一种玻璃钢离子交换柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板和离子交换柱本体，安装板的表面固定安装有过滤箱，离子交换柱本体的底部一体形成有排污口；安装板的表面固定安装有安装座，安装座的侧面活动安装有左右旋螺杆，安装座的侧面固定安装有导柱。上述方案中，通过转动转动拨片以控制移动块之间的间距，同时可以通过滑块在T型槽内滑动，从而控制弧形钳口对不同尺寸的离子交换柱本体进行夹持，且通过设置的弹簧和弧形橡胶垫，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体；通过集废盒将溶液中存在的固体颗粒进行过滤，并通过旋转控制旋钮控制溶液的走向，从而方便对集废盒中的固体颗粒进行清理，避免溶液直接进入废料箱中。避免溶液直接进入废料箱中。避免溶液直接进入废料箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢离子交换柱


[0001]本技术涉及离子交换柱
，更具体地说，本技术涉及一种玻璃钢离子交换柱。

技术介绍

[0002]离子交换柱是指用来进行离子交换反应的柱状压力容器，是管柱法离子交换的交换设备，而利用玻璃钢制成的玻璃钢离子交换柱，采用高分子复合材料，材料抗氧化、抗酸碱、不易老化、不变形、耐腐蚀性非常很强，在正常情况下其寿命甚至比一般地更长，是传统材料无法相比的。
[0003]目前在玻璃钢离子交换柱使用过程中，需要使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间；此外，离子交换柱排污口排出的溶液一般不进行处理直接进入废料箱，再进行处理，导致废料箱中底部会积累固体颗粒，上部会存在大量液体，不方便分离。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃钢离子交换柱，以解决使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板和离子交换柱本体，所述安装板的表面固定安装有过滤箱，所述离子交换柱本体的底部一体形成有排污口；
[0006]所述安装板的表面固定安装有安装座，所述安装座的侧面活动安装有左右旋螺杆，所述安装座的侧面固定安装有导柱，所述左右旋螺杆和导柱的表面均活动套接有螺母，所述左右旋螺杆的一端固定套接有转动拨片，所述螺母的表面固定安装有移动块。
[0007]其中，所述移动块的侧面开设有T型槽，所述T型槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有连接杆，所述连接杆的侧面固定安装有弧形钳口，所述弧形钳口的侧面可拆卸安装有弧形橡胶垫，所述弧形钳口和弧形橡胶垫的侧面均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有弹簧。
[0008]其中，所述弹簧的两端分别固定连接在弧形钳口和弧形橡胶垫侧面的第一安装孔内部。
[0009]其中，所述过滤箱的顶部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部固定安装有导流组件，所述过滤箱的表面开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有导流口，所述安装槽的内部可拆卸安装有集废盒，所述集废盒的底部固定安装有过滤网，所述过滤箱的底部固定安装有排废口。
[0010]其中，所述导流组件的顶部与离子交换柱本体底部的排污口固定连通，所述导流口的底部与排废口固定连通。
[0011]其中，所述导流组件包括主管，所述主管的底部固定连通有球形套，所述球形套的左右两侧均固定连通有支管，所述球形套的内部活动套装有球阀，所述球阀的表面固定安装有控制旋钮。
[0012]其中，所述球阀的表面开设有九十度孔，所述控制旋钮的背面贴合在过滤箱的表面。
[0013]其中，所述支管的底端与安装槽固定连通。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]上述方案中，使用不同尺寸的夹具对不同尺寸的离子交换柱进行夹紧，更换夹具的过程复杂，且需要耗费较长时间，此时通过转动转动拨片以控制移动块之间的间距，同时可以通过滑块在T型槽内滑动，从而控制弧形钳口对不同尺寸的离子交换柱本体进行夹持，且通过设置的弹簧和弧形橡胶垫，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体；上述方案中，废料箱中底部会积累固体颗粒，上部会存在大量液体，不方便分离，此时通过集废盒将溶液中存在的固体颗粒进行过滤，并通过旋转控制旋钮控制溶液的走向，从而方便对集废盒中的固体颗粒进行清理，避免溶液直接进入废料箱中。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹具结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹具立体装配示意图；
