一种生产水泥的辊压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产水泥的辊压机，本实用新型专利技术涉及辊压机技术领域，包括壳体，所述壳体的底部开设有漏孔，所述壳体的内部安装有压辊组件，所述压辊组件的下方安装有筛料装置，所述筛料装置的一侧安装有进料管，且进料管的一端延伸至壳体的外部，所述进料管的一端安装有抽料装置，所述抽料装置包括真空泵和安装在真空泵上的排料管，所述筛料装置包括对称安装在壳体内部底部的两个振动电机、安装在振动电机顶部的筛盘，本实用新型专利技术中，通过在壳体上安装抽料装置，有利于提高水泥的生产质量，在生产水泥时，减少了不合格产品的数量，通过筛盘上安装筛板，减轻工作人员的工作强度，从而提高生产水泥的工作效率。而提高生产水泥的工作效率。而提高生产水泥的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水泥的辊压机


[0001]本技术属于辊压机
，具体涉及一种生产水泥的辊压机。

技术介绍

[0002]辊压机是一种水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善，但是现有的辊压机在使用时仍存在不足之处，辊压机无法自动对原料进行反复研磨，且筛选原料的筛板不能快速进行更换的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产水泥的辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的辊压机无法自动对原料进行反复研磨，且筛选原料的筛板不能快速进行更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水泥的辊压机，包括壳体，所述壳体的底部开设有漏孔，所述壳体的内部安装有压辊组件，所述压辊组件的下方安装有筛料装置，所述筛料装置的一侧安装有进料管，且进料管的一端延伸至壳体的外部，所述进料管的一端安装有抽料装置，所述抽料装置包括真空泵和安装在真空泵上的排料管。
[0005]优选的，所述筛料装置包括对称安装在壳体内部底部的两个振动电机、安装在振动电机顶部的筛盘，所述筛盘的中部开设有方孔，且方孔的中部安装有筛板，所述筛盘的前表面对称安装有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将筛板紧固在筛盘上。
[0006]优选的，所述压辊组件包括第一压辊和第二压辊，所述壳体的后表面开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔的一侧安装有第一轴体，所述第二安装孔的一侧安装有第二轴体。
[0007]优选的，所述壳体的前表面安装有密封板，所述密封板的前表面安装有电机，且电机的轴端与第二轴体相连接。
[0008]优选的，所述真空泵的底部安装有底座，所述壳体的内部靠近第一压辊的一侧安装有挡块。
[0009]优选的，所述壳体的下方靠近漏孔的下方放置有收集盒，所述收集盒的底部安装有万向自锁轮。
[0010]优选的，所述筛盘的底部对称安装有挡板，所述筛盘的两端均安装有软板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术中，通过在壳体上安装抽料装置，抽料装置采用真空泵抽取落在筛盘上的物料，物料被反复抽取至压辊组件上进行碾压，有利于提高物料的加工精度，有利于提高水泥的生产质量，在生产水泥时，减少了不合格产品的数量，降低了成本。
[0013](2)本技术中，通过筛盘上安装筛板，筛板通过紧固螺栓固定连接在筛盘上，更换筛板时，拆除密封板和紧固螺栓即可拆除旧的筛板，有利于降低更换筛板的难度，减轻
工作人员的工作强度，从而提高生产水泥的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术壳体和筛料装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术筛盘的俯视图；
[0018]图5为本技术筛盘上安装筛板后的状态图；
[0019]图中：1
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第一压辊；2
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第二压辊；3
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第一轴体；4
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第二轴体；5
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进料管；6
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筛盘；7
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壳体；71
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密封板；8
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挡块；9
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真空泵；91
