一种便于组装的拼装式高压柜制造技术

技术编号:33609410 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-01 23:48
本实用新型专利技术涉及一种便于组装的拼装式高压柜,包括底板,所述底板上表面活动连接有左侧板与右侧板,所述左侧板与右侧板上表面均固定连接有限位块,所述左侧板的右表面设有贯穿左侧板的位移机构,所述位移机构与限位块之间设有上板,所述位移机构包括与左侧板左表面转动连接的手柄和螺纹连接于左侧板与右侧板相对面一侧的轴承杆。该便于组装的拼装式高压柜安装底板,在运输过程中可以把上板、下板、左侧板、右侧板、前板和后板拆下减少运输面积,方便运送,安装时后板的定位块插入左侧板和右侧板的定位槽快速定位,左侧板和右侧板的竖杆和横杆插入到L型槽中然后推动左侧板和右侧板达到限位的效果,这样就达到了便于安装的目的。这样就达到了便于安装的目的。这样就达到了便于安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的拼装式高压柜


[0001]本技术涉及机电制造行业
,具体为一种便于组装的拼装式高压柜。

技术介绍

[0002]高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类,高压柜制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。
[0003]现如今的高压柜都是整体进行运输,体积大,占用空间多,运输成本高,安装繁琐,安装需要耗费大量人力资源,而且组装时大量通过螺钉安装,安装费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于组装的拼装式高压柜,具备便于安装优点,解决了不易安装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于组装的拼装式高压柜包括底板,所述底板上表面活动连接有左侧板与右侧板,所述左侧板与右侧板上表面均固定连接有限位块,所述左侧板的右表面设有贯穿左侧板的位移机构,所述位移机构与限位块之间设有上板;
[0006]所述位移机构包括与左侧板左表面转动连接的手柄和螺纹连接于左侧板与右侧板相对面一侧的轴承杆,所述手柄输出轴转动连接有贯穿左侧板的传动杆,所述传动杆固定套接有数量为两个的第一锥齿轮,所述轴承杆上表面通过轴承固定连接有连接有贯穿轴承杆的螺纹杆,所述螺纹杆下表面固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述螺纹杆外螺纹连接有卡块,所述卡块外周壁固定连接有移动板,所述移动板前后两侧均活动连接有滑轨,所述滑轨远离卡块的一侧通过轴承固定连接有螺纹支撑杆。
[0007]进一步,所述左侧板与右侧板之间活动连接有后板,所述后板左右两表面均固定连接有定位块,所述左侧板与右侧板内均开设有与定位块相适配的定位槽。
[0008]进一步,所述上板上表面开设有数量为两个的限位孔,所述限位块的下表面固定连接与限位孔相适配的定位杆。
[0009]进一步,所述右侧板前表面固定连接有数量为两个合页,两个所述合页远离右侧板的一端均与前板转动连接。
[0010]进一步,所述左侧板开设有与传动杆相适配的控位孔,所述左侧板与右侧板相对面的一侧均开设有与螺纹支撑杆相适配的螺纹槽。
[0011]进一步,所述底板内开设有数量为两个的L形槽,所述左侧板与右侧板下表面均固定连接有竖杆,两个所述竖杆相对面的一侧均固定连接有横杆。
[0012]进一步,所述手柄远离左侧板的一端活动连接有贯穿手柄并插接至左侧板内的定位销,所述手柄外周壁开设有与定位销相适配的安装孔。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]在运输过程中可以把上板、下板、左侧板、右侧板、前板和后板拆下减少运输面积,方便运送,安装时后板的定位块插入左侧板和右侧板的定位槽快速定位,左侧板和右侧板的竖杆和横杆插入到L型槽中然后推动左侧板和右侧板达到限位的效果,前板通过合页与右侧板连接,这样就达到了便于安装的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术上板俯视图;
[0017]图3为本技术图1所示A处局部放大示意图;
[0018]图4为本技术左侧板示意图;
[0019]图5为本技术后板示意图;
[0020]图6为本技术移动板、滑轨示意图;
[0021]图7为本技术右侧板示意图。
[0022]图中:1底板、2左侧板、3位移机构、301手柄、302传动杆、303第一锥齿轮、304第二锥齿轮、305螺纹杆、306轴承杆、307卡块、308移动板、309螺纹支撑杆、310滑轨、4、右侧板、5竖杆、6横杆、7限位块、8定位杆、9上板、10合页、11限位孔、12前板、13后板、14定位块、15定位槽、16控位孔、17横杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

