一种钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械生产加工的技术领域，特别是涉及一种钢筋调直机，其通过伸缩第一伸缩杆，调整第二传动轮和第一传动轮之间的间距，将钢筋加工好的一端穿过第一传动轮和第二传动轮之间的间隙并夹紧，打开第二电机，第二电机带动第一传动轮转动，拖动钢筋行进；包括底架、加工箱、电机箱、第一电机、压轴和传动带，加工箱底端与底架顶端连接，加工箱设置有第一空腔，电机箱底端与加工箱顶端连接；还包括传动轮架、第一传动轮、第二传动轮、滑块、第一伸缩杆、电机架、第二电机、除锈机构和切断机构，传动轮架底端与底架顶端连接，传动轮架设置有第一滑轨，第一传动轮与传动轮架转动连接。第一传动轮与传动轮架转动连接。第一传动轮与传动轮架转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机


[0001]本技术涉及机械生产加工的
，特别是涉及一种钢筋调直机。

技术介绍

[0002]钢筋调直机是一种用于钢筋调直的装置，其在机械生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢筋调直机包括底架、加工箱、电机箱、第一电机、压轴和传动带，加工箱底端与底架顶端连接，加工箱设置有第一空腔，电机箱底端与加工箱顶端连接，加工箱设置有第二空腔，第一电机安装在第二空腔，第一电机输出端伸出第二空腔，压轴转动安装在第一空腔，压轴输出端和输入端均伸出第一空腔并与第外界相通，传动带套装在电机箱输出端和压轴输出端上；现有的钢筋调直机使用时，首先打开第一电机，第一电机带动传动带和压轴转动，将钢筋一端放入压轴输入端，经过调直加工后从压轴输出端取出即可；现有的钢筋调直机使用中发现，设备功能单一，工作时人工参与较多，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过伸缩第一伸缩杆，调整第二传动轮和第一传动轮之间的间距，将钢筋加工好的一端穿过第一传动轮和第二传动轮之间的间隙并夹紧，打开第二电机，第二电机带动第一传动轮转动，拖动钢筋行进，打开除锈机构，方便对调直后的钢筋进行打磨除锈，打开切断机构，方便切断调直后的钢筋，增多了设备的功能，提升工作效率的钢筋调直机。
[0004]本技术的一种钢筋调直机，包括底架、加工箱、电机箱、第一电机、压轴和传动带，加工箱底端与底架顶端连接，加工箱设置有第一空腔，电机箱底端与加工箱顶端连接，加工箱设置有第二空腔，第一电机安装在第二空腔，第一电机输出端伸出第二空腔，压轴转动安装在第一空腔，压轴输出端和输入端均伸出第一空腔并与第外界相通，传动带套装在电机箱输出端和压轴输出端上；还包括传动轮架、第一传动轮、第二传动轮、滑块、第一伸缩杆、电机架、第二电机、除锈机构和切断机构，传动轮架底端与底架顶端连接，传动轮架设置有第一滑轨，第一传动轮与传动轮架转动连接，第二传动轮与滑块转动连接，滑块与第一滑轨滑动连接，第一伸缩杆顶端与传动轮架连接，第一伸缩杆底端与滑块顶端连接，电机架底端与底架顶端连接，第二电机底端与电机架顶端连接，第二电机输出端与第一传动轮后端连接，除锈机构安装在传动轮架右侧，切断机构安装在除锈机构右侧；通过伸缩第一伸缩杆，调整第二传动轮和第一传动轮之间的间距，将钢筋加工好的一端穿过第一传动轮和第二传动轮之间的间隙并夹紧，打开第二电机，第二电机带动第一传动轮转动，拖动钢筋行进，打开除锈机构，方便对调直后的钢筋进行打磨除锈，打开切断机构，方便切断调直后的钢筋，增多了设备的功能，提升工作效率。
[0005]优选的，所述除锈机构包括，打磨箱、第一钢丝搅拌盘、第一链轮、第二钢丝搅拌盘、第二链轮、第一链条、第三钢丝搅拌盘、第三链轮、第四链轮、第二链条、第五链轮、第三电机、第六链轮和第三链条，打磨箱底端与底架顶端连接，打磨箱设置有第三空腔，打磨箱
设置有第一工作口和第二工作口，第一钢丝搅拌盘转动安装在第三空腔，第一钢丝搅拌盘左端设置有第一链轮，第二钢丝搅拌盘转动安装在第三空腔，第二钢丝搅拌盘左端设置有第二链轮，第一链条与第一链轮和第二链轮啮合，第三钢丝搅拌盘转动安装在第三空腔，第三钢丝搅拌盘右端设置有第三链轮，第二钢丝搅拌盘右端设置有第四链轮，第二链条与第三链轮和第四链轮啮合，第一钢丝搅拌盘右端设置有第五链轮，第三电机底端与底架顶端连接，第六链轮与第三电机输出端连接，第三链条与第五链轮和第六链轮啮合；通过打开第三电机，第三电机通过第三链条带动第一钢丝搅拌盘转动，第一钢丝搅拌盘通过第一链条带动第二钢丝搅拌盘转动，第二钢丝搅拌盘通过第二链条带动第三钢丝搅拌盘转动，将调直后的钢筋通过第一工作口穿入第三空腔，通过第一钢丝搅拌盘、第二钢丝搅拌盘和第三钢丝搅拌盘对其打磨，通过第二工作口穿出第三空腔，增多了设备的功能，提升工作效率。
[0006]优选的，所述切断机构包括滑轨座、滑轨架、切断刀、第二伸缩杆和拉力弹簧，滑轨座底端与底架顶端连接，滑轨座设置有第三工作口，滑轨座设置有第二滑轨，滑轨架与第二滑轨滑动连接，滑轨架设置有第四滑轨，切断刀与第四滑轨滑动连接，第二伸缩杆底端与滑轨架连接，第二伸缩杆顶端与切断刀底端连接，拉力弹簧左端安装在滑轨座上，拉力弹簧右端安装在滑轨架上。
