一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其包括机架、盒盖储料装置以及盒盖出料装置，盒盖储料装置包括两个储料基板以及两个第二立式挡板，各个第二立式挡板分别两两对称安装于各个储料基板形成用于上下堆叠合盖的盒盖储料槽，所述机架安装有调距刻度尺，调距刻度尺的中心线与盒盖储料槽的中心线对齐重合，调距刻度尺的中心线的位置处配置有零刻度，调距刻度尺的中心线的两侧的刻度值配合两个储料基板使用，调距刻度尺的刻度值用于指示储料基板与盒盖储料槽的中心线之间的距离。通过这样的结构设计根据盒盖的尺寸大小对应调整两个储料基板的相对位置，从而快速且精准的调整盒盖储料槽的尺寸，能够适配不同尺寸大小的合盖，其通用性强。其通用性强。其通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造


[0001]本技术涉及酒盒成型生产线
，尤其是涉及一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造。

技术介绍

[0002]酒盒成型生产线一般需要在纸板装上盒盖，传统的酒盒上料过胶工序通常是通过第一个机械手将酒盒储料工位内的封条取出，然后再通过第二个机械手将取出的盒盖移送至过胶位置过胶，在这样的结构设计酒盒储料工位的尺寸一般是固定的，也即对不同尺寸大小的酒盒的适配通用性低，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，能够快速且精准的调整盒盖储料槽的尺寸，能够适配不同尺寸大小的合盖，其通用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其包括机架、架设于机架的盒盖储料装置以及用于将盒盖储料装置内的合盖取出并上料至过胶装置的盒盖出料装置，盒盖储料装置包括两个储料基板以及两个第二立式挡板，两个储料基板分别活动安装于机架的左右两侧，各个第二立式挡板分别两两对称安装于各个储料基板形成一用于上下堆叠合盖的盒盖储料槽，所述机架安装有调距刻度尺，调距刻度尺的中心线与盒盖储料槽的中心线对齐重合，调距刻度尺的中心线的位置处配置有零刻度，调距刻度尺的中心线的两侧的刻度值配合两个储料基板使用，调距刻度尺的刻度值用于指示储料基板与盒盖储料槽的中心线之间的距离。
[0005]进一步的技术方案中，所述机架对应盒盖储料槽的位置处活动设置有用于抵接盒盖的滚轮。
[0006]进一步的技术方案中，所述机架开设有第三滑槽，各个所述储料基板经由螺杆活动装设于第三滑槽内。
[0007]进一步的技术方案中，所述盒盖出料装置设置有用于取出盒盖储料装置内的盒盖的盒盖取料机构以及用于将取出的盒盖移送至外界的过胶装置的移送机械手。
[0008]进一步的技术方案中，所述盒盖取料机构设置有第一取料座、两个分别相对第一取料座活动设置的取料板以及用于驱动第一取料座滑动的滑动驱动源。
[0009]进一步的技术方案中，所述盒盖取料机构还设置有升降驱动源，升降驱动源用于驱动第一取料座升降，以使两个取料板分别伸入盒盖储料槽内。
[0010]进一步的技术方案中，所述第一取料座的左右两侧还分别设置有一取料气缸，两个取料气缸分别驱动对应的取料板对合取料。
[0011]进一步的技术方案中，各个所述取料板成型有L型取料槽。
[0012]进一步的技术方案中，所述滑动驱动源为皮带传送组件。
[0013]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0014]本技术在机架安装调距刻度尺，并将调距刻度尺的零刻度与盒盖储料槽的中点平齐，通过这样的结构设计根据盒盖的尺寸大小对应调整两个储料基板的相对位置，从而快速且精准的调整盒盖储料槽的尺寸，能够适配不同尺寸大小的合盖，其通用性强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是盒盖储料装置的结构示意图；
[0018]图3是盒盖出料装置的结构示意图；
