基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，包括加热炉，加热炉的内部安装有过热器，过热器的一侧连接有过热管道，加热炉的中部安装有空气预热器，加热炉的底部设置有除尘排放器，加热炉的一侧设置有气泡，气泡的一侧设置有进煤斗，进煤斗的一端连接有磨煤喷粉一体机，磨煤喷粉一体机的管道上端安装有控制构件，加热炉包括热电偶传感器，通过热电偶传感器的设置，可以将热能直接转换为电信号，并且输出直流电压信号，使得显示、记录和传输都很容易，通过温度传输可以把加热炉的温度传输到总控系统，记录并保存，通过调节旋钮的旋转，可以带动橡胶垫上下移动，从而控制煤粉的流通量，从而控制加热炉内部的温度。温度。温度。

【技术实现步骤摘要】
基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统


[0001]本技术涉及锅炉汽温调整领域，尤其涉及基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统。

技术介绍

[0002]随在工业生产过程中，控制对象各种各样，温度是生产过程和科学实验中普遍而且重要的物理参数之一。在生产过程中，为了高效地进行生产，必须对它的主要参数，如温度、压力、流量等进行有效的控制。温度控制在生产过程中占有相当大的比例，其关键在于测温和控温两方面。温度测量是温度控制的基础，技术已经比较成熟。
[0003]目前使用的锅炉对其内部的温度调节不是很方便，有时会进行错误的调节，为此我们提出了基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，包括加热炉，所述加热炉的内部安装有过热器，所述过热器的一侧连接有过热管道，所述加热炉的中部安装有空气预热器，所述加热炉的底部设置有除尘排放器，所述加热炉的一侧设置有气泡，所述气泡的一侧设置有进煤斗，所述进煤斗的一端连接有磨煤喷粉一体机，所述磨煤喷粉一体机的管道上端安装有控制构件，所述加热炉包括热电偶传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述热电偶传感器包括A/D电路和温度传送，所述A/D电路包括报警，显示页面和D/A电路，所述热电偶传感器是一种传感器，是工业中使用最为普遍的接触式测温装置，所述温度传送是用来进行温度的传输。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述温度传送包括温度调节器，温度传输，方式选择，所述温度调节器是用来调节加热炉中的温度，所述温度传输是用来传输温度的数据。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述方式选择包括模糊PID控制和状态识别，所述模糊PID控制和状态识别是两种状态，用来调控温度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述控制构件包括调节旋钮，安装座，内部凸起和橡胶垫，所述调节旋钮转动连接在安装座的上端，所述内部凸起设置在磨煤喷粉一体机的通入管道内部，所述橡胶垫固定连接在调节旋钮的底部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述A/D电路和D/A电路是电路转换的两种模式，所述报警和显示页面是受PIC主控系统控制的两种状态。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述过热器固定安装在加热炉的内部，所述过热管道固定连接在过热器的一侧，所述过热器与过热管道是连通的。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述空气预热器与磨煤喷粉一体机是连通的，所述磨煤喷粉一体机是结构的结合体。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述进煤斗的形状为漏斗状，上宽下窄，所述进煤斗与磨煤喷粉一体机是连通的。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述除尘排放器固定连接在加热炉的底部，所述除尘排放器与加热炉是连通的，所述除尘排放器的一端连接着排放口。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]本技术中，通过热电偶传感器的设置，可以将热能直接转换为电信号，并且输出直流电压信号，使得显示、记录和传输都很容易，A/D电路和D/A电路是辅助热电偶传感器的组成部分，用来辅助其工作。
[0026]通过温度调节器的设置，可以用来调节装置的温度使装置保持在一个稳定的范围，通过温度传输可以把加热炉的温度传输到总控系统，记录并保存，通过调节旋钮的旋转，可以带动橡胶垫上下移动，从而控制煤粉的流通量，从而控制加热炉内部的温度。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统的整体的流程图；
[0029]图3为本技术提出的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统调节流程图；
[0030]图4为本技术提出的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统控制构件的整体示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、加热炉；2、过热器；3、过热管道；4、空气预热器；5、除尘排放器；6、气泡；7、控制构件；8、进煤斗；9、磨煤喷粉一体机；10、热电偶传感器；11、A/D电路；12、报警；13、显示页面；14、D/A电路；21、温度传送；22、温度调节器；23、温度传输；24、方式选择；241、模糊PID控制；242、状态识别；71、调节旋钮；72、安装座；73、内部凸起；74、橡胶垫。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，包括加热炉1，加热炉1的内部安装有过热器2，过热器2的一侧连接有过热管道3，加热炉1的中部安装有空气预热器4，加热炉1的底部设置有除尘排放器5，加热炉1的一侧设置有气泡6，气泡6的一侧设置有进煤斗8，进煤斗8的一端连接有磨煤喷粉一体机9，磨煤喷粉一体机9的管道上端安装有控制构件7，加热炉1包括热电偶传感器10。
[0036]本技术中，热电偶传感器10包括A/D电路11和温度传送21，A/D电路11包括报警12，显示页面13和D/A电路14，热电偶传感器10是一种传感器，是工业中使用最为普遍的接触式测温装置，温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的内部安装有过热器(2)，所述过热器(2)的一侧连接有过热管道(3)，所述加热炉(1)的中部安装有空气预热器(4)，所述加热炉(1)的底部设置有除尘排放器(5)，所述加热炉(1)的一侧设置有气泡(6)，所述气泡(6)的一侧设置有进煤斗(8)，所述进煤斗(8)的一端连接有磨煤喷粉一体机(9)，所述磨煤喷粉一体机(9)的管道上端安装有控制构件(7)，所述加热炉(1)包括热电偶传感器(10)。2.根据权利要求1所述的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，其特征在于：所述热电偶传感器(10)包括A/D电路(11)和温度传送(21)，所述A/D电路(11)包括报警(12)，显示页面(13)和D/A电路(14)，所述热电偶传感器(10)是一种传感器，是工业中使用最为普遍的接触式测温装置，所述温度传送(21)是用来进行温度的传输。3.根据权利要求2所述的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，其特征在于：所述温度传送(21)包括温度调节器(22)，温度传输(23)，方式选择(24)，所述温度调节器(22)是用来调节加热炉(1)中的温度，所述温度传输(23)是用来传输温度的数据。4.根据权利要求3所述的基于状态与模糊输出的锅炉汽温预调整控制系统，其特征在于：所述方式选择(24)包括模糊PID控制(241)和状态识别(242)，所述模糊PID控制(241)和状态识别(242)是两种状态，用来调控温度。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，占阜元，邹炜，张小亮，王峻，周剑，
申请(专利权)人：国能丰城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：