一种耐高压密封结构及过滤桶制造技术

本实用新型专利技术属于密封结构技术领域，尤其涉及一种耐高压密封结构及过滤桶。该过滤桶，具有一耐高压密封结构，该耐高压密封结构包括一容器、一盖体以及至少一个弹性的第一密封圈，容器中形成有一空腔，空腔上设有一口部，口部具有一内壁面。盖体具有一塞部，塞部具有一侧面。盖体盖合密封于口部，塞部塞入口部，侧面对应至内壁面。第一密封圈具有一圈体，圈体具有一受压面，沿圈体的周向在受压面上设有一圈内唇部和一圈外唇部，内唇部和外唇部呈分叉状布置。第一密封圈环设在塞部的侧面上，受压面对应至空腔，内唇部配合至塞部的侧面，外唇部配合至口部的内壁面。容器内压力越大，贴合更加紧密，密封效果越好。密封效果越好。密封效果越好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压密封结构及过滤桶


[0001]本技术属于密封结构
，尤其涉及一种耐高压密封结构及过滤桶。

技术介绍

[0002]目前使用生产的过滤机普遍采用扣环加拉杆的上盖固定方式，上盖缺少有效的耐高压密封结构，因此该方式的缺陷在于：1.不能长时间在耐压0.4Mpa的工作环境下使用；2.扣环槽容易开裂，发生泄漏；3.密封橡胶不耐高压，容易泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高压密封结构及过滤桶，旨在解决现有技术中的密封结构不耐高压的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种耐高压密封结构，包括：
[0005]一容器，所述容器中形成有一空腔，所述空腔上设有一口部，所述口部具有一内壁面；
[0006]一盖体，所述盖体具有一塞部，所述塞部具有一侧面；所述盖体盖合密封于所述口部，所述塞部塞入所述口部，所述侧面对应至所述内壁面；以及
[0007]至少一个弹性的第一密封圈，所述第一密封圈具有一圈体，所述圈体具有一受压面，沿所述圈体的周向在所述受压面上设有一圈内唇部和一圈外唇部，所述内唇部和所述外唇部呈分叉状布置；所述第一密封圈环设在所述塞部的侧面上，所述受压面对应至所述空腔，所述内唇部配合至所述塞部的侧面，所述外唇部配合至所述口部的内壁面。
[0008]可选地，所述内唇部和所述外唇部呈“Λ”形布置。
[0009]可选地，所述口部还具有一圈顶端面，所述顶端面与所述盖体之间还设有一第二密封圈。
[0010]可选地，所述第二密封圈的横截面为圆形。
[0011]可选地，所述盖体还具有一盖侧壁，所述盖侧壁位于所述塞部的外周且两者同心，所述塞部螺纹连接所述口部，所述盖侧壁包裹于所述口部的外周。
[0012]可选地，沿所述塞部的周向在其侧面上设有一圈凹位，所述第一密封圈设于所述凹位内。
[0013]本技术实施例提供的耐高压密封结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该耐高压密封结构的容器内的压力从下至上挤压，第一密封圈的受压面受到压力后，分叉状布置的内唇部和外唇部更够分别紧密贴合至塞部的侧面和口部的内壁面，容器内压力越大，贴合更加紧密，密封效果越好，从而实现耐高压密封。
[0014]为实现上述目的，本技术实施例提供的过滤桶，包括：
[0015]所述的耐高压密封结构；所述容器上一体成型有一进液口和一出液口；
[0016]一过滤组件，所述过滤组件设于所述空腔内，其具有一进液结构、一过滤件和一出液结构；所述进液口连通至所述进液结构，液体经所述进液结构进入所述过滤件后从所述
出液结构流出至所述出液口；
[0017]一进口活接件，所述进口活接件密封连接所述进液口；以及
[0018]一出口活接件，所述出口活接件密封连接所述出液口。
[0019]可选地，所述过滤件包括一底垫片、一开孔水管、一旋钮和一滤芯，所述开孔水管的底端穿过所述底垫片并连接至所述进液结构，所述旋钮螺接于所述开孔水管顶部，所述滤芯套在所述开孔水管上并紧固在所述底垫片和所述旋钮之间。
[0020]可选地，该过滤桶还包括一底座，所述底座将所述空腔分隔成上层腔体和下层腔体，所述进液结构为设于所述底座中部的进液孔，所述进口活接件连接所述进液孔，所述进液孔连通所述上层腔体。
[0021]可选地，所述出液结构为设于所述底座上的出液孔，所述开孔水管的底端连通至所述出液孔，出液孔连通其下方的所述下层腔体，所述出口活接件连通所述下层腔体。
[0022]本技术实施例提供的过滤桶中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该过滤桶通过上述的耐高压密封结构，实现了耐高压容器和盖体的耐高压密封。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的过滤桶的上视图。
[0025]图2为沿图1中所示A
‑
A线的剖切视图。
[0026]图3为图2中所示B区域的局部放大图。
[0027]图4为本技术实施例提供的第一密封圈的剖切视图。
[0028]图5为本技术实施例提供的过滤桶的爆炸图。
[0029]图6为本技术实施例提供的过滤桶的过滤组件的爆炸图。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0034]在本技术的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种过滤桶，包括一耐高压密封结构，该耐高压密封结构包括一容器1、一盖体2以及至少一个弹性的第一密封圈7，容器1中形成有一空腔13，空腔13上设有一口部14，口部 14具有一内壁面141。盖体2具有一塞部21，塞部21具有一侧面211。盖体盖合密封于口部14，塞部21塞入口部14，侧面211对应至内壁面141。第一密封圈7具有一圈体71，圈体71具有一受压面72，沿圈体71的周向在受压面72 上设有一圈内唇部73和一圈外唇部74，内唇部73和外唇部74呈分叉状布置。第一密封圈7环设在塞部21的侧面211上，受压面72对应至空腔13，内唇部 73配合至塞部21的侧面211，外唇部74配合至口部14的内壁面141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压密封结构，其特征在于，包括：一容器，所述容器中形成有一空腔，所述空腔上设有一口部，所述口部具有一内壁面；一盖体，所述盖体具有一塞部，所述塞部具有一侧面；所述盖体盖合密封于所述口部，所述塞部塞入所述口部，所述侧面对应至所述内壁面；以及至少一个弹性的第一密封圈，所述第一密封圈具有一圈体，所述圈体具有一受压面，沿所述圈体的周向在所述受压面上设有一圈内唇部和一圈外唇部，所述内唇部和所述外唇部呈分叉状布置；所述第一密封圈环设在所述塞部的侧面上，所述受压面对应至所述空腔，所述内唇部配合至所述塞部的侧面，所述外唇部配合至所述口部的内壁面。2.根据权利要求1所述的耐高压密封结构，其特征在于，所述内唇部和所述外唇部呈“Λ”形布置。3.根据权利要求1所述的耐高压密封结构，其特征在于，所述口部还具有一圈顶端面，所述顶端面与所述盖体之间还设有一第二密封圈。4.根据权利要求3所述的耐高压密封结构，其特征在于，所述第二密封圈的横截面为圆形。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的耐高压密封结构，其特征在于，所述盖体还具有一盖侧壁，所述盖侧壁位于所述塞部的外周且两者同心，所述塞部螺纹连接所述口部，所述盖侧壁包裹于所述口部的外周。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的耐高压密封结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：东莞市创升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：