7,本实施例中的一种便于组装的拼装式高压柜,包括底板1,底板1上表面活动连接有左侧板2与右侧板4,左侧板2与右侧板4上表面均固定连接有限位块7,左侧板2的右表面设有贯穿左侧板2的位移机构3,位移机构3与限位块7之间设有上板9,位移机构3包括与左侧板2左表面转动连接的手柄301和螺纹连接于左侧板2与右侧板4相对面一侧的轴承杆306,手柄301输出轴转动连接有贯穿左侧板2的传动杆302,传动杆302固定套接有数量为两个的第一锥齿轮303,轴承杆306上表面通过轴承固定连接有连接有贯穿轴承杆306的螺纹杆305,螺纹杆305下表面固定连接有与第一锥齿轮303啮合的第二锥齿轮304,螺纹杆305外螺纹连接有卡块307,卡块307外周壁固定连接有移动板308,移动板308前后两侧均活动连接有滑轨310,滑轨310远离卡块307的一侧通过轴承固定连接有连接有螺纹支撑杆309。
[0025]请参阅图4

7,为了方便安装后板,本实施例中的左侧板2与右侧板4之间活动连接有后板13,后板13左右两表面均固定连接有定位块14,左侧板2与右侧板4内均开设有与定位块14相适配的定位槽15。
[0026]需要说明的是,上板9上表面开设有数量为两个的限位孔11,所述限位块7的下表面固定连接与限位孔11相适配的定位杆8,右侧板4前表面固定连接有数量为两个合页10,
两个合页10远离右侧板4的一端均与前板12转动连接,为了方便连接第一锥齿轮303,所以传动杆302靠近第一锥齿轮303的一端直径小于靠近左侧板2的一端。
[0027]请参阅图1,为了方便安装左侧板和右侧板,本实施例中的底板1内开设有数量为两个的L形槽6,左侧板2与右侧板4下表面均固定连接有竖杆5,两个竖杆5相对面的一侧均固定连接有横杆17,L形槽6的宽度大于竖杆5与横杆17的宽度之和。
[0028]需要说明的是,左侧板2开设有与传动杆302相适配的控位孔16,左侧板2与右侧板4相对面的一侧均开设有与螺纹支撑杆309相适配的螺纹槽,上板9的上表面设有数量为三个的接线孔,手柄301远离左侧板2的一端活动连接有贯穿手柄301插接至左侧板2内的定位销,手柄301外周壁开设有与定位销相适配的安装孔。
[0029]上述实施例的工作原理为:
[0030]底板1内设有数量为两个的L形槽6,左侧板2和右侧板4下表面固定连接竖杆5,竖杆5相对面的一侧固定连接有横杆17,竖杆5插入L形槽6,然后推动左侧板和右侧板到达限位的目的,螺纹支撑杆309和滑轨310本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的拼装式高压柜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面活动连接有左侧板(2)与右侧板(4),所述左侧板(2)与右侧板(4)上表面均固定连接有限位块(7),所述左侧板(2)的右表面设有贯穿左侧板(2)的位移机构(3),所述位移机构(3)与限位块(7)之间设有上板(9);所述位移机构(3)包括与左侧板(2)左表面转动连接的手柄(301)和螺纹连接于左侧板(2)与右侧板(4)相对面一侧的轴承杆(306),所述手柄(301)输出轴转动连接有贯穿左侧板(2)的传动杆(302),所述传动杆(302)固定套接有数量为两个的第一锥齿轮(303),所述轴承杆(306)上表面通过轴承固定连接有贯穿轴承杆(306)的螺纹杆(305),所述螺纹杆(305)下表面固定连接有与第一锥齿轮(303)啮合的第二锥齿轮(304),所述螺纹杆(305)外螺纹连接有卡块(307),所述卡块(307)外周壁固定连接有移动板(308),所述移动板(308)前后两侧均活动连接有滑轨(310),所述滑轨(310)远离卡块(307)的一侧通过轴承固定连接有螺纹支撑杆(309)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的拼装式高压柜,其特征在于:所述左侧板(2)与右侧板(4)之间活动连接有后板(13),所述后板(13)左右两表面均固定连接有定位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄木华
申请(专利权)人:福建亿达科电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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