一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，包括电缆附件主体，所述电缆附件主体的最外层设置有耐磨层，所述耐磨层的内部设置有聚乙烯外护套，所述电缆附件主体内的中部设置有硅胶内芯，所述硅胶内芯的圆周外部分别设置有多个电缆芯，每两个所述电缆芯之间分别设置有支撑杆，所述支撑杆的一端分别固定连接有缓冲加固块，所述缓冲加固块的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的圆周外侧设置有金属屏蔽层。该种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，通过设置支撑杆和加固套，增加了电缆附件主体的稳定性，使其在使用的时候，更加的坚固，而且支撑杆的两端设置了硅胶内芯和缓冲加固块，能增加电缆附件主体本身的抗压性。能增加电缆附件主体本身的抗压性。能增加电缆附件主体本身的抗压性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件


[0001]本技术涉及电缆附件
，具体为一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件。

技术介绍

[0002]现有的35kV硅橡胶电缆附件技术存在以下问题：现有的35kV硅橡胶电缆附件当收到重物挤压时，因为内部的电缆主体为金属材质，而受到重物挤压容易造成电缆主体变形受损或者是直接被压断，这样会影响电缆的正常铺设进程且增加对财产的损失。因此我们对此做出改进，提出一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，包括电缆附件主体，所述电缆附件主体的最外层设置有耐磨层，所述耐磨层的内部设置有聚乙烯外护套，所述电缆附件主体内的中部设置有硅胶内芯，所述硅胶内芯的圆周外部分别设置有多个电缆芯，每两个所述电缆芯之间分别设置有支撑杆，所述支撑杆的一端分别固定连接有缓冲加固块，所述缓冲加固块的外部设置有阻燃层，所述阻燃层的圆周外侧设置有金属屏蔽层，所述金属屏蔽层的圆周外部设置有玻璃纤维层。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲加固块的圆周外侧设置有卡座，所述卡座为弧形结构，并卡设在缓冲加固块的表面，所述卡座之间通过加固套固定连接，所述卡座上的开口处设置在电缆附件主体内靠近硅胶内芯的一侧面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加固套的两端分别固定连接在两个相互靠近的卡座上，多个所述加固套设置在电缆芯上远离硅胶内芯的一侧，并呈环型结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端分别固定连接在硅胶内芯的表面，所述支撑杆沿硅胶内芯的圆形呈环型阵列设置，所述支撑杆与硅胶内芯之间通过热熔胶粘合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属屏蔽层包括自内而外依次包裹的铝塑复合带重叠绕包屏蔽层和镀锡铜丝编织屏蔽层，所述铝塑复合带重叠绕包屏蔽层内包有引流线。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层表面均涂有KN99898耐磨颗粒胶，所述耐磨层包裹在聚乙烯外护套的表面。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，通过在电缆附件主体的表面设置耐磨层，起到耐磨的作用，耐磨层安装后可减轻聚乙烯外护套受到的摩擦压力，KN99898耐磨颗粒胶可加强耐磨层的耐磨性能，提升了电缆附件主体的使用寿命；
[0012]2、该种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，通过设置阻燃层，氢氧化铝和水玻璃
混合制成，替代以前使用的云母带状防火材料和普通交联绝缘材料，不但防火，而且性能更优，防水防爆效果好，可在电线电缆在使用时，可对电线电缆起到阻燃效果好的作用，避免了现有的电线电缆阻燃效果不好，从而导致电线电缆遇到明火出现自燃等状况发生；
[0013]3、该种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，通过设置支撑杆和加固套，增加了电缆附件主体的稳定性，使其在使用的时候，更加的坚固，而且支撑杆的两端设置了硅胶内芯和缓冲加固块，能增加电缆附件主体本身的抗压性，进而能够对电缆芯进行分离整齐放置，提高了电缆芯在电缆内部的稳定性，从而保护内部的电缆主体不受损伤，增加电缆使用的安全性，同时也是对在对电缆进行正常铺设的一种保障。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件的立体图；
