本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，具体是一种液压机试样残物清理装置，所述基座台的上侧固定连接有竖直设置的凹形架，且凹形架的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上压板，且上压板的外侧套设有集尘罩，所述上压板的两侧分别设有两个对称设置的复位机构，且两个复位机构的一端分别与集尘罩的内侧固定连接。本实用新型专利技术中，通过设置复位机构可使集尘罩与基座台抵紧，防止粉尘飞散，设置集尘罩和吸尘机构便于对试样粉尘进行收集，防止空气被污染，更环保，设置往复平移机构带动刮板在基座台上平移，可将基座台上的试样残物推走进行清理，清理方便，节省人力，效率快。效率快。效率快。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机试样残物清理装置
[0001]本技术涉及液压机
，具体是一种液压机试样残物清理装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种压铸工艺的机械设备，现有的液压机包括机架，机架上端设置有液压缸，液压缸朝下设置有可竖向滑动的液压杆，液压杆下端固定设置有上模具安装座，机架位于上模具安装座下方对应设置有下模具安装座。
[0003]液压机广泛应用于检测产品的强度是否合格，现有的试样机在检测完一件试样件后总要花大量的时间来清理试样机试样平台上试样件粉碎后残留的残物，不仅浪费了人力，也导致工作效率大大降低，且粉尘飞散在空气，污染环境质量。因此，本领域技术人员提供了一种液压机试样残物清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液压机试样残物清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机试样残物清理装置，包括基座台，所述基座台的上侧固定连接有竖直设置的凹形架，且凹形架的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的下端贯穿凹形架并固定连接有上压板，且上压板的外侧套设有集尘罩，所述上压板的两侧分别设有两个对称设置的复位机构，且两个复位机构的一端分别与集尘罩的内侧固定连接，所述凹形架的上侧固定连接吸尘机构，且吸尘机构的一端与集尘罩的上侧连通设置，所述基座台的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条和第二空心条，所述第一空心条中设有往复平移机构，且往复平移机构的一端贯穿第一空心条并固定连接有横向设置的刮板，所述第二空心条的一侧设有滑动机构，且滑动机构的一端与刮板的一端固定连接，所述刮板的下侧与基座台抵紧并滑动连接；
[0006]所述吸尘机构包括固定在凹形架上侧的吸风机，且吸风机的吸气端连通设有吸尘软管，所述吸尘软管远离吸风机的一端与集尘罩连通设置，所述吸风机排气端连通设有导尘管，且导尘管远离吸风机的一端连通设有集尘袋。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述复位机构包括开设在上压板一侧的安装槽，所述安装槽中固定连接有竖直设置的支杆，且支杆上套设并滑动连接有滑套，所述滑套的上侧通过复位弹簧与安装槽的内壁固定连接，所述复位弹簧套设于支杆上，所述复位弹簧的一侧固定连接有连块，且连块的一端与集尘罩的内侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述往复平移机构包括固定在第一空心条一端的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有转轴，且转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至第一空心条中并固定连接有丝杆，所述第一空心条的内壁通过转动件与丝杆的一端转动连接，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有移动杆，所述第一空心
条的一侧开设有开口，且移动杆贯穿开口并与刮板的一端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动机构包括开设在第二空心条一侧的滑槽，所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有滑杆，且滑杆远离滑块的一端与刮板的一端固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的下侧固定连接有毛刷条，且毛刷条与基座台的上侧抵紧设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述基座台的一侧固定连接有控制开关，且液压缸、吸尘机构和往复平移机构的一端分别与控制开关电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述基座台的前侧固定连接有倾斜设置的下料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置复位机构，当上压板下压，首先，集尘罩与基座台接触，上压板继续下压，此时与连块固定的滑套在支杆上相对上移，复位弹簧受到挤压收缩产生弹力，将上压板上移，集尘罩复位，不影响上压板进行挤压工作，且可使集尘罩与基座台抵紧，防止粉尘飞散。