[0019]图4是盒盖储料装置的局部结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0021]如图1至4所示，本技术提供的一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其包括机架20、架设于机架20的盒盖储料装置21以及用于将盒盖储料装置21内的合盖取出并上料至过胶装置的盒盖出料装置，盒盖储料装置21包括两个储料基板210以及两个第二立式挡板211，两个储料基板210分别活动安装于机架20的左右两侧，各个第二立式挡板211分别两两对称安装于各个储料基板210形成一用于上下堆叠合盖的盒盖储料槽，所述机架20安装有调距刻度尺，调距刻度尺的中心线与盒盖储料槽的中心线对齐重合，调距刻度尺的中心线的位置处配置有零刻度，调距刻度尺的中心线的两侧的刻度值配合两个储料基板210使用，调距刻度尺的刻度值用于指示储料基板210与盒盖储料槽的中心线之间的距离，这样的结构设计巧妙，用户可根据盒盖的尺寸大小对应调整两个储料基板210的相对位置，从而快速且精准的调整盒盖储料槽的尺寸，能够适配不同尺寸大小的合盖，其通用性强。
[0022]具体的，所述机架20对应盒盖储料槽的位置处活动设置有用于抵接盒盖的滚轮212，通过滚轮212承接合盖的结构只需要提供一点外力便可以将合盖下拉取出，便于合盖取料机构22取出合盖。
[0023]具体的，所述机架20开设有第三滑槽200，各个所述储料基板210经由螺杆活动装设于第三滑槽200内。
[0024]具体的，所述盒盖出料装置设置有用于取出盒盖储料装置21内的盒盖的盒盖取料机构22以及用于将取出的盒盖移送至外界的过胶装置的移送机械手。所述盒盖取料机构22设置有第一取料座220、两个分别活动安装于第一取料座220左右两侧的取料板221以及用于驱动第一取料座220滑动的滑动驱动源222。所述盒盖取料机构22还设置有升降驱动源223，升降驱动源223用于驱动第一取料座220升降，以使两个取料板221分别伸入盒盖储料槽内。所述第一取料座220的左右两侧还分别设置有一取料气缸224，两个取料气缸224分别驱动对应的取料板221对合取料。
[0025]具体工作时，升降驱动源223驱动第一取料座220升降使两个取料板221分别伸入盒盖储料槽内，两个取料气缸224分别驱动对应的取料板221对合夹取合盖，然后滑动驱动源222带动第一取料座220滑动，以将合盖输送至指定位置。
[0026]具体的，各个所述取料板221成型有L型取料槽，两个L型取料槽对称设置成型为用于支撑合盖的支撑取料槽。
[0027]具体的，所述滑动驱动源222为皮带传送组件。
[0028]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其特征在于：包括机架(20)、架设于机架(20)的盒盖储料装置(21)以及用于将盒盖储料装置(21)内的合盖取出并上料至过胶装置的盒盖出料装置，盒盖储料装置(21)包括两个储料基板(210)以及两个第二立式挡板(211)，两个储料基板(210)分别活动安装于机架(20)的左右两侧，各个第二立式挡板(211)分别两两对称安装于各个储料基板(210)形成一用于上下堆叠合盖的盒盖储料槽，所述机架(20)安装有调距刻度尺，调距刻度尺的中心线与盒盖储料槽的中心线对齐重合，调距刻度尺的中心线的位置处配置有零刻度，调距刻度尺的中心线的两侧的刻度值配合两个储料基板(210)使用，调距刻度尺的刻度值用于指示储料基板(210)与盒盖储料槽的中心线之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其特征在于：所述机架(20)对应盒盖储料槽的位置处活动设置有用于抵接盒盖的滚轮(212)。3.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖的自动上料过胶构造，其特征在于：所述机架(20)开设有第三滑槽(200)，各个所述储料基板(210)经由螺杆活动装设于第三滑槽(200)内。4.根据权利要求1所述的一种酒盒盒盖的自动上...

【专利技术属性】
技术研发人员：时建，
申请(专利权)人：东莞市品承自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：