一种触控支架及包括其的触控板制造技术

本实用新型专利技术属于支架装置技术领域，具体涉及一种触控支架，包括，触控支撑板；还包括：设于触控支撑板的第一表面上的弹片；设于弹片上接近触控面板的表面上的触点，设于弹片另一表面且与其相连接的安装板。采用上述结构，使位于弹片中间部位的拱起部变形，最终使触点与PCB板背面的开关接触，从而接通触控电路，启动触控板，实现人机交互；采用上述支架的触控面板，用手指在触控面板的任一点按压时，均可使触点与PCB板背面的开关接触，从而接通触控电路；同现有技术相比，本实用新型专利技术无需像现有技术的触控面板那样在特定的区域进行触控操作，而是在触控面板的任意位置按压均可得到响应，从而使本实用新型专利技术具有操作灵敏度高及使用方便的效果，而且结构简单。而且结构简单。而且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种触控支架及包括其的触控板


[0001]本技术涉及支架装置
，具体是指一种用于笔记本电脑、平板电脑等电子产品的键盘或写字板内用于支撑、固定触控面板的支架以及包括该支架的触控板。

技术介绍

[0002]目前，与手机、平板电脑等电子产品连接的键盘、笔记本电脑的键盘一般设置触控板，用于实现人机交互，在使用电子产品时，通过手指或者手写笔触压触控面板上任一点，使触控面板局部产生一定变形，触压触控面板的压力传递至设于电子产品内用于固定和支撑触控面板的支架上，支架产生一定的变形，触动PCB板背面的开关，进而启动触控电路工作，实现人机交互；已公开的申请号为202110193226.8，专利技术名称为平行运动触控板的专利申请，其上设有具有触控功能的覆盖件(用于与人体手指直接接触的面板)，该覆盖件包括四个侧边缘，使用时，只能在其侧边缘进行触压，才能得到触控电路的响应，即为常见的三点触控模式；采用该结构，无法在覆盖件上任意一点进行触压而得到触控电路的响应，因此，使用上存在不便之处。