[0015]2、通过设置集尘罩和吸尘机构，试样压碎时，产生的粉尘汇集在集尘罩中，启动吸风机产生风力吸力，灰尘由吸尘软管经导尘管注入集尘袋中进行收集，该设计便于对试样粉尘进行收集，防止空气被污染，更环保。
[0016]3、通过设置往复平移机构和刮板，启动步进电机，带动丝杆转动，由于螺母块的轴向转动跟随移动杆受到开口的限制，因此，螺母块强制位移，进而带动刮板在基座台上平移，可将基座台上的试样残物推走进行清理，清理更方便，更加节省人力，且效率快。
[0017]4、通过设置滑动机构，当刮板位移时，带动与滑杆固定的滑块在滑槽中滑动，可对刮板的位移起到支撑稳定的作用，使本装置结构更稳固，使用寿命更长。
附图说明
[0018]图1为一种液压机试样残物清理装置的立体结构示意图；
[0019]图2为一种液压机试样残物清理装置中上压板处的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为一种液压机试样残物清理装置中第一空心条和第二空心条处的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、基座台；2、凹形架；3、液压缸；4、上压板；5、集尘罩；6、第一空心条；7、第二空心条；8、刮板；9、吸风机；10、吸尘软管；11、导尘管；12、集尘袋；13、安装槽；14、支杆；15、滑套；16、复位弹簧；17、连块；18、步进电机；19、丝杆；20、螺母块；21、移动杆；22、滑槽；23、滑块；24、滑杆；25、下料板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种液压机试样残物清理装置，包括基座台1，基座台1的上侧固定连接有竖直设置的凹形架2，且凹形架2的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸3，液压缸3的下端贯穿凹形架2并固定连接有上压板4，且上压板4的外侧套设有集尘罩5，液压缸3工作伸长，推动上压板4下压，首先，集尘罩5与基座台1接触，上压板4
继续下压进行挤压操作，上压板4的两侧分别设有两个对称设置的复位机构，且两个复位机构的一端分别与集尘罩5的内侧固定连接，凹形架2的上侧固定连接吸尘机构，且吸尘机构的一端与集尘罩5的上侧连通设置，基座台1的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条6和第二空心条7，第一空心条6中设有往复平移机构，且往复平移机构的一端贯穿第一空心条6并固定连接有横向设置的刮板8，第二空心条7的一侧设有滑动机构，且滑动机构的一端与刮板8的一端固定连接，刮板8的下侧与基座台1抵紧并滑动连接；
[0023]吸尘机构包括固定在凹形架2上侧的吸风机9，且吸风机9的吸气端连通设有吸尘软管10，吸尘软管10远离吸风机9的一端与集尘罩5连通设置，吸风机9排气端连通设有导尘管11，且导尘管11远离吸风机9的一端连通设有集尘袋12，试样压碎时，产生的粉尘汇集在集尘罩5中，启动吸风机9产生风力吸力，灰尘由吸尘软管10经导尘管11注入集尘袋12中进行收集，该设计便于对试样粉尘进行收集，防止空气被污染，更环保；
[0024]在图2中：复位机构包括开设在上压板4一侧的安装槽13，安装槽13中固定连接有竖直设置的支杆14，且支杆14上套设并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压机试样残物清理装置，包括基座台(1)，其特征在于，所述基座台(1)的上侧固定连接有竖直设置的凹形架(2)，且凹形架(2)的上侧中心处固定连接有竖直设置的液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端贯穿凹形架(2)并固定连接有上压板(4)，且上压板(4)的外侧套设有集尘罩(5)，所述上压板(4)的两侧分别设有两个对称设置的复位机构，且两个复位机构的一端分别与集尘罩(5)的内侧固定连接，所述凹形架(2)的上侧固定连接吸尘机构，且吸尘机构的一端与集尘罩(5)的上侧连通设置，所述基座台(1)的上侧分别固定连接有平行设置的第一空心条(6)和第二空心条(7)，所述第一空心条(6)中设有往复平移机构，且往复平移机构的一端贯穿第一空心条(6)并固定连接有横向设置的刮板(8)，所述第二空心条(7)的一侧设有滑动机构，且滑动机构的一端与刮板(8)的一端固定连接，所述刮板(8)的下侧与基座台(1)抵紧并滑动连接；所述吸尘机构包括固定在凹形架(2)上侧的吸风机(9)，且吸风机(9)的吸气端连通设有吸尘软管(10)，所述吸尘软管(10)远离吸风机(9)的一端与集尘罩(5)连通设置，所述吸风机(9)排气端连通设有导尘管(11)，且导尘管(11)远离吸风机(9)的一端连通设有集尘袋(12)。2.根据权利要求1所述的一种液压机试样残物清理装置，其特征在于，所述复位机构包括开设在上压板(4)一侧的安装槽(13)，所述安装槽(13)中固定连接有竖直设置的支杆(14)，且支杆(14)上套设并滑动连接有滑套(15)，所述滑套(15)的上侧通过复位弹簧(16)与安装槽(13)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐超，
申请(专利权)人：成都沐华信一机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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