一种双层钢化玻璃固定结构制造技术

技术编号:33606407 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-01 23:40
本实用新型专利技术公开了一种双层钢化玻璃固定结构,包括钢化玻璃,所述钢化玻璃外侧安装有密封框,密封框外侧安装有固定框,固定框四角安装有紧固装置;转动固定螺钉可使固定锁片旋转度卡入内边框底部的凹槽内,且固定夹板卡在内边框外侧的凹槽内使其固定,紧固锁分别安装在外边框的四个边角,两侧采用紧固螺栓固定,两侧紧固锁内部的紧固定位片在安装时互相连接,使用时通过安装或者拆除紧固螺栓可使紧固锁轻松打开,通过转动固定螺钉使固定锁片旋转度卡入内边框底部的凹槽内或者收纳进外边框内部,从而使外边框拆除,从而实现了便于安装与拆卸,即方便更换的技术效果。即方便更换的技术效果。即方便更换的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢化玻璃固定结构


[0001]本技术涉及双层玻璃领域,特别是涉及一种双层钢化玻璃固定结构。

技术介绍

[0002]双层玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开,并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂,从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层,无水气、灰尘存在;同时中空玻璃易进行大批量工业化生产,因此中空玻璃是新建建筑中被大量推荐采用的产品。
[0003]目前常用的双层玻璃通常采用固定边框,其在安装后如果玻璃有所损坏则只能整体拆除,即不方便更换,也不利于节约成本,因此提出一种双层钢化玻璃固定结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种双层钢化玻璃固定结构,产生了方便安装拆除有利于更换的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种双层钢化玻璃固定结构,包括钢化玻璃,所述钢化玻璃外侧安装有密封框,所述密封框外侧安装有固定框,所述固定框四角安装有紧固装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封框包括安装在两层钢化玻璃内侧的铝隔条,设置在铝隔条内侧的填充孔,装填在填充孔内部的干燥剂,填充在钢化玻璃外侧周边的密封胶,以及安装在密封胶外侧的内边框。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述铝隔条内侧的填充孔为间隔相等距离排列,所述干燥剂装充在填充孔内由胶水固定,所述密封胶应符合相关技术要求的规定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定框包括安装在内边框外侧的外边框,设置在外边框顶部两侧的固定夹板,安装在外边框内部的固定锁片,安装在外边框侧面的固定螺钉,以及设置在外边框两端的紧固接头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹板与内边框外侧凹槽互相适配以实现紧配,所述固定锁片与内边框内侧底部的凹槽互相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述紧固装置包括安装在紧固接头两侧的紧固锁,安装在紧固锁内侧的紧固螺栓,以及设置在紧固锁内部的紧固定位片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述紧固螺栓在装配时穿过一侧紧固锁上的螺纹孔和紧固接头中心的过孔与另一侧紧固锁上的螺纹孔连接实现紧配,两侧紧固锁内部的紧固定位片在安装时互相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、本技术通过一种双层钢化玻璃固定结构,包括钢化玻璃,钢化玻璃外侧安装有密封框,密封框外侧安装有固定框,固定框四角安装有紧固装置;通过转动固定螺钉使固定锁片旋转度卡入内边框底部的凹槽内,且固定夹板卡在内边框外侧的凹槽内使其固
定,而当拆卸时仅需要转动固定螺钉使固定锁片转回外边框内部,即可使外边框与内边框实现分离;使用时先把外边框和内边框安装好,再把紧固锁分别安装在外边框的四个边角,两侧采用紧固螺栓固定,即可实现安装固定的技术效果;两侧紧固锁内部的紧固定位片在安装时互相连接,通过安装或者拆除紧固螺栓可使紧固锁轻松打开,达到了便于安装与拆卸,即方便更换的技术效果;
[0014]2、本技术通过密封框,密封框包括安装在两层钢化玻璃内侧的铝隔条,设置在铝隔条内侧的填充孔,装填在填充孔内部的干燥剂,填充在钢化玻璃外侧周边的密封胶,实现了保持玻璃内侧干燥且隔热防水的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图;
[0016]图2为本技术的外边框结构图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构图;
[0018]图4为本技术的图1中A处剖面结构图;
[0019]图5为本技术的图1中B处剖面结构图。
[0020]其中:1、钢化玻璃;2、密封框;3、固定框;4、紧固装置;21、铝隔条;22、填充孔;23、干燥剂;24、密封胶;25、内边框;31、外边框;32、固定夹板;33、固定锁片;34、固定螺钉;35、紧固接头;41、紧固锁;42、紧固螺栓;43、紧固定位片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1

