一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，包括灌装台面和防漏片，所述灌装台的下端安装有支撑架，且灌装台上端的后侧安装有挡板，所述灌装台的内部安装有收集兜，所述挡板的上端安装有灌装架板，且灌装架板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有支撑杆，且支撑杆前端连接有灌装头。该一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机防漏片设置在连接件的内部，在灌装头闭合后，防漏片可在无液体通过的情况下闭合，从而防漏片可对少量液体起到防泄漏的作用，漏槽贯穿灌装台，使其与灌装台内部的收集兜相通，从而收集台面上的液体，防倒环垂直设置在灌装头的下端，可将瓶体放置在防倒环的内部，从而对瓶体起到定位的作用。起到定位的作用。起到定位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机领域，具体为一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]市场上的灌装机对瓶体固定不稳，存在撒漏的问题，为此，我们提出一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，包括灌装台和防漏片，所述灌装台的下端安装有支撑架，且灌装台上端的后侧安装有挡板，所述灌装台的内部安装有收集兜，所述挡板的上端安装有灌装架板，且灌装架板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有支撑杆，且支撑杆前端连接有灌装头，所述灌装头的内部设置有气动推杆，且气动推杆下端的外部安装有密封环，所述灌装头的右侧连接有进液管，且灌装头的下端安装有连接件，所述防漏片设置于连接件的内部，且连接件的下端安装有灌装出口，所述灌装台表面的中部安装有防倒环，且防倒环的内侧安装有漏板，所述灌装台上表面的两侧安装有漏槽。
[0006]进一步的，所述灌装台和挡板呈垂直分布，且挡板和灌装架板组成T字形。
[0007]进一步的，所述灌装头的形状为六边形，且灌装头和密封环垂直中轴线相重合。
[0008]进一步的，所述防漏片关于连接件中心点垂直对称设置有两片，且防漏片形状为半圆形。
[0009]进一步的，所述漏槽关于防倒环的垂直中轴线对称设置有两组，且漏板关于防倒环的水平中轴线对称设置有两行。
[0010]进一步的，所述灌装架板的前端设置有用于瓶子限位的限位组件，且限位组件包括限位架和吸盘，所述限位架的内表面安装有吸盘。
[0011]进一步的，所述限位架的形状为U字形，且限位架和吸盘垂直中轴线相重合。
[0012]本技术提供了一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，具备以下有益效果：该一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，通过设置有防倒环对待灌装的瓶体起到限位的作用，且设置的限位组件对瓶体起到防摆动的作用，从而减少灌装时的撒漏量，通过气动推杆对灌装头进行控制，配合防漏片防止机器发生泄漏。
[0013]1、本技术通过灌装台对待灌装瓶体起到支撑作用，挡板对安装有灌装头的灌装架板同样起到支撑作用，灌装头通过支撑杆在调节槽内部调节从而，从而调节灌装头的高度位置，使灌装头可对不同高度的瓶体进行灌装，灌装头内部通过气动推杆带动密封环的升降，密封环可紧密贴合灌装头上方的内侧，从而控制灌装头的液体灌装。
[0014]2、本技术通过防漏片设置在连接件的内部，在灌装头闭合后，防漏片可在无液体通过的情况下闭合，从而防漏片可对少量液体起到防泄漏的作用，漏槽贯穿灌装台，使其与灌装台内部的收集兜相通，从而收集台面上的液体，防倒环垂直设置在灌装头的下端，可将瓶体放置在防倒环的内部，从而对瓶体起到定位的作用。
[0015]3、本技术通过限位架垂直安装在灌装架板的前端，U字形状的限位架和其内部直径配套的瓶体卡合，使瓶体保持稳定，吸盘安装在限位架的内侧，可在瓶体摆放时通过按压，使其对瓶体起到吸附作用，进一步增加瓶体的稳定性，防止在灌装时液体发生撒漏，且限位架在对瓶体进行限位的同时，拿取简便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机的连接件俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机的灌装台面俯视结构示意图。
