本实用新型专利技术公开了一种新型用于朝拜巾的换色装置，包括染色罐，所述染色罐的右侧设置有烘干组件，所述染色罐和烘干组件的正表面与背表面均设置有调节组件，所述染色罐的顶部设置有传动组件，所述染色罐的内腔设置有限位组件，所述染色罐的底部固定焊接有底座，所述染色罐内表面的底部螺栓连接有网盘。本实用新型专利技术通过设置内罐、电加热管、电动伸缩杆、顶板、密封板、伺服电机、传动杆、连接盘、环形网盘、环形槽、连接杆、弹簧、搅拌电机和搅拌叶配合使用，解决了现有的换色装置染色加工效率较低，大大增加了浸泡染色的工作时间，且易造成染料沉淀在罐体底部，存在一定的弊端，降低了换色装置实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型用于朝拜巾的换色装置
[0001]本技术涉及朝拜巾加工
，具体为一种新型用于朝拜巾的换色装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
[0003]在对朝拜巾布料进行生产加工的过程中，常会用到换色装置，现有的换色装置通常将布料放置于罐体染料中进行浸泡上色，同时其染色加工效率较低，大大增加了浸泡染色的工作时间，且易造成染料沉淀在罐体底部，存在一定的弊端，降低了换色装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型用于朝拜巾的换色装置，具备加工效率高的优点，解决了现有的换色装置染色加工效率较低，大大增加了浸泡染色的工作时间，且易造成染料沉淀在罐体底部，存在一定的弊端，降低了换色装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型用于朝拜巾的换色装置，包括染色罐，所述染色罐的右侧设置有烘干组件，所述染色罐和烘干组件的正表面与背表面均设置有调节组件，所述染色罐的顶部设置有传动组件，所述染色罐的内腔设置有限位组件，所述染色罐的底部固定焊接有底座，所述染色罐内表面的底部螺栓连接有网盘，所述染色罐内腔的底部设置有搅拌组件。
[0006]优选的，所述烘干组件包括外壳，所述外壳内腔的底部竖向固定焊接有内罐，所述外壳和内罐相对的一侧固定安装有电加热管，所述外壳和染色罐相对的一侧通过连接板固定连接，所述外壳的顶部设置有筒盖，筒盖的顶部固定连接有握把。
[0007]优选的，所述传动组件包括顶板，所述顶板的底部通过螺栓固定连接有密封板，所述顶板顶部的中心处螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定焊接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿顶板和密封板并延伸至染色罐的内腔，所述顶板的两侧均固定焊接有连接盘。
[0008]优选的，所述限位组件包括环形网盘，所述环形网盘的数量为若干个，所述环形网盘的表面开设有环形槽，所述环形网盘的表面贯穿设置有连接杆，所述连接杆的外表面滑动设置有弹簧，所述弹簧的表面与环形网盘的表面接触。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机的顶部与底座内腔的顶部螺栓连接，所述搅拌电机的输出端贯穿至染色罐的内腔并固定焊接有搅拌叶。
[0010]优选的，所述调节组件包括调节框，所述调节框的数量为两个，所述调节框的内腔通过轴承横向活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹套设有螺板，所述螺板的顶
部贯穿至调节框的顶部并与调节框的连接处滑动接触，所述螺板的顶部螺栓连接有电动伸缩杆。
[0011]优选的，所述调节框内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有加强杆，加强杆的左侧贯穿至螺板的左侧并与调节框内腔的左侧固定焊接，加强杆的表面与螺板的连接处滑动接触，所述螺纹杆的左侧贯穿至调节框的左侧并固定焊接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置内罐、电加热管、电动伸缩杆、顶板、密封板、伺服电机、传动杆、连接盘、环形网盘、环形槽、连接杆、弹簧、搅拌电机和搅拌叶配合使用，解决了现有的换色装置染色加工效率较低，大大增加了浸泡染色的工作时间，且易造成染料沉淀在罐体底部，存在一定的弊端，降低了换色装置实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置握把，能够便于使用者移动筒盖，通过设置把手，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置加强杆，能够便于螺板在调节框内稳定移动，通过设置连接杆，能够对多个环形网盘进行连接，通过设置底座，能够对染色罐进行支撑，同时能够对搅拌电机进行安装固定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术染色罐结构立体剖视示意图；
[0017]图3为本技术调节组件和传动组件结构立体示意图；