[0016]图2是本技术一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件的横截面示意图；
[0017]图3是本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1、电缆附件主体；2、耐磨层；3、聚乙烯外护套；4、玻璃纤维层；5、金属屏蔽层；6、电缆芯；7、阻燃层；8、缓冲加固块；9、支撑杆；10、硅胶内芯；11、加固套；12、卡座。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，包括电缆附件主体1，电缆附件主体1的最外层设置有耐磨层2，耐磨层2的内部设置有聚乙烯外护套3，电缆附件主体1内的中部设置有硅胶内芯10，硅胶内芯10的圆周外部分别设置有多个电缆芯6，每两个电缆芯6之间分别设置有支撑杆9，支撑杆9的一端分别固定连接有缓冲加固块8，缓冲加固块8的外部设置有阻燃层7，阻燃层7的圆周外侧设置有金属屏蔽层5，金属屏蔽层5的圆周外部设置有玻璃纤维层4。
[0021]其中，缓冲加固块8的圆周外侧设置有卡座12，卡座12为弧形结构，并卡设在缓冲加固块8的表面，卡座12之间通过加固套11固定连接，卡座12上的开口处设置在电缆附件主体1内靠近硅胶内芯10的一侧面。
[0022]其中，加固套11的两端分别固定连接在两个相互靠近的卡座12上，多个加固套11设置在电缆芯6上远离硅胶内芯10的一侧，并呈环型结构。
[0023]其中，支撑杆9的一端分别固定连接在硅胶内芯10的表面，支撑杆9沿硅胶内芯10的圆形呈环型阵列设置，支撑杆9与硅胶内芯10之间通过热熔胶粘合连接。
[0024]其中，金属屏蔽层5包括自内而外依次包裹的铝塑复合带重叠绕包屏蔽层和镀锡铜丝编织屏蔽层，铝塑复合带重叠绕包屏蔽层内包有引流线。
[0025]其中，耐磨层2表面均涂有KN99898耐磨颗粒胶，耐磨层2包裹在聚乙烯外护套3的表面。
[0026]工作原理：首先支撑杆将电缆芯6分离，并且对电缆附件主体1的内部进行支撑，在
电缆附件主体1的表面受到压力的时候，通过支撑杆9支撑，并且支撑杆9挤压硅胶内芯10，能缓冲部分压力，通过在电缆附件主体1的表面设置耐磨层2，起到耐磨的作用，耐磨层2安装后可减轻聚乙烯外护套受到的摩擦压力，KN99898耐磨颗粒胶可加强耐磨层2的耐磨性能，提升了电缆附件主体1的使用寿命，通过设置阻燃层7，氢氧化铝和水玻璃混合制成，替代以前使用的云母带状防火材料和普通交联绝缘材料，不但防火，而且性能更优，防水防爆效果好，可在电线电缆在使用时，可对电线电缆起到阻燃效果好的作用，避免了现有的电线电缆阻燃效果不好，从而导致电线电缆遇到明火出现自燃等状况发生，通过设置支撑杆9和加固套11，增加了电缆附件主体1的稳定性，使其在使用的时候，更加的坚固，而且支撑杆9的两端设置了硅胶内芯10和缓冲加固块8，能增加电缆附件主体1本身的抗压性，进而能够对电缆芯6进行分离整齐放置，提高了电缆芯6在电缆内部的稳定性，从而保护内部的电缆主体不受损伤，增加电缆使用的安全性，同时也是对在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，包括电缆附件主体(1)，其特征在于，所述电缆附件主体(1)的最外层设置有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的内部设置有聚乙烯外护套(3)，所述电缆附件主体(1)内的中部设置有硅胶内芯(10)，所述硅胶内芯(10)的圆周外部分别设置有多个电缆芯(6)，每两个所述电缆芯(6)之间分别设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的一端分别固定连接有缓冲加固块(8)，所述缓冲加固块(8)的外部设置有阻燃层(7)，所述阻燃层(7)的圆周外侧设置有金属屏蔽层(5)，所述金属屏蔽层(5)的圆周外部设置有玻璃纤维层(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗压能力强的35kV硅橡胶电缆附件，其特征在于，所述缓冲加固块(8)的圆周外侧设置有卡座(12)，所述卡座(12)为弧形结构，并卡设在缓冲加固块(8)的表面，所述卡座(12)之间通过加固套(11)固定连接，所述卡座(12)上的开口处设置在电缆附件主体(1)内靠近硅胶内芯(10)的一侧面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，
申请(专利权)人：瑞中电力科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：