一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器制造技术

本实用新型专利技术提供一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器。所述锅炉、生物质窑炉尾气处理器包括底板；进气管，所述进气管设置在所述底板的顶部；热水箱，所述热水箱固定安装在所述底板的顶部；进水管，所述进水管设置在所述热水箱的一侧；出水管，所述出水管设置在所述热水箱的一侧；电磁阀，所述电磁阀设置在所述出水管上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述热水箱上。本实用新型专利技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器具有余热利用功能、尾气除尘功能，较为节省水资源的优点。为节省水资源的优点。为节省水资源的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器


[0001]本技术涉及锅炉尾气处理
，尤其涉及一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。生物质锅炉运行的过程中会产生尾气。
[0003]现有的生物质锅炉往往直接将尾气排放至大气中，但是这些尾气中依然含有较多的热量，如果直接排放，则会大量的热能浪费；同时燃烧产生的尾气中含有较多的颗粒物，如果不加以处理，则会对大气造成一定的污染。
[0004]因此，有必要提供一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有余热利用功能、尾气除尘功能，较为节省水资源的锅炉、生物质窑炉尾气处理器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器包括：底板；进气管，所述进气管设置在所述底板的顶部；热水箱，所述热水箱固定安装在所述底板的顶部；进水管，所述进水管设置在所述热水箱的一侧；出水管，所述出水管设置在所述热水箱的一侧；电磁阀，所述电磁阀设置在所述出水管上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述热水箱上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述底板上；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述除尘机构上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述除尘机构上。
[0007]优选的，所述余热利用机构包括第一水泵和导热铜管，所述第一水泵固定安装在所述热水箱的一侧，所述第一水泵的入水口与所述热水箱相连通，所述导热铜管固定套设在所述进气管上，所述导热铜管的两端分别与所述第一水泵的出水口和所述热水箱相连通。
[0008]优选的，所述除尘机构包括除尘水箱、除尘箱和排气管，所述除尘水箱固定安装在所述底板的顶部，所述除尘箱固定安装在所述除尘水箱的顶部，所述除尘箱与所述进气管相连通，所述排气管设置在所述除尘箱的一侧。
[0009]优选的，所述喷淋机构包括第二水泵、加压水管、多个喷头和多个连接管，所述第二水泵固定安装在所述除尘水箱的一侧，所述第二水泵的入水口与所述除尘水箱相连通，所述加压水管设置在所述第二水泵的出水口上，多个所述喷头均设置在所述除尘箱的顶部内壁上，多个所述连接管分别与所述加压水管和多个所述喷头相连通。
[0010]优选的，所述过滤机构包括收集槽、过滤网和下水管，所述收集槽开设在所述除尘
箱的底部内壁上，所述过滤网设置在所述收集槽上，所述下水管设置在所述收集槽的底部，所述下水管的底端延伸至所述除尘水箱的内部。
[0011]优选的，所述除尘水箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述除尘水箱上开设有注水口。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器，通过进气管可以吸收尾气中的热量，通过出水管和电磁阀可以将加热后的水排向外部进行利用，通过余热利用机构能够将吸收尾气中的热量，从而加热热水箱内的水，通过除尘机构和喷淋机构可以降低尾气中的颗粒物含量，通过过滤机构能够过滤水中的较大颗粒物，从而避免较大的颗粒物堵塞多个喷头，通过排水管和排水阀可以排放除尘水箱内的污水。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底板；2、进气管；3、热水箱；4、进水管；5、出水管；6、电磁阀；7、第一水泵；8、导热铜管；9、除尘水箱；10、除尘箱；11、排气管；12、第二水泵；13、加压水管；14、喷头；15、连接管；16、收集槽；17、过滤网；18、下水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。锅炉、生物质窑炉尾气处理器包括：底板1；进气管2，所述进气管2 设置在所述底板1的顶部；热水箱3，所述热水箱3固定安装在所述底板1的顶部；进水管4，所述进水管4设置在所述热水箱3的一侧；出水管5，所述出水管5设置在所述热水箱3的一侧；电磁阀6，所述电磁阀6设置在所述出水管5上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述热水箱3上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述底板 1上；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述除尘机构上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述除尘机构上。
[0020]所述余热利用机构包括第一水泵7和导热铜管8，所述第一水泵 7固定安装在所述热水箱3的一侧，所述第一水泵7的入水口与所述热水箱3相连通，所述导热铜管8固定套设在所述进气管2上，所述导热铜管8的两端分别与所述第一水泵7的出水口和所述热水箱3相连通，通过余热利用机构能够将吸收尾气中的热量，从而加热热水箱 3内的水。
[0021]所述除尘机构包括除尘水箱9、除尘箱10和排气管11，所述除尘水箱9固定安装在所述底板1的顶部，所述除尘箱10固定安装在所述除尘水箱9的顶部，所述除尘箱10与所述进气管2相连通，所述排气管11设置在所述除尘箱10的一侧，通过除尘机构和喷淋机构可以降低尾气中的颗粒物含量。
[0022]所述喷淋机构包括第二水泵12、加压水管13、多个喷头14和多个连接管15，所述第二水泵12固定安装在所述除尘水箱9的一侧，所述第二水泵12的入水口与所述除尘水箱9相连通，所述加压水管 13设置在所述第二水泵12的出水口上，多个所述喷头14均设置在所述除尘箱10的顶部内壁上，多个所述连接管15分别与所述加压水管13和多个所述喷头14相连通，通过除尘机构和喷淋机构可以降低尾气中的颗粒物含量。
[0023]所述过滤机构包括收集槽16、过滤网17和下水管18，所述收集槽16开设在所述除尘箱10的底部内壁上，所述过滤网17设置在所述收集槽16上，所述下水管18设置在所述收集槽16的底部，所述下水管18的底端延伸至所述除尘水箱9的内部，通过过滤机构能够过滤水中的较大颗粒物，从而避免较大的颗粒物堵塞多个喷头14。
[0024]所述除尘水箱9的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述除尘水箱9上开设有注水口，通过排水管和排水阀可以排放除尘水箱9内的污水。
[0025]本技术提供的锅炉、生物质窑炉尾气处理器的工作原理如下：
[0026]使用时，尾气沿进气管2进入除尘箱10内，在经过进气管2的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉、生物质窑炉尾气处理器，其特征在于，包括：底板；进气管，所述进气管设置在所述底板的顶部；热水箱，所述热水箱固定安装在所述底板的顶部；进水管，所述进水管设置在所述热水箱的一侧；出水管，所述出水管设置在所述热水箱的一侧；电磁阀，所述电磁阀设置在所述出水管上；余热利用机构，所述余热利用机构设置在所述热水箱上；除尘机构，所述除尘机构设置在所述底板上；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述除尘机构上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述除尘机构上。2.根据权利要求1所述的锅炉、生物质窑炉尾气处理器，其特征在于，所述余热利用机构包括第一水泵和导热铜管，所述第一水泵固定安装在所述热水箱的一侧，所述第一水泵的入水口与所述热水箱相连通，所述导热铜管固定套设在所述进气管上，所述导热铜管的两端分别与所述第一水泵的出水口和所述热水箱相连通。3.根据权利要求1所述的锅炉、生物质窑炉尾气处理器，其特征在于，所述除尘机构包括除尘水箱、除尘箱和排气管，所述除尘水箱固定安装在所述底板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元富，王剑波，黄志刚，
申请(专利权)人：云南元江大有为食品有限公司，
类型：新型
国别省市：