5所示,一种双层钢化玻璃固定结构,包括钢化玻璃1,钢化玻璃1外侧安装有密封框2,密封框2外侧安装有固定框3,固定框3四角安装有紧固装置4。
[0024]在其他实施例中,密封框2包括安装在两层钢化玻璃1内侧的铝隔条21,设置在铝隔条21内侧的填充孔22,装填在填充孔22内部的干燥剂23,填充在钢化玻璃1外侧周边的密封胶24,以及安装在密封胶24外侧的内边框25,密封胶24在钢化玻璃1和内边框25之间的缝隙中填充满。
[0025]在其他实施例中,铝隔条21内侧的填充孔22为间隔相等距离排列,干燥剂23装充在填充孔22内由胶水固定,密封胶24应符合相关技术要求的规定。
[0026]在其他实施例中,固定框3包括安装在内边框25外侧的外边框31,设置在外边框31顶部两侧的固定夹板32,安装在外边框31内部的固定锁片33,安装在外边框31侧面的固定螺钉34,以及设置在外边框31两端的紧固接头35,固定锁片33与固定螺钉34内部由螺纹连接,转动固定螺钉34可使固定锁片33跟随旋转,当固定锁片33旋转成90度时,继续转动固定
螺钉34可使其旋紧。
[0027]在其他实施例中,固定夹板32与内边框25外侧凹槽互相适配以实现紧配,固定锁片33与内边框25内侧底部的凹槽互相适配,固定夹板32卡在内边框25外侧的凹槽内使其固定,而且固定锁片33旋转到90度时会使其卡入内边框25底部的凹槽内。
[0028]在其他实施例中,紧固装置4包括安装在紧固接头35两侧的紧固锁41,安装在紧固锁41内侧的紧固螺栓42,以及设置在紧固锁41内部的紧固定位片43,紧固锁41内侧开孔为螺纹孔,安装时与紧固接头35内侧的开孔相适配。
[0029]在其他实施例中,紧固螺栓42在装配时穿过一侧紧固锁41上的螺纹孔和紧固接头35中心的过孔与另一侧紧固锁41上的螺纹孔连接实现紧配,两侧紧固锁41内部的紧固定位片43在安装时互相连接,通过安装或者拆除紧固螺栓42可使紧固锁41轻松打开。
[0030]本技术的工作原理:使用时,通过密封框2,密封框2包括安装在两层钢化玻璃1内侧的铝隔条21,设置在铝隔条21内侧的填充孔22,装填在填充孔22内部的干燥剂23,填充在钢化玻璃1外侧周边的密封胶24,以及安装在密封胶24外侧的内边框2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢化玻璃固定结构,包括钢化玻璃(1),其特征在于:所述钢化玻璃(1)外侧安装有密封框(2),所述密封框(2)外侧安装有固定框(3),所述固定框(3)四角安装有紧固装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃固定结构,其特征在于:所述密封框(2)包括安装在两层钢化玻璃(1)内侧的铝隔条(21),设置在铝隔条(21)内侧的填充孔(22),装填在填充孔(22)内部的干燥剂(23),填充在钢化玻璃(1)外侧周边的密封胶(24),以及安装在密封胶(24)外侧的内边框(25)。3.根据权利要求2所述的一种双层钢化玻璃固定结构,其特征在于:所述铝隔条(21)内侧的填充孔(22)为间隔相等距离排列,所述干燥剂(23)装充在填充孔(22)内由胶水固定,所述密封胶(24)应符合相关技术要求的规定。4.根据权利要求1所述的一种双层钢化玻璃固定结构,其特征在于:所述固定框(3)包括安装在内边框(25)外侧的外边框(31),设置在外边框(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:时家祥李学斌
申请(专利权)人:安徽卡倍乐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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