[0019]图4为本技术的过滤箱立体装配示意图；
[0020]图5为本技术的导流组件结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、安装板；2、离子交换柱本体；3、过滤箱；4、安装座；5、左右旋螺杆；6、导柱；7、转动拨片；8、螺母；9、移动块；10、滑块；11、连接杆；12、弧形钳口；13、弧形橡胶垫；14、第一安装孔；15、弹簧；16、第二安装孔；17、导流组件；18、安装槽；19、导流口；20、集废盒；21、过滤网；22、排废口；171、主管；172、球形套；173、支管；174、球阀；175、控制旋钮。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板1和离子交换柱本体2，所述安装板1的表面固定安装有过滤箱3，所述离子交换柱本体2的底部一体形成有排污口；
[0025]所述安装板1的表面固定安装有安装座4，所述安装座4的侧面活动安装有左右旋螺杆5，所述安装座4的侧面固定安装有导柱6，所述左右旋螺杆5和导柱6的表面均活动套接有螺母8，所述左右旋螺杆5的一端固定套接有转动拨片7，所述螺母8的表面固定安装有移动块9。
[0026]如附图2至附图3，所述移动块9的侧面开设有T型槽，所述T型槽的内部活动安装有滑块10，所述滑块10的侧面固定安装有连接杆11，所述连接杆11的侧面固定安装有弧形钳
口12，所述弧形钳口12的侧面可拆卸安装有弧形橡胶垫13，所述弧形钳口12和弧形橡胶垫13的侧面均开设有第一安装孔14，所述第一安装孔14的内部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的两端分别固定连接在弧形钳口12和弧形橡胶垫13侧面的第一安装孔14内部；
[0027]具体的，更换不同的离子交换柱时，首先通过旋转转动拨片7，此时转动拨片7将会带动左右旋螺杆5旋转，从而带动左右两侧的螺母8在左右旋螺杆5的表面相向移动，从而时两个移动块9远离，即可将离子交换柱取下，以更换新的离子交换柱，再通过反向旋转转动拨片7和控制滑块10在T型槽内滑动，从而控制弧形钳口12对不同尺寸的离子交换柱本体2进行夹持，且通过设置的弹簧15和弧形橡胶垫13，还可以在夹持的过程中提供缓冲，以保护离子交换柱本体2。
[0028]如附图4至附图5，所述过滤箱3的顶部开设有第二安装孔16，所述第二安装孔16的内部固定安装有导流组件17，所述过滤箱3的表面开设有安装槽18，所述安装槽18的底部开设有导流口19，所述安装槽18的内部可拆卸安装有集废盒20，所述集废盒20的底部固定安装有过滤网21，所述过滤箱3的底部固定安装有排废口22，所述导流组件17的顶部与离子交换柱本体2底部的排污口固定连通，所述导流口19的底部与排废口22固定连通，所述导流组件17包括主管171，所述主管171的底部固定连通有球形套172，所述球形套172的左右两侧均固定连通有支管173，所述球形套172的内部活动套装有球阀174，所述球阀174的表面固定安装有控制旋钮175，所述球阀174的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢离子交换柱，包括安装板(1)和离子交换柱本体(2)，其特征在于，所述安装板(1)的表面固定安装有过滤箱(3)，所述离子交换柱本体(2)的底部一体形成有排污口；所述安装板(1)的表面固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的侧面活动安装有左右旋螺杆(5)，所述安装座(4)的侧面固定安装有导柱(6)，所述左右旋螺杆(5)和导柱(6)的表面均活动套接有螺母(8)，所述左右旋螺杆(5)的一端固定套接有转动拨片(7)，所述螺母(8)的表面固定安装有移动块(9)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢离子交换柱，其特征在于，所述移动块(9)的侧面开设有T型槽，所述T型槽的内部活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的侧面固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的侧面固定安装有弧形钳口(12)，所述弧形钳口(12)的侧面可拆卸安装有弧形橡胶垫(13)，所述弧形钳口(12)和弧形橡胶垫(13)的侧面均开设有第一安装孔(14)，所述第一安装孔(14)的内部固定连接有弹簧(15)。3.根据权利要求2所述的玻璃钢离子交换柱，其特征在于，所述弹簧(15)的两端分别固定连接在弧形钳口(12)和弧形橡胶垫(13)侧面的第一安装孔(14)内部。4.根据权利要求1所述的玻璃钢离子交换柱，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊虎，樊光华，
申请(专利权)人：湖南早禾环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：