[0018]图4为本技术限位组件结构立体示意图；
[0019]图5为本技术搅拌组件结构立体示意图。
[0020]图中：1染色罐、2烘干组件、21外壳、22内罐、23电加热管、3调节组件、31调节框、32螺纹杆、33螺板、34电动伸缩杆、4传动组件、41顶板、42密封板、43伺服电机、44传动杆、45连接盘、5限位组件、51环形网盘、52环形槽、53连接杆、54弹簧、6底座、7网盘、8搅拌组件、81搅拌电机、82搅拌叶。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图5，一种新型用于朝拜巾的换色装置，包括染色罐1，染色罐1的右侧设置有烘干组件2，染色罐1和烘干组件2的正表面与背表面均设置有调节组件3，染色罐1的顶部设置有传动组件4，染色罐1的内腔设置有限位组件5，染色罐1的底部固定焊接有底座6，染色罐1内表面的底部螺栓连接有网盘7，染色罐1内腔的底部设置有搅拌组件8，烘干组件2包括外壳21，外壳21内腔的底部竖向固定焊接有内罐22，外壳21和内罐22相对的一侧固定安装有电加热管23，外壳21和染色罐1相对的一侧通过连接板固定连接，外壳21的顶部设置有筒盖，筒盖的顶部固定连接有握把，通过设置握把，能够便于使用者移动筒盖，传动组件4包括顶板41，顶板41的底部通过螺栓固定连接有密封板42，通过设置密封板42，能够对染色罐1内进行密封，顶板41顶部的中心处螺栓连接有伺服电机43，伺服电机43的输出端固定焊接有传动杆44，传动杆44的底部贯穿顶板41和密封板42并延伸至染色罐1的内腔，顶板41的两侧均固定焊接有连接盘45，限位组件5包括环形网盘51，环形网盘51的数量为若干个，环形网盘51的表面开设有环形槽52，环形网盘51的表面贯穿设置有连接杆53，通过设置
连接杆53，能够对多个环形网盘51进行连接，连接杆53的外表面滑动设置有弹簧54，弹簧54的表面与环形网盘51的表面接触，搅拌组件8包括搅拌电机81，搅拌电机81的顶部与底座6内腔的顶部螺栓连接，通过设置底座6，能够对染色罐1进行支撑，同时能够对搅拌电机81进行安装固定，搅拌电机81的输出端贯穿至染色罐1的内腔并固定焊接有搅拌叶82，调节组件3包括调节框31，调节框31的数量为两个，调节框31的内腔通过轴承横向活动设置有螺纹杆32，螺纹杆32表面的左侧螺纹套设有螺板33，螺板33的顶部贯穿至调节框31的顶部并与调节框31的连接处滑动接触，螺板33的顶部螺栓连接有电动伸缩杆34，通过设置连接盘45，能够对电动伸缩杆34和顶板41进行连接，调节框31内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有加强杆，加强杆的左侧贯穿至螺板33的左侧并与调节框31内腔的左侧固定焊接，加强杆的表面与螺板33的连接处滑动接触，通过设置加强杆，能够便于螺板33在调节框31内稳定移动，螺纹杆32的左侧贯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型用于朝拜巾的换色装置，包括染色罐(1)，其特征在于：所述染色罐(1)的右侧设置有烘干组件(2)，所述染色罐(1)和烘干组件(2)的正表面与背表面均设置有调节组件(3)，所述染色罐(1)的顶部设置有传动组件(4)，所述染色罐(1)的内腔设置有限位组件(5)，所述染色罐(1)的底部固定焊接有底座(6)，所述染色罐(1)内表面的底部螺栓连接有网盘(7)，所述染色罐(1)内腔的底部设置有搅拌组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型用于朝拜巾的换色装置，其特征在于：所述烘干组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)内腔的底部竖向固定焊接有内罐(22)，所述外壳(21)和内罐(22)相对的一侧固定安装有电加热管(23)，所述外壳(21)和染色罐(1)相对的一侧通过连接板固定连接，所述外壳(21)的顶部设置有筒盖，筒盖的顶部固定连接有握把。3.根据权利要求1所述的一种新型用于朝拜巾的换色装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括顶板(41)，所述顶板(41)的底部通过螺栓固定连接有密封板(42)，所述顶板(41)顶部的中心处螺栓连接有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出端固定焊接有传动杆(44)，所述传动杆(44)的底部贯穿顶板(41)和密封板(42)并延伸至染色罐(1)的内腔，所述顶板(41)的两侧均固定焊接有连接盘(45)。4.根据权利要求1所述的一种新型用于朝拜巾的换色装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：高阳县华冠纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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