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排料管；10
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底座；11
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收集盒；12
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漏孔；13
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振动电机；14
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电机；15
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第一安装孔；16
‑
软板；17
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第二安装孔；18
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挡板；19
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紧固螺栓；20
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方孔；21
‑
筛板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种生产水泥的辊压机，包括壳体7，壳体7的底部开设有漏孔12，壳体7的内部安装有压辊组件，压辊组件的下方安装有筛料装置，筛料装置的一侧安装有进料管5，且进料管5的一端延伸至壳体7的外部，进料管5的一端安装有抽料装置，抽料装置包括真空泵9和安装在真空泵9上的排料管91，启动真空泵9，真空泵9抽取位于筛盘6和筛板21上的原料，原料经过进料管5和排料管91，再从排料管91端部排出，并排送至第一压辊1和第二压辊2上，通过第一压辊1和第二压辊2再次对原料进行碾压；
[0022]本实施方式中，具体的，原料从壳体7顶部开口处加入壳体7内，原料落在第一压辊1和第二压辊2上，电机14带动第二轴体4和第一压辊1转动，第一压辊1转动时原料进入第一压辊1和第二压辊2之间，并被第一压辊1和第二压辊2碾压，原料落在筛盘6上。
[0023]进一步的，筛料装置包括对称安装在壳体7内部底部的两个振动电机13、安装在振动电机13顶部的筛盘6，筛盘6的中部开设有方孔20，且方孔20的中部安装有筛板21，筛盘6的前表面对称安装有两个紧固螺栓19，紧固螺栓19用于将筛板21紧固在筛盘6上，通过旋松紧固螺栓19，筛板21脱离筛盘6；
[0024]本实施方式中，具体的，振动电机13持续工作，并持续对筛盘6进行振动，碾压后的原料落在筛板21上，筛板21上开设有孔，碾压后的原料颗粒小于孔径的，直接经过筛板21，并经过漏孔12再进入收集盒11。
[0025]进一步的，压辊组件包括第一压辊1和第二压辊2，压辊组件共设置有两组，两组压辊组件同时工作，可以碾压更多的原料，壳体7的后表面开设有第一安装孔15和第二安装孔17，第一安装孔15的一侧安装有第一轴体3，第二安装孔17的一侧安装有第二轴体4。
[0026]进一步的，壳体7的前表面安装有密封板71，密封板71的前表面安装有电机14，且
电机14的轴端与第二轴体4相连接。
[0027]进一步的，真空泵9的底部安装有底座10，壳体7的内部靠近第一压辊1的一侧安装有挡块8。
[0028]进一步的，壳体7的下方靠近漏孔12的下方放置有收集盒11，收集盒11的底部安装有万向自锁轮，收集盒11装满原料后，通过推动收集盒11前表面的把手，即可将收集盒11从壳体7底部推出。
[0029]进一步的，筛盘6的底部对称安装有挡板18，筛盘6的两端均安装有软板16，软板16采用硅橡胶材质，筛盘6抖动的情况下，软板16同步抖动，软板16的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产水泥的辊压机，包括壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)的底部开设有漏孔(12)，所述壳体(7)的内部安装有压辊组件，所述压辊组件的下方安装有筛料装置，所述筛料装置的一侧安装有进料管(5)，且进料管(5)的一端延伸至壳体(7)的外部，所述进料管(5)的一端安装有抽料装置，所述抽料装置包括真空泵(9)和安装在真空泵(9)上的排料管(91)。2.根据权利要求1所述的一种生产水泥的辊压机，其特征在于：所述筛料装置包括对称安装在壳体(7)内部底部的两个振动电机(13)、安装在振动电机(13)顶部的筛盘(6)，所述筛盘(6)的中部开设有方孔(20)，且方孔(20)的中部安装有筛板(21)，所述筛盘(6)的前表面对称安装有两个紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)用于将筛板(21)紧固在筛盘(6)上。3.根据权利要求2所述的一种生产水泥的辊压机，其特征在于：所述压辊组件包括第一压辊(1)和第二压辊(2)，所述壳体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付美术，邓启良，车志成，刘精兵，
申请(专利权)人：湖南桃江南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：