本实用新型专利技术公开了一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，包括水热处理箱，所述水热处理箱的底部焊接安装有支撑腿，所述水热处理箱的一侧壁焊接安装有过滤箱，所述过滤箱的底部焊接安装有进气管，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤箱的顶部焊接安装有出气管。通过过滤箱内的过滤板采用的活性炭对危废焚烧飞灰二噁英内的有害物质进行初步吸附，通过水泵将水箱内的水经水管将其加入至水热处理箱内，通过控制器设定水需要加热的温度，通过加热板对水进行加热，通过温度传感器对水温进行实时监测，通过电动机带动转动轴转动进而带动搅拌桨转动，从而使得水热处理箱内的水能均匀受热，进而便于对水温进恒定。进而便于对水温进恒定。进而便于对水温进恒定。
【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置
[0001]本技术涉及水热处理
，尤其涉及一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置。
技术介绍
[0002]研究表明,在强碱性条件下水与飞灰混合加热到300℃进行水热反应，得到该条件下飞灰中二噁英的分解率达到43%，直接用水热方法不加任何药剂时，飞灰中二噁英的总含量的减少超过86%，等毒性当量分解率较低，但也可超过50%,说明水热反应本身就对二噁英的分解具有一定的效果。
[0003]现有的危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置不能有效对水温进行恒定控制，因此会导致危废焚烧飞灰二噁英水热处理效果不佳，因此提出一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，解决了现有的水热处理装置不能装置不能有效的对水温进行恒定控制的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，包括水热处理箱，所述水热处理箱的底部焊接安装有支撑腿，所述水热处理箱的一侧壁焊接安装有过滤箱，所述过滤箱的底部焊接安装有进气管，所述过滤箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤箱的顶部焊接安装有出气管，所述出气管的自由端自由端纵向贯穿水热处理箱的顶部并延伸至水热处理箱的内部，所述水热处理箱的底部焊接安装有电动机，所述水热处理箱的内侧底部焊接安装有加热板，所述电动机，所述电动机的输出端纵向贯穿水热处理箱的底部与加热板的底部并延伸至水热处理箱的内部通过联轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的表面焊接安装有搅拌桨，所述水热处理箱的顶部焊接安装有排气管，所述水热处理箱的前侧内壁焊接安装有温度传感器，所述水热处理箱的前侧壁焊接安装有控制器，所述支撑腿的后侧壁焊接安装有水箱，所述水热处理箱的后侧壁焊接安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均焊接安装有水管，所述水热处理箱的另一侧壁焊接安装有排水管。
[0007]优选的，所述支撑腿的数量有四组且呈矩形阵列设置，使得该装置更加稳定。
[0008]优选的，所述过滤板采用活性炭材料制成，便于对危废焚烧飞灰二噁英进行吸附过滤。
[0009]优选的，所述出气管的自由端位于水热处理箱的内部，且出气管的自由端靠近水热处理箱的内侧底部，使得气体能经过水处理。
[0010]优选的，所述加热板位于出气管自由端的下方。
[0011]优选的，所述搅拌桨的数量有四组，且四组搅拌桨呈环形阵列设置。
[0012]优选的，所述进气管与排水管的表面均镶嵌安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，通过过滤箱内的过滤板采用的活性炭对危废焚烧飞灰二噁英内的有害物质进行初步吸附，通过水泵将水箱内的水经水管将其加入至水热处理箱内，通过控制器设定水需要加热的温度，通过加热板对水进行加热，通过温度传感器对水温进行实时监测，通过电动机带动转动轴转动进而带动搅拌桨转动，从而使得水热处理箱内的水能均匀受热，进而便于对水温进恒定。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0015]图2为本技术后视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术正剖视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术局部剖视图的结构示意图。