[0007]通过将钢筋穿过第三工作口，伸缩第二伸缩杆，控制切断刀升降并对钢筋进行切断，滑轨架向右移动，拉力弹簧被拉长，钢筋切断后，拉力弹簧收缩，将滑轨架复位，增多了设备的功能，提升工作效率。
[0008]优选的，还包括多个脚轮，多个脚轮均与底架底端转动连接；通过上述设置，方便移动设备，提高实用性。
[0009]优选的，加工箱侧壁设置有检修门；通过上述设置，方便维修设备，提高实用性。
[0010]优选的，底架的材质为碳钢；在保证底架结构强度的同时，降低底架的生产成本，提高实用性。
[0011]优选的，电机箱的第二空腔的内侧壁上设置有隔音棉；通过上述设置，减少第二空腔的噪音污染，提高适用性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过伸缩第一伸缩杆，调整第二传动轮和第一传动轮之间的间距，将钢筋加工好的一端穿过第一传动轮和第二传动轮之间的间隙并夹紧，打开第二电机，第二电机带动第一传动轮转动，拖动钢筋行进，打开除锈机构，方便对调直后的钢筋进行打磨除锈，打开切断机构，方便切断调直后的钢筋，增多了设备的功能，提升工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2滑块和第一伸缩杆等结构的放大结构示意图；
[0015]图3是第一钢丝搅拌盘和第一链轮等结构的放大结构示意图；
[0016]图4是第二链条和第五链轮等结构的放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的轴测结构示意图
[0018]附图中标记：1、底架；2、加工箱；3、电机箱；4、第一电机；5、压轴；6、传动带；7、传动轮架；8、第一传动轮；9、第二传动轮；10、滑块；11、第一伸缩杆；12、电机架；13、第二电机；
14、打磨箱；15、第一钢丝搅拌盘；16、第一链轮；17、第二钢丝搅拌盘；18、第二链轮；19、第一链条；20、第三钢丝搅拌盘；21、第三链轮；22、第四链轮；23、第二链条；24、第五链轮；25、第三电机；26、第六链轮；27、第三链条；28、滑轨座；29、滑轨架；30、切断刀；31、第二伸缩杆；32、拉力弹簧；33、脚轮。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种钢筋调直机，其在工作时，首先打开第一电机4，第一电机4带动传动带6和压轴5转动，将钢筋一端放入压轴5输入端，经过调直加工后从压轴5输出端穿出，穿过第一传动轮8和第二传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机，包括底架(1)、加工箱(2)、电机箱(3)、第一电机(4)、压轴(5)和传动带(6)，加工箱(2)底端与底架(1)顶端连接，加工箱(2)设置有第一空腔，电机箱(3)底端与加工箱(2)顶端连接，加工箱(2)设置有第二空腔，第一电机(4)安装在第二空腔，第一电机(4)输出端伸出第二空腔，压轴(5)转动安装在第一空腔，压轴(5)输出端和输入端均伸出第一空腔并与第外界相通，传动带(6)套装在电机箱(3)输出端和压轴(5)输出端上；其特征在于，还包括传动轮架(7)、第一传动轮(8)、第二传动轮(9)、滑块(10)、第一伸缩杆(11)、电机架(12)、第二电机(13)、除锈机构和切断机构，传动轮架(7)底端与底架(1)顶端连接，传动轮架(7)设置有第一滑轨，第一传动轮(8)与传动轮架(7)转动连接，第二传动轮(9)与滑块(10)转动连接，滑块(10)与第一滑轨滑动连接，第一伸缩杆(11)顶端与传动轮架(7)连接，第一伸缩杆(11)底端与滑块(10)顶端连接，电机架(12)底端与底架(1)顶端连接，第二电机(13)底端与电机架(12)顶端连接，第二电机(13)输出端与第一传动轮(8)后端连接，除锈机构安装在传动轮架(7)右侧，切断机构安装在除锈机构右侧。2.如权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述除锈机构包括，打磨箱(14)、第一钢丝搅拌盘(15)、第一链轮(16)、第二钢丝搅拌盘(17)、第二链轮(18)、第一链条(19)、第三钢丝搅拌盘(20)、第三链轮(21)、第四链轮(22)、第二链条(23)、第五链轮(24)、第三电机(25)、第六链轮(26)和第三链条(27)，打磨箱(14)底端与底架(1)顶端连接，打磨箱(14)设置有第三空腔，打磨箱(14)设置有第一工作口和第二工作口，第一钢丝搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，
申请(专利权)人：大连旅顺金山建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：