[0019]图中：1、灌装台；2、支撑架；3、挡板；4、收集兜；5、灌装架板；6、调节槽；7、支撑杆；8、灌装头；9、气动推杆；10、密封环；11、进液管；12、连接件；13、防漏片；14、灌装出口；15、防倒环；16、漏板；17、漏槽；18、限位组件；1801、限位架；1802、吸盘。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，包括灌装台1和防漏片13，灌装台1的下端安装有支撑架2，灌装台1和挡板3呈垂直分布，且挡板3和灌装架板5组成T字形，灌装台1对待灌装瓶体起到支撑作用，挡板3对安装有灌装头8的灌装架板5同样起到支撑作用，且灌装台1上端的后侧安装有挡板3，灌装台1的内部安装有收集兜4，挡板3的上端安装有灌装架板5，且灌装架板5的内部开设有调节槽6，调节槽6的内部安装有支撑杆7，且支撑杆7前端连接有灌装头8，灌装头8的内部设置有气动推杆9，且气动推杆9下端的外部安装有密封环10，灌装头8的右侧连接有进液管11，灌装头8的形状为六边形，且灌装头8和密封环10垂直中轴线相重合，灌装头8通过支撑杆7在调节槽6内部调节从而，从而调节灌装头8的高度位置，使灌装头8可对不同高度的瓶体进行灌装，灌装头8内部通过气动推杆9带动密封环10的升降，密封环10可紧密贴合灌装头8上方的内侧，从而控制灌装头8的液体灌装。
[0021]如图2所示，灌装头8的下端安装有连接件12，防漏片13设置于连接件12的内部，防漏片13关于连接件12中心点垂直对称设置有两片，且防漏片13形状为半圆形，防漏片13设置在连接件12的内部，在灌装头8闭合后，防漏片13可在无液体通过的情况下闭合，从而防
漏片13可对少量液体起到防泄漏的作用，且连接件12的下端安装有灌装出口14。
[0022]如图3所示，灌装架板5的前端设置有用于瓶子限位的限位组件18，且限位组件18包括限位架1801和吸盘1802，限位架1801的内表面安装有吸盘1802，限位架1801的形状为U字形，且限位架1801和吸盘1802垂直中轴线相重合，限位架1801垂直安装在灌装架板5的前端，U字形状的限位架1801和其内部直径配套的瓶体卡合，使瓶体保持稳定，吸盘1802安装在限位架1801的内侧，可在瓶体摆放时通过按压，使其对瓶体起到吸附作用，进一步增加瓶体的稳定性，防止在灌装时液体发生撒漏，且限位架1801在对瓶体进行限位的同时，拿取简便，灌装台1表面的中部安装有防倒环15，且防倒环15的内侧安装有漏板16，灌装台1上表面的两侧安装有漏槽17，漏槽17关于防倒环15的垂直中轴线对称设置有两组，且漏板16关于防倒环15的水平中轴线对称设置有两行，漏槽17贯穿灌装台1，使其与灌装台1内部的收集兜4相通，从而收集台面上的液体，防倒环15垂直设置在灌装头8的下端，可将瓶体放置在防倒环15的内部，从而对瓶体起到定位的作用。
[0023]综上，该密封胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，包括灌装台（1）和防漏片（13），其特征在于，所述灌装台（1）的下端安装有支撑架（2），且灌装台（1）上端的后侧安装有挡板（3），所述灌装台（1）的内部安装有收集兜（4），所述挡板（3）的上端安装有灌装架板（5），且灌装架板（5）的内部开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的内部安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）前端连接有灌装头（8），所述灌装头（8）的内部设置有气动推杆（9），且气动推杆（9）下端的外部安装有密封环（10），所述灌装头（8）的右侧连接有进液管（11），且灌装头（8）的下端安装有连接件（12），所述防漏片（13）设置于连接件（12）的内部，且连接件（12）的下端安装有灌装出口（14），所述灌装台（1）表面的中部安装有防倒环（15），且防倒环（15）的内侧安装有漏板（16），所述灌装台（1）上表面的两侧安装有漏槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用具有防泄漏结构的灌装机，其特征在于，所述灌装台（1）和挡板（3）呈垂直分布，且挡板（3）和灌装架板（5）组成T字形。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦祥，王海东，李瑶洹，
申请(专利权)人：杭州赛肯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：