[0018]图中：1水热处理箱、2支撑腿、3过滤箱、4进气管、5过滤板、6出气管、7电动机、8加热板、9转动轴、10搅拌桨、11排气管、12温度传感器、13控制器、14水箱、15水泵、16水管、17排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，包括水热处理箱1，水热处理箱1的底部焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量有四组且呈矩形阵列设置，使得该装置更加稳定，水热处理箱1的一侧壁焊接安装有过滤箱3，过滤箱3的底部焊接安装有进气管4，过滤箱3的内部固定安装有过滤板5，过滤板5采用活性炭材料制成，便于对危废焚烧飞灰二噁英进行吸附过滤，过滤箱3的顶部焊接安装有出气管6，出气管6的自由端自由端纵向贯穿水热处理箱1的顶部并延伸至水热处理箱1的内部，出气管6的自由端位于水热处理箱1的内部，且出气管6的自由端靠近水热处理箱1的内侧底部，使得气体能经过水处理，水热处理箱1的底部焊接安装有电动机7，水热处理箱1的内侧底部焊接安装有加热板8，加热板8位于出气管6自由端的下方，电动机7，电动机7的输出端纵向贯穿水热处理箱1的底部与加热板8的底部并延伸至水热处理箱1的内部通过联轴器焊接安装有转动轴9，转动轴9的表面焊接安装有搅拌桨10，搅拌桨10的数量有四组，且四组搅拌桨10呈环形阵列设置，水热处理箱1的顶部焊接安装有排气管11，水热处理箱1的前侧内壁焊接安装有温度传感器12，水热处理箱1的前侧壁焊接安装有控制器13，支撑腿2的后侧壁焊接安装有水箱14，水热处理箱1的后侧壁焊接安装有水泵15，水泵15的输出端与输入端均焊接安装有水管16，水热处理箱1的另一侧壁焊接安装有排水管17，进气管4与排水管17的表面均镶嵌安装有阀门。
[0021]在使用时：将危废焚烧飞灰二噁英气体经进气管4进入过滤箱3内，通过过滤箱3内的过滤板5采用的活性炭对危废焚烧飞灰二噁英内的有害物质进行初步吸附，水泵15将水
箱14内的水经水管16将其加入至水热处理箱1内，通过控制器13设定水需要加热的温度，通过加热板8对水进行加热，通过温度传感器12对水温进行实时监测，通过电动机7带动转动轴9转动进而带动搅拌搅拌桨10转动，从而使得水热处理箱1内的水能均匀受热，进而便于对水温进恒定，废焚烧飞灰二噁英通过水热处理箱1内的热水处理后经排气管11排出。
[0022]综上所述，该危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，通过过滤箱3内的过滤板5采用的活性炭对危废焚烧飞灰二噁英内的有害物质进行初步吸附，通过水泵15将水箱14内的水经水管16将其加入至水热处理箱1内，通过控制器13设定水需要加热的温度，通过加热板8对水进行加热，通过温度传感器12对水温进行实时监测，通过电动机7带动转动轴9转动进而带动搅拌桨10转动，从而使得水热处理箱1内的水能均匀受热，进而便于对水温进恒定，解决了现有的水热处理装置不能装置不能有效的对水温进行恒定控制的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧飞灰二噁英水热处理装置，包括水热处理箱（1），其特征在于，所述水热处理箱（1）的底部焊接安装有支撑腿（2），所述水热处理箱（1）的一侧壁焊接安装有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的底部焊接安装有进气管（4），所述过滤箱（3）的内部固定安装有过滤板（5），所述过滤箱（3）的顶部焊接安装有出气管（6），所述出气管（6）的自由端自由端纵向贯穿水热处理箱（1）的顶部并延伸至水热处理箱（1）的内部，所述水热处理箱（1）的底部焊接安装有电动机（7），所述水热处理箱（1）的内侧底部焊接安装有加热板（8），所述电动机（7），所述电动机（7）的输出端纵向贯穿水热处理箱（1）的底部与加热板（8）的底部并延伸至水热处理箱（1）的内部通过联轴器焊接安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的表面焊接安装有搅拌桨（10），所述水热处理箱（1）的顶部焊接安装有排气管（11），所述水热处理箱（1）的前侧内壁焊接安装有温度传感器（12），所述水热处理箱（1）的前侧壁焊接安装有控制器（13），所述支撑腿（2）的后侧壁焊接安装有水箱（14），所述水热处理箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭侃，王彦杰，
申请(专利权)人：东江环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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