动安装有抗震组件；
[0006]所述主管的表面开设有环槽，所述环槽的内部开设有抗震槽，所述环槽的左右两端均固定安装有固定柱；
[0007]所述出入管顶端的外表面固定安装有连接环，所述连接环的表面开设有圆孔。
[0008]其中，所述除味组件包括底环，所述底环的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面活动套接有第一弹簧。
[0009]其中，所述连接柱的顶面固定安装有顶环，所述顶环的顶面固定连接有握杆。
[0010]其中，所述第一弹簧的底端固定连接在底环的顶面，且第一弹簧的顶端固定连接在连接环的底面。
[0011]其中，所述连接柱活动套接在圆孔的内部，所述除味组件的数量为两个。
[0012]其中，所述抗震组件包括抗震环，所述抗震环侧面的中部开设有通孔。
[0013]其中，所述抗震环的内壁固定连接有第二弹簧，所述抗震环内侧的上下两边均固定安装有抗震柱。
[0014]其中，所述第二弹簧的底端固定连接在环槽的内壁，且第二弹簧活动套接在固定柱的表面，所述抗震柱的大小和抗震槽的大小相适配，所述固定柱活动套接在通孔的内部。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0016]上述方案中，设置抗震组件可以对玻璃钢整体进行一定程度的防护，使其受到的大部分冲击都可以转化成弹性势能最后释放，减少了玻璃钢的受损次数，从而延长了其使
用寿命；设置除味组件可以对飘出来的臭气进行一定程度的吸收，且整体结构便于操作人员进行除味材料的拆装和更换，达到了提高装置环保性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0019]图3为本技术的主管连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的除味组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的抗震组件结构示意图。
[0022][附图标记][0023]1、主管；2、出入管；3、除味组件；4、抗震组件；11、环槽；12、抗震槽；13、固定柱；21、连接环；22、圆孔；31、底环；32、连接柱；33、第一弹簧；34、顶环；35、握杆；41、抗震环；42、通孔；43、第二弹簧；44、抗震柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置，包括主管1，所述主管1的顶面固定连通有出入管2，所述出入管2的表面活动安装有除味组件3，所述主管1的表面活动安装有抗震组件4；
[0026]所述主管1的表面开设有环槽11，所述环槽11的内部开设有抗震槽12，所述环槽11的左右两端均固定安装有固定柱13；
[0027]所述出入管2顶端的外表面固定安装有连接环21，所述连接环21的表面开设有圆孔22。
[0028]如图3至图4，所述除味组件3包括底环31，所述底环31的表面固定连接有连接柱32，所述连接柱32的表面活动套接有第一弹簧33，所述连接柱32的顶面固定安装有顶环34，所述顶环34的顶面固定连接有握杆35，所述第一弹簧33的底端固定连接在底环31的顶面，且第一弹簧33的顶端固定连接在连接环21的底面，所述连接柱32活动套接在圆孔22的内部，所述除味组件3的数量为两个。
[0029]具体的，首先拉动握杆35通过顶环34带动底环31上升，并使其压缩第一弹簧33，然后到将现有的除味材料放置在连接环21的内部，接着松开握杆35，底环31受到第一弹簧33的弹力进行复位，复位过程中对除味材料进行固定，届时除味材料将会对管道连接处逸出的臭气进行吸附，达到了保护环境的效果，此外，除味材料拆装过程简单，可以节约操作人员的操作时间，提高其拆装效率。
[0030]如图5，所述抗震组件4包括抗震环41，所述抗震环41侧面的中部开设有通孔42，所述抗震环41的内壁固定连接有第二弹簧43，所述抗震环41内侧的上下两边均固定安装有抗震柱44，所述第二弹簧43的底端固定连接在环槽11的内壁，且第二弹簧43活动套接在固定柱13的表面，所述抗震柱44的大小和抗震槽12的大小相适配，所述固定柱13活动套接在通孔42的内部。
[0031]具体的，当地表受到震动的时候，抗震环41一开始接触到震动，并将震动对第二弹簧43进行压缩，压缩过程中，抗震柱44进入到抗震槽12的内部，利用抗震柱44的橡胶特性进行形变来释放震动带来的能量，待震动消失后，抗震环41受到第二弹簧43的弹力进行复位，通过在主管1的表面加设抗震组件4可以有效的降低震动带给主管1的影响，从而进一步的保证了主管1的正常使用，也达到了延长主管1使用寿命的效果。
[0032]本技术的工作过程如下：首先拉动握杆35通过顶环34带动底环31上升，并使其压缩第一弹簧33，然后到将现有的除味材料放置在连接环21的内部，接着松开握杆35，底环31受到第一弹簧33的弹力进行复位，复位过程中对除味材料进行固定，届时除味材料将会对管道连接处逸出的臭气进行吸附，当地表受到震动的时候，抗震环41一开始接触到震动，并将震动对第二弹簧43进行压缩，压缩过程中，抗震柱44进入到抗震槽12的内部，利用抗震柱44的橡胶特性进行形变来释放震动带来的能量，待震动消失后，抗震环41受到第二弹簧43的弹力进行复位。
[0033]上述方案，设置抗震组件4可以对玻璃钢整体进行一定程度的防护，使其受到的大部分冲击都可以转化成弹性势能最后释放，减少了玻璃钢的受损次数，从而延长了其使用寿命；设置除味组件3可以对飘出来的臭气进行一定程度的吸收，且整体结构便于操作人员进行除味本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体缠绕式玻璃钢化粪装置，包括主管(1)，其特征在于，所述主管(1)的顶面固定连通有出入管(2)，所述出入管(2)的表面活动安装有除味组件(3)，所述主管(1)的表面活动安装有抗震组件(4)；所述主管(1)的表面开设有环槽(11)，所述环槽(11)的内部开设有抗震槽(12)，所述环槽(11)的左右两端均固定安装有固定柱(13)；所述出入管(2)顶端的外表面固定安装有连接环(21)，所述连接环(21)的表面开设有圆孔(22)。2.根据权利要求1所述的一体缠绕式玻璃钢化粪装置，其特征在于，所述除味组件(3)包括底环(31)，所述底环(31)的表面固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的表面活动套接有第一弹簧(33)。3.根据权利要求2所述的一体缠绕式玻璃钢化粪装置，其特征在于，所述连接柱(32)的顶面固定安装有顶环(34)，所述顶环(34)的顶面固定连接有握杆(35)。4.根据权利要求2所述的一体缠绕式玻璃钢化粪装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊虎，樊光华，曹菊英，
申请(专利权)人：湖南早禾环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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