技术实现思路

[0003]鉴于上述原因，本技术目的之一在于提供一种触控支架，用于安装触控面板，且在触控操作时触发触控电路，实现人机交互。
[0004]目的之二在于提供一种包括触控支架的触控板。
[0005]为实现上述第一目的，本技术采用的技术方案为：一种触控支架，包括，触控支撑板，其上的第二表面与触控面板固定连接；还包括：设于触控支撑板的第一表面上的弹片，弹片的两端与触控支撑板的第一表面固定连接；设于弹片上接近触控面板的表面上的触点，设于弹片另一表面且与其相连接的安装板。
[0006]优选地，所述触控支撑板由两块条状侧板及两块条状端板一体成型而成，其为一方形框体。
[0007]优选地，所述弹片由一块连接板、分别设于连接板两端的两块Y型板一体成型而成；所述两块Y型板的开口端分别与两块条状端板固定连接；所述触点设于连接板上。
[0008]优选地，所述Y型板由开口端及连接片一体成型而成，在开口端的后端设有两块分别位于连接片两侧的侧弹片。
[0009]优选地，所述安装板呈方框状，四块侧弹片的自由端分别与安装板的四个转角处固定连接。
[0010]优选地，还包括一个方框状补强件，所述补强件固设于连接板上接近触控面板的表面上，触点位于补强件内。
[0011]优选地，还包括两个第一补强件，所述第一补强件呈Y型；二者分别固设于两块Y型板上接近触控面板的表面上。
[0012]优选地，第一补强件上的开口部与Y型板的开口端的开口形状相一致。
[0013]优选地，所述弹片呈弓形，初始状态，弹片中部的拱起部的中心远离触控面板。
[0014]优选地，所述触点设于拱起部上，且触点位于弹片的中心处。
[0015]为了实现第二目的，采用的技术方案为：一种触控板，包括触控面板及PCB板，还包括前述的触控支架，所述PCB板固设于触控面板的背面，所述触控支架设于PCB板其中一表面上。
[0016]有益技术效果：本技术的触控支架的触控支撑板的第二表面上固设触控面板，当使用者触控操作时，在其上任一点触按触控面板的压力传递至触控支撑板，而弹片的两端与触控支撑板的第一表面固定连接，即弹片的两端与触控支撑板至少共有两个连接点，且弹片通过安装板安装在键盘等电子产品内，来自触控操作的压力通过其中至少一个连接点传递至弹片，使位于弹片中间部位的拱起部变形，该变形的趋势是使设于弹片上的触点向接近触控面板背面的方向移动，最终使触点与PCB板背面的开关接触，从而接通触控电路，启动触控板，实现人机交互；采用上述支架的触控面板，用手指在触控面板的任一点按压时，均可使触点与PCB板背面的开关接触，从而接通触控电路；同现有技术相比，采用上述结构，无需像现有技术的触控面板那样在特定的区域进行触控操作，而是在触控面板的任意位置按压均可，从而本技术具有操作灵敏度高及使用方便的效果，而且结构简单。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的立体图；
[0018]图2为本技术实施例的另一视角立体图；
[0019]图3为本技术实施例的主视图；
[0020]图4为本技术实施例的爆炸图；
[0021]图5为本技术实施例的触控板爆炸图；
[0022]图6为本技术实施例的触控板俯视图；
[0023]图7为图6的A
‑
A视图；
[0024]图8为图6的B
‑
B视图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种触控支架，包括，触控支撑板1，其上的第二表面与触控面板固定连接；还包括：设于触控支撑板1的第一表面上的弹片2，弹片2的两端与触控支撑板1的第一表面固定连接；设于弹片2上接近触控面板的表面上的触点3，设于弹片2另一表面且与其相连接的安装板4。即，触控面板与弹片2分别安装在触控支撑板1的两个表面上。
[0027]此处的触控支撑板1为一块金属薄板，其包括两个表面，分别为第一表面、第二表面；弹片为一块异形金属薄片，即弹片2的形状为不规则形状，其同样包括两个表面，其上接近触控面板的表面是指距离触控面板较近的表面，其上另一表面则为远离触控面板的表面。
[0028]在本实施例，所述弹片2呈弓形，初始状态，位于弹片2中部的拱起部的中心远离触
控面板，可参考图4所示的箭头方向，该方向指示出初始状态时弹片2的弯曲方向；此处的拱起部是指弹片2的中部位置处最突出的那一段弧形部。
[0029]所述触点3设于拱起部上，且其位于弹片2的中心处。很显然，弹片2的中心与拱起部的中心重合，触点3即设于此处。
[0030]如图4所示，本实施例的触控支撑板1采用以下结构，其由两块条状侧板101及两块条状端板102一体成型而成，其为一方形框体。即触控支撑板1内设有方形孔，触控支架装配后，该方形孔为弹片2提供变形的空间。
[0031]弹片2由一块连接板201、分别设于连接板两端的两块Y型板202一体成型而成；所述两块Y型板202的开口端分别与两块条状端板102固定连接，即每个Y型板202的开口端与一块条状端板102的连接点2a为一个；所述触点3设于连接板201上且触点3位于弹片2的中心处，如图2、图3所示。
[0032]具体地，如图2所示，所述Y型板202由开口端202a及连接片202b一体成型而成，在开口端202a的后端设有两块分别位于连接片202b两侧的侧弹片203，所述侧弹片203与开口端202a一体成型。
[0033]如图3所示，在本实施例，所述安装板4呈方框状，四块侧弹片203的自由端分别与安装板4的四个转角处固定连接，并分别在四个转角处形成四个连接支点2b。
[0034]如图1、图3所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控支架，包括，触控支撑板，其上的第二表面与触控面板固定连接；其特征在于，还包括：设于触控支撑板的第一表面上的弹片，弹片的两端与触控支撑板的第一表面固定连接；设于弹片上接近触控面板的表面上的触点，设于弹片另一表面且与其相连接的安装板。2.如权利要求1所述的一种触控支架，其特征在于，所述触控支撑板由两块条状侧板及两块条状端板一体成型而成，其为一方形框体。3.如权利要求2所述的一种触控支架，其特征在于，所述弹片由一块连接板、分别设于连接板两端的两块Y型板一体成型而成；所述两块Y型板的开口端分别与两块条状端板固定连接；所述触点设于连接板上。4.如权利要求3所述的一种触控支架，其特征在于，所述Y型板由开口端及连接片一体成型而成，在开口端的后端设有两块分别位于连接片两侧的侧弹片。5.如权利要求4所述的一种触控支架，其特征在于，所述安装板呈方框状，四块侧弹片的自由端分别与安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建强，罗金，
申请(专利权)人：东